混凝土密实性检测.docx
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1、混凝土密实性检测1.试验目的1 .熟悉混凝土渗透性检测原理,掌握混凝土渗透性的检测方法,并会评定混凝土的抗渗等级;2 .掌握混凝土孔结构检测方法,学会分析孔结构试验结果,了解混凝土抗渗性与孔径的关系;3 .比较不同水泥(普通硅酸盐水泥和碱激发水泥)轻骨料混凝土密实性。2.试验前准备2.1. 原材料1)水泥:福建“炼石”牌P.O525普通硅酸盐水泥、碱激发水泥(自配:矿渣82%、粉煤灰10%、氢氧化钠8%)2)矿渣:三明精通S95矿粉3)粉煤灰:永安瑞祥级粉煤灰4) NaOH:广东汕头市西陇化工厂生产的NaOH粉末5)砂:闽江河沙。6)减水剂:产自厦门的聚竣酸高性能减水剂,减水率为31.6%。7
2、)陶粒:宜昌圆形陶粒2. 2.试验配合比表1试验配合比水泥陶粒砂水减水剂4765916981554.763. 注:表中单位为kgm34. 3.试件准备抗渗性:浇筑100mm100mm100mm的试块,养护达到龄期后切割成IOOmm100mm50mm的试块(3个)孔结构:无尺寸要求,浇筑IOOmmx1OOmmx1OOmm的试块一组(3块),压碎后取适量即可。3.试验项目3.1. 抗渗性试验3. 1.1.试验原理在直流电压作用下,氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动,以测量流过混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。5. 1.2.真空饱水(1)饱水溶液的配制:101蒸储水;(2)打开真空室盖,将切
3、割好的试样垂直码放入真空室的不锈钢桶中,试样间要留有空隙,如果试样分层码放,上下层间应保持通气;(3)调整液位传感器高度,使之刚好垂直于最上层试样表面,距最上层试样12cm位置较合适;(4)盖上真空室盖,对称拧紧盖上的螺栓,将真空室封闭,关闭真空室盖子上的安全阀;(5)将橡胶管的一端接入壳外的“注水/排水”口,另一端放入待注水的桶内,其中,“注水/排水”既是注水口,又是排水口;(6)饱水机的电源插头插入带有接地线的三相插座,并连接好电源接入位置的接地钉。按下红色的“电源开关”键,接通电源,然后按下黄色的“启动”键,智能真空饱水机进入自动饱水状态;(7)自动真空饱水需要4小时干抽,压力值达到-0
4、.096MPa时,自动注水直至浸没试块后,2小时湿抽,18小时静停;(8)静停结束后,打开真空室盖子上的安全阀,使用功能键“设置”到“排水”状态,为避免误排水,断开电源再打开,“启动”、“排水”,排水结束后,开盖取出试样,泡入水中,准备渗透性试验。注意:混凝土智能真空饱水机在通电状态,请勿打开机柜,以免发生危险。3.1.3.电通量测试(1)分别配制质量分数为3%的NaC1溶液及浓度为0.3mo1/1的NaOH溶液,使之充分溶解以备用;(2)取出饱水的混凝土试样,将试块侧面封蜡,封蜡过程可在饱水之前进行;(3)取夹具半支,将四根带有垫片的螺栓从夹具的光面穿入夹具,夹具的电极部分向上(光面向下)平
5、放于水平面上;(4)将O型密封圈放入夹具电极凹槽中,并将待测混凝土试样水平放入O型密封圈上,使O型密封圈与试样边缘相切,之后将另半支带有O型密封圈的夹具穿过四根螺栓扣放在试块之上(光面向上),四根螺栓均放置垫片,拧紧螺母。(5)将已安装好混凝土试样的夹具垂直放在水平桌面上(接线柱朝上),从夹具上方的注水孔口处注入自来水,检查安装好的夹具是否漏水。如果漏水,进行局部封蜡后再检查,直到不漏为止,倒出自来水;(6)用漏斗在负极(黑接线柱)夹具中倒入3%NaCI溶液,正极(红接线柱)夹具中倒入0.3mo11的NaOH溶液,夹具内的溶液高度一定要高过O型密封圈。(7)用测试线连接主机与夹具。测试线红色接
6、头连接夹具正极(红色接线柱),另一端接入测试主机的正极端口;测试线黑色接头连接夹具负极(黑色接线柱),另一端接入测试主机的负极端口;(8)接通测试主机电源,通过“时间设置”及“参数设置”设定实验(一般设置默认值即可),通过“通道设置”,开启所需通道。注意:(1)夹具漏水一是由于夹具安装不牢固,拧紧四根螺栓;二是混凝土与O型密封圈接触的局部有孔洞,可将其进行局部封蜡。(2)如果测试主机的预测电量超过6000库伦,应立刻停止该通道。表2混凝土电通量分级标准电通量(C)混凝土渗透性4000高20004000中等10002000低100-1000很低100可忽略3.1.4.试验结果表3渗透性试验结果水
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