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1、工程施工降低成本措施1加强项目的成本管理,编制项目成本控制计划,开源节流,定期进行成本分析,降本增效。2.制定科学合理的施工方案。项目部根据工程总进度计划,及时编制安装工程分部施工进度计划,充分利用交叉施工、流水作业等手段科学安排施工各要素,并严格执行,减少窝工、停工现象,提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下,科学地编制月度和季度材料计划;加强现场材料管理,使材料计划准确,根据工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料设备货比三家,最后确定供应商。批量材料应由厂家直接供应,减少中间流通环节,降低材料采购成本。进入现场的材料和设备应减少露天堆放的时间,防止自然损耗的损失,降
2、低储存成本。在施工过程中,进行有限的材料采购,合理使用材料,减少材料的损耗。4 .散装水泥用于节省包装成本。5 .尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收,降低材料的报废率。如果购买花岗岩,必须在矿山中选择母质。切割后,在产地对板材进行检查验收合格后,方可运至施工现场。6 .在混凝土中采用双掺技术,一方面可以降低成本,另一方面可以提高混凝土(砂浆)的和易性和质量。7 .加强劳动力的调度和管理。根据工程进度的需要,配备劳动力,施工队伍采用更彻底的责任承包方式。工资分配应与已完成的项目挂钩,提倡一专多能,减少间歇性窝工和非生产性用工。8 .合理配备施工机具,选用高效施工机械,提高生产率和机械化施工水
3、平。9 .选择先进合理的施工工艺和方法,充分利用施工场地,扩大搅拌面,提高搅拌效率,降低工程成本。10 .加强工序产品质量的控制和管理,保证产品一次质量,减少返工等现象,以质量保证进度,以质量降低成本。I1认真执行质量体系。在施工过程中,项目部应按照公司质量手册和程序文件的要求,确保质量体系的有效运行,严格控制各项质量检查,加强对卫生间、隐蔽工程等关键部位的监督检查,将质量隐患消灭在萌芽状态,避免因质量问题造成的整改和返工损失。12、合理组织施工。对于安装工程来说,工程前期施工协调周期长,人工消耗大,后期集中,工期紧,压力大。在施工安排上,应尽早采取相应措施,做到协调、加工,抓紧具备安装条件的
4、施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期安装工作的压力,实现均衡施工。13.在施工过程中,积极推广新技术、新材料、新机具等新的施工方法和手段,以提高施工效率,降低工程成本,并注重技术创新和合理化建议,确保工程质量、进度和成本目标的实现。14、重视工程的收尾和交付,确保尽快发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工程完、场地清、账目清,使企业效益及时体现,保证资金正常回笼,加快资金周转,降低财务费用。15、充分掌握图纸会审间隙,使设计与实际相结合,降低成本,方便施To16 .加强现场总平面管理,来料、成品、半成品按现场平面布置图堆放,做到合理整齐,减少二次搬运损失。17 .重视材料装
5、卸、运输和管理的各个环节,降低材料消耗。18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖和回填,节约工程成本。在保证安全的前提下,减小基槽土方坡度可以减少土方量,从而节省人工费用和台班费用。19、做好材料计量工作,做好落手工作,合理回收降低原材料消耗。20.加强模板管理,做好拆模维护工作,增加周转次数。21、混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。22、做好材料进场的验收工作,检查质量和数量,减少进场损耗。23.加强机械设备的管理、保养和维修,提高机械利用率。24、提高计划管理水平,抓好计划编制,综合平衡和检查执行情况。加强生产管理,及时解决施工过程中的实际问题,加快施工进度。25.要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。26、根据目标成本,进行成本回算,确定各分部、分项工程材料用量的控制范围和各工种的控制范围。实行成本否决。27、严格样板开路,减少返工,降低成本。28.加强合同管理,降低合同风险。29、降低材料采购成本。30.降低原材料成本。