XXXX商业综合体外墙外保温工程施工（方案）组织设计.docx

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1、XXXX商业综合体外墙外保温工程施工（方案）组织设计1概况外保温施工的质量，直接影响到工程的节能验收及装修质量，甚至关系到人民生命安全。所以外保温工程需要精心施工，保证质量，防止外墙装饰面层脱落而砸伤人。2施工准备2.1 外保温工程施工应满足的条件1. 1.1现浇混凝土结构外墙在保温施工前须有足够的养护时间，要达到规范要求的质量标准，墙面平整度、阴阳角的垂直度要符合要求。尤其窗口部位要方正，同层各窗口要水平，上下窗口要垂直。2. 1.2施工要求在门、窗附框安装完毕后及中道胶完成后进行，且门、窗框的垂直、水平度应通过验收。如不安装辅框，则应在窗口安装完毕后再进行外保温施工。3. 13外墙预留孔洞

2、、预埋件施工安装完毕，并经过验收合格。4. 14砌块填充墙在保温施工前须经过抹灰处理，并有足够的养护时间，要达到规范要求的质量标准，墙面平整度、阴阳角的垂直度要符合要求。尤其窗口部位要方正，同层各窗口要水平，上下窗口要垂直。5. 15保温施工基面应达到设计要求的水平、垂直度。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。6. 1.6严禁在大风天（四级以上）施工。6.1. 7墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。2. 2主要施工机械及工具的准备外墙保温主要施工机械为电动搅拌器、挤塑板切割器、电锤等，其他工具靠尺、抹刀、打磨器等，具体数量视现场情况而定。施工人员手使工

3、具由施工队自备。3挤塑板保温施工3. 1总施工顺序基层清理一界面层施工一保温板粘贴一锚栓安装一保护层施工一饰面层施工。7. 2施工工艺流程基层处理一界面层涂刷一挤塑板界面剂涂刷一粘贴挤塑板一补缝找平一安装锚固件一挤塑板界面剂涂刷f保护层施工一饰面层施工。3. 3主要施工工艺4. 3.1界面层施工方法（1）基面清理，墙面凹陷的部分需事先修补平整。清除基面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。（2）界面剂的配比按水泥伴侣：水=1:4（重量比），用电动搅拌器搅拌均匀。（3）基面扫灰清理，滚涂界面剂溶液，要涂刷均匀，不得漏涂。界面层施工Ih后，可进行下道工序施工。5. 3.2保温层施工方法（1）本工程

4、外墙保温层的粘贴及罩面砂浆选用成品粘结砂浆。（2）挤塑板铺装前应在基面上弹挂水平、垂直控制线。（3）挤塑板在铺装前，应在挤塑板预粘结一面先涂刷挤塑板专用界面剂，若界面剂粘度合适可直接根涂，若粘度高，可加少量水调节，但不可超过20%。涂抹后表面干燥成膜透明后才可进行后续施工。（4）在挤塑板的预粘贴一面抹粘合腻子，采用框点结合的方法（见示意图），粘结面积40%以上，粘结厚度根据墙体平整度确定，但最厚不应超过10mmo挤塑板铺装采用错缝搭接的施工方法。阴、阳角采用错茬搭接的施工方法。（5）将挤塑板沿基线铺装，先用平板刮刀将挤塑板压于墙面上，确保每个部位都均匀的粘着，用双手左右搓压，然后再用2-3m的

5、靠尺压实，再用橡皮锤垫木板振打，保证苯板之间接缝被压紧，但接缝处不得有碰头灰。（6）挤塑板在粘贴完成稍微进行打磨后，要加打抗碱性强的锚固螺栓（专用尼龙胀管螺丝），要求固定在墙内50mm深度。锚钉要牢固、平整，不得松动、外翘。锚栓的固定数量：117层设置不少于4个/作，18顶层设置不少于6个/m?。（7）保温层施工应注意的问题：A.保温板铺设应将缝隙控制在2mm以下，若大于2廊，则采用挤塑板窄条填塞，板缝之间不能抹胶且高低差不应大于1.5mmB.粘贴挤塑板如遇不平时，要及时调整，通过微调挤塑板的厚度来完成与基层全面粘结的效果，避免形成不良、空鼓。C.挤塑板涂刷界面剂后在完全干燥前切勿将挤塑板叠摞

6、在一起以免粘结在一起，影响使用。D.材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不能用错。挤塑板质量及养护时间要达到要求。E.粘合剂应用电动搅拌器搅拌，用毕清理干净。6. 3.3保护层施工方法（1）在挤塑板粘贴24小时后进行轻微打磨，去除表面松动的颗粒，再进行保护层施工。（2）本工程外墙外保温的保护层做法采用“一布二胶”工艺，即铺设一道标准网格布。（3）挤塑板保温层在做保护层以前应在挤塑板表面涂刷挤塑板专用界面剂,涂刷方法与挤塑板保温层涂刷界面剂的方法相同。（4）挤塑板保护层做法采用粘合腻子，配比为粘合剂:水:水泥=1:0.5:2（重量比），将玻纤网格布压入铺底腻子中，然后再用铺面腻子覆盖，“一布二胶”

7、的厚度控制在3mm左右，养护2天并干燥2天左右可进行饰面工序施工。（5）翻包网格布：翻包网格布的宽度为20Omm+挤塑板厚度，长度最长不能超过6米。裁好的玻纤网格布先预埋在基面上IoOn1nb再从挤塑板边缘压入铺底腻子中IOOmrn,并用腻子覆盖。翻包网应加设在挤塑板端头处及门、窗口等部位。3.3.4保护层施工应注意的问题A,标准网的铺设从中间开始向周边压入，以免外鼓、皱褶。B.“一布二胶”工艺，网格布外面以遮盖住但又能看到网格布凹痕为准。C.网格布搭接长度，水平方向不得小于IOOnIn1垂直方向不得小于IOOmIn。D.铺面腻子抹完后，严禁出现网布外露，不应有明显的网布显影、抹纹、接卡等痕迹

8、。E.施工后72小时内，严禁撞击和振动。F.对于门窗户部位,应在其四角部位各增加一道300400mm的斜铺网格布。G.对于阴、阳角部位两侧应增加一道网格布，其宽度应不小于200win。在挤塑板端头处应加设翻包网。粘结胶浆3.4安全保证措施D现场人员要戴好安全帽，服从统一管理，不得自行其是。2）各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修，及时清除隐患。3）现场必须注意防火，备好消防器材和消防用水。4）在架子上作业的工人应穿好防滑鞋，戴好安全带，持证上岗。5）作业工人应配好工具袋，工具用后装于袋中，不可放于架子上，以免掉落伤人。3. 5质量标准4. 5.1保证项目（1）聚苯板、网格布的规格和各项

9、技术指标，粘合剂、粘合腻子、水泥必须符合有关国家标准和规程的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复检。（2）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20米长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。（3）粘合腻子与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查。5. 5.2基本项目（1）每块聚苯板与墙面的粘接总面积不小于40%o检查数量：按楼每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取其平均值。注：检验应在粘结剂凝结前进行。（2）聚苯板碰头缝不抹粘合剂。检查方法：观察检查。（3）网

10、格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外漏等现象，搭接宽度左右不得小于IOomnb上下不得小于100mm。检查方法：观察及尺量检查。（4）粘合腻子网格布保护层总厚度不宜小于5mm。检查方法：尺量检查。注：检验应在腻子终凝前进行。3.5.3允许偏差项目（1）保温板粘贴的允许偏差应符合规定，并用如下方法检查。项次项目允许偏差（Inm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面3用2m靠尺垂直尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔型塞尺检查3.6成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

11、2）对抹完粘合腻子的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在粘合腻子达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应回复原状。3）应防止重物撞击墙面。4）每天施工结束前，应将施工中产生的边角废料及垃圾清理干净，做到工完场清。雷河口保注做漆OOOOrooOQoC)O。OOIOOOOrobISijrTTTOcOOOOqoQOOOOoo-eoaOO1Q。一OO(00-e-OOOODOOOOOOCO(P0OO)O。ODOoC)000Cd)CdOOCCCb6)O04)0OOICCCC)。CCCC4胶粉聚苯颗粒外保温施工4.1施工工艺流程材料准备基层墙体处理f配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆f固定带尾孔

12、射钉双向500,尾部穿22#镀锌铅丝一配制胶粉聚苯颗粒保温浆料一吊垂直、套方、弹控制线一用保温浆料作灰饼、冲筋、作口一抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）一配制抗裂砂浆5d后一抹抗裂砂浆一裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网一搭接长度、平整度验收一抹抗裂砂浆一抗裂防护层验收一面砖装饰层施工与验收。4. 2施工工艺说明4.2.1基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于Iomin时应剔除。4. 2.2界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须

13、保证所有的混凝土墙面都做到毛面处理。4. 2.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cmX3cm小块粘贴。4. 2.4抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时

14、应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。4. 2.5固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U

15、型卡子调整直到平整为止。在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200X30Onim）,翻包网宽IOOmmo4. 2.6抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。6. 3施工注意事项D基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。2）胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。7. 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8Iomnb墙面无明显接茬、