GB-畜禽肉水分限量.docx

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1、ICS67.120.10点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和OB家标准GB18394XXXX代替GB18394-2001畜禽肉水分限量Permitted1eve1ofmoistureinmeatof1ivestockandpou1try点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会本标准的第3章和4.1条为强制性条文，其余为推荐性条文。本标准按照GB/T1.2009给出的规则起草。本标准代替GB18394-2001畜禽肉水分限量，与GB18394-2001相比，主要技术变化如下: 修改了规范

2、性引用文件； 修改了鲜冻猪肉的水分限量指标； 修改了直接干燥法； 修改了分析结果的表述。本标准由中华人民共和国农业农村部提出。本标准由全国屠宰加工标准化技术委员会(SAC/TC516)归口。本标准起草单位：中国动物疫病预防控制中心(农业农村部屠宰技术中心)。本标准主要起草人：李鹏、关婕蕨、张劭俣、单佳蕾、黄启震、任禾、张杰。本标准代替标准的历次版本发布情况为： GB18394-2001O畜禽肉水分限量1范围本标准规定了畜禽肉水分限量、试验方法、分析结果的表述要求。本标准适用于鲜冻猪肉、牛肉、羊肉和鸡肉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本

3、适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6682.2分析实验室用水规格和试验方法3畜禽肉水分限量畜禽肉水分限量指标见表Io表1品种水分含量，%猪肉75.5牛肉77羊肉78鸡肉774试验方法4.1直接干燥法（仲裁法）4.1.1原理利用食品中水分的物理性质，在101.3kPa（一个大气压），温度IO1105（1352C）下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。4.1.2试剂和材料除非另有说明，本方法所用试剂均为分析纯，水为GB/T6682规定的三级水。4.1.2

4、.1试剂4.1.2.1.1氢氧化钠（NaOH）。4.1.2.1.2盐酸（HC1）04.1.2.1.3海砂。4.1.2.2试剂配制4.1.2.2.1盐酸溶液(6mo11):量取50m1盐酸,加水稀释至Ioom1。4.1.2.2.2氢氧化钠溶液(6mo11):称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100m1。4.1.2,2,3海砂:取用水洗去泥土的海砂、河砂、石英砂或类似物，先用盐酸溶液(6mo11)煮沸0.5h,用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液(6mo11)煮沸0.5h,用水洗至中性，经105干燥备用。4.1.3仪器和设备4.1.3.1称量皿：扁形铝制或其他称量器皿，内径不小于25mm。4.1.3.

5、2均质设备：斩拌机或者绞肉机。4.1.3.3细玻璃棒：略高于称量瓶。4.1.3.4恒温干燥箱。4.1.3.5干燥器：内附有效干燥剂。4.1.3.6天平:感量为0.Img4.1.4样品制备4.1.4.1样品采集4.1.4.1.1生鲜肉从猪胴体采样部位做十字切口，剥开胴体皮肤，尽量避开脂肪、筋、腱，割取约20Og左右的肌肉。4.1.4.1.2冷却肉从猪胴体采样部位做十字切口，剥开胴体皮肤，去除掉表面风干的部分，尽量避开脂肪、筋、腱，割取约20Og左右的肌肉。4.1.4.1.3冷冻肉用电锯割取约20Og左右的肌肉，取时尽量避开脂肪、筋、腱，后用密封袋密封。4.1,4.2样品制备4.1.4.2.1非冷

6、冻样品剔除样品中的脂肪、筋、腱，取其瘦肉部分用均质器进行均质。均质后的样品应尽快进行检测，否则密封冷藏贮存。贮存的样品在启用时应重新混匀。4.1.4.2.2冷冻样品将样品在15-25。C的室温下化冻，当样品化冻至适于均质时，用吸水纸吸干密封袋外面的水，连同密封袋一起称重，记作11,精确至0.01g。再取出密封袋中的样品，倒掉袋子里面的水分并用吸水纸擦干密封袋内外残留的水分，将密封袋和样品一起进行称重，记作12,精确至0.01g。剔除脂肪、筋、腱后，取其瘦肉部分用均质器进行均质。绞碎的样品应尽快进行检测，否则密封冷藏贮存。贮存的样品在启用时应重新混匀。4.1.5分析步骤4.1.5.1常规干燥恒重

7、4.1.5,1.1称量皿恒重：将在称量皿中放入玻璃棒和少量海砂(通常是一勺)，放入1032C的恒温干燥箱中恒重。记录恒重后重量(mi)；4.1.5.1.2称取约5克的试样（精确至0.00O1g）,于称量皿中，准确记录试样及称量皿的总重量（m2）,用并用玻璃棒将海砂与试样混合均匀；4.1.5,1.3称量皿及试样移至1032C的烘箱中，干燥4小时后将称量皿取出并在干燥器中冷却后称重；将称量皿及试样继续在烘箱中烘干1小时后再次取出、冷却和称重；重复以上步骤直至前后连续两次重量差小于2mg为止，并记录最终称量皿和内容物的总重（m3）c4.1.5.2快速干燥恒重4.1.5,2.1称量皿恒重：将在称量皿放

8、入1352C的恒温干燥箱中恒重。记录恒重后重量（q）；4.1.5.2.2称取约5克的试样（精确至0.OOo1g）,分散于称量皿中，准确记录试样及称量皿的总重量（叱）；4.1.5,2.3称量皿及试样移至1352C的烘箱中，干燥2.5h后将称量皿取出并在干燥器中冷却后称重，并记录称量皿和内容物的总重（m3）o4.2红外线干燥法（快速法）4.2.1原理用红外线加热将水分从样品中去除.再将干燥前后的质量差计算成水分含量。4.2.2仪器红外线快速水分分析仪:水分测定范围0%100%,读数精度0.01%,称量范围（0-30）g,称量精度Imgo4.2.3测定4.2,3.1接通电源并打开开关，设定干燥加热温

9、度为105,加热时间为自动结果表示方式为0%100%o4.2.3.2打开样品室罩，取一样品盘置于红外线水分分析仪的天平架上，并回零。4.2.3.3取出样品盘，将约5.00g按本标准4.1.4制备而成的样品均匀铺于盘上，再放回样品室。4.2.3.4盖上样品室罩，开始加热，待完成干燥后，读取在数字显示屏上的水分含量。在配有打印机的状况下，可自动打印出水分含量。5分析结果的表述5.1非冷冻样品的水分含量，按式（1）进行计算：X=id2iX1OO（1）式中：X非冷冻样品水分含量，单位为克每百克（g100g）；m1干燥后称量皿、玻璃棒和海砂的总重量，单位为克（g）；m2干燥前肉、称量皿、玻璃棒和海砂的总重量，单位为克（g）；m3干燥后肉、称量皿、玻璃棒和海砂的总重量，单位为克（g）。100单位换算系数。计算结果保留三位有效数字。5.2 冷冻样品或者有水分析出的，按式（2）进行计算：W=h-1y.一义00（2）式中：W冷冻样品水分含量，单位为克每百克（g100g）；X解冻后样品水分含量，即5.1是非冷冻样品水分含量值，单位为克每百克（g100g）；11样品和析出水分的质量，单位为克（g）；12除掉析出水分后的质量，单位为克（g）；100单位换算系数。计算结果保留三位有效数字。5.3 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的平均值为结果，两次重复之间的差值1%。