轴套加工检验标准.docx

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1、五、轴套加工检验标准序号任务名称任务程序、要点及标准时间备注1安全教育、部署教学任务教学前，对学生进行安全教育和学习掌握安全操作注意事项10S15,遵循车削岗位规范2准备工量刀具依据工件图样准备工具：游标卡尺、钢直尺、专用扳手、粗车刀、切断刀等3s5，遵循车削岗位规范3装夹工件把工件装夹在车床上标准：装夹牢靠5So遵循车削岗位规范4先钻定位孔，后换用8mm的钻头钻通孔。钻3mm中心孔之前,先将中拖板螺纹套尽可能摇回来，同时将刀架的车刀顺向车床主轴方向，同时尽可能摇动大拖板向主轴箱，避免刀架及车刀在钻孔时与旋动的三爪卡盘碰撞，损坏设备，降低加工误差。钻3mm中心孔，再粘8mm的通孔。标准：保证图

2、纸加工要求60,遵循车削岗位规范512的钻头扩孔扩612mm的大孔，在计算孔深时应从钻头的旋边开始，而不是从钻头的钻尖开始。标准：保证图纸加工要求5S10遵循车削岗位规范6对轴类进行车削粗加工，再精加工按工件直径要求，按图纸要求逐渐车各台阶并留约0.5mm余量，车削速度220转/分，走刀量0.25s.4mm,背吃刀量WO.4mm。精加工时走刀量O.Is。.15mm标准：保证图纸加工要求60,遵循车削岗位规范7倒角在三个轴肩端部加工1X45倒角标准：保证图纸加工要求15S30,遵循车削岗位规范8车018x3弧将切断刀磨成弧形，在指定位加工R155So遵循车削岗位形槽的弧形槽标准：保证图纸加工要求规范9调头装夹把轴换另一头车削5So遵循车削岗位规范10车24mm外圆按工件直径要求，按图纸要求逐渐车各台阶并留约0.5mm余量，车削速度220转/分，走刀量0.25s0.4mm,背吃刀量0.4mm。精加工时走刀量O.Is。.15mm标准：保证图纸加工要求5So遵循车削岗位规范11扩钻次端大孔扩12mm的大孔，在计算孔深时应从钻头的旋边开始，而不是从钻头的钻尖开始。标准：保证图纸加工要求5So遵循车削岗位规范12倒角在轴肩端部加工1X45倒角标准：保证图纸加工要求5So遵循车削岗位规范