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1、不良质量成本控制程序文件编号版本号O1修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第1页,共4页批准/口期受控状态更改历史版本号文件更改号更改概要修改人批准人01首发行/发放范围1.目的降低产品2.范围本公司不3.职责3.1总经壬3.2管理与3.3综合音本月报表3.4相关目3.5品质音4.定义4.1预防万4.2鉴定万4.3内部勺4.4外部夕5.程序5.1不良月5.1.1W5.1.2鉴定5.1.3内剖5.1.4外剖5.2常见口成本,提高经济效.良质量成本的管理一里负责不良质量成为后代表负责组织相关书负责收集、汇总、不良质量成本分)V门负责收集、汇总%负责持续改善计戈I戈本:用于预防不合戈本:用于评
2、估产品k败成本:产品出厂k败成本:产品出厂无量成本的分类:i成本:成本J失败成本S失败成本勺不良质量成本科目益,并为评定质量管理体系的有效性提供依据。工作。:月报表、不良质量成本分析报告、持续改善计划书的审核。:部门分析不良质量成本,制定持续改善计划并监督实施。核算各部门的不良质量成本数据,编制不良质量成本统计表、不良质量成析报告。、不良质量成本数据并定期交综合部。J实施情况的跟踪验证与记录。、格品与故障所需的各项费用;I是否满足规定要求所需各项费用;前因不满足要求而支付的费用或产生的费用;后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。如下表:科目内容说明防本预成质量策划费用于策
3、划所需时间的费用支出,如规划质量体系的具体细节所需的时间;根据产品设计和顾客对质量的要求,编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。从事其他质量策划工作所需时间的费用支出,如可靠性研究、试生产质量分析,为编制试验、检验和工序控制的指导书所需的时间。质量培训费为达到质量要求或改进质量的目的,提高员工的质量意识和质量管理的业务水平,进行培训所支付的费用。质量管理活动费开展质量管理工作所支付的费用,如质量管理资料费等。过程控制费为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出;为有效实施或执行质量规划而对车间人员提供技术指导所需的
4、费用支出;在生产过程中至始至终进行控制所支出的费用。质量评审费对产品质量审核和质量体系评审所支付的费用;新产品投产前进行质量评审所支付的费用。供应商评价费为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。其他预防费包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资),以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。定本鉴成检验费对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按质量标准进行检验、试验所支付的费用,包括超储存期材料与超储存期产品的重检费用。试验费用于评价厂内产品技术性能而支出的费用,如产品可靠性试验费,不包括外购材料的试验费用。检测设备校准、折旧费检测设备的检定、校
5、准和折旧费。质量审核费产品和体系的审核费,包括内审和第三方审核。顾客满意度调查费为了解顾客对产品满意程度而进行的顾客满意度调查分析的费用。其他鉴定费包括供应商认证等。科目内容说明内部故障(损失)成本报废损失费因在制品、半成品、成品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用。返工损失费为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用。降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所损失的费用。停机损失费因质量事故、故障停机、待料而造成停机所损失的费用。质量事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用,如重复检验或重新筛选等支付的费用。纠正措施费解决内审和外审过
6、程中发现的管理和产品质量问题所支付的费用,包括防止问题再发生的相关费用。其他内部损失费包括重新设计、资源闲置等费用。外部故障(损失)成本投诉处理费在约定范围内,对顾客投诉的调查分析与处理所支出的费用。退货损失费由于产品质量问题而造成的退货、换货所造成的损失费,如运输费、包装费。索赔费由于产品质量缺陷引起顾客索赔所支出的费用。其他外部损失费由失误引起付款延迟、库存;由顾客不满意而引起的成交机会丧失;顾客评审的纠正措施等费用。5.3 不良质量成本计算方法5.3.1 预防成本率=预防成本/不良质量总成本XIO0%5.3.2 鉴定成本率=鉴定成本/不良质量总成本X1oo%5.3.3 内部损失成本率=内
7、部损失成本/不良质量总成本X1oo%5.3.4 外部损失成本率=外部损失成本/不良质量总成本XIO0%5.3.5 不良质量成本率=不良质量总成本/产品总成本X1o0%5.3.6 产品销售收入不良质量成本率二不良质量总成本/产品销售收入总额X1(X)%5.3.7 利润不良质量成本率=不良质量总成本/总利润X1OO%5.4 不良质量成本计划的制定每年年初,综合部负责编制“年度不良质量成本计划”,经总经理审核,总经理批准后发放给相关部门收集数据。5.5 不良质量成本数据的收集551相关部门负责按综合部的要求收集、统计本部门不良质量成本数据。5.5.2每月月初,各部门安排专人根据收集、统计的不良质量成
8、本数据编制“部门不良质量成本统计表”,经本部门负责人审核后交综合部。5.6 不良质量成本的核算与分析5.6.1 每月上旬,综合部对各部门上月的不良质量成本数据进行统计、核算,编制“不良质量成本月报表”,经总经理审核,总经理批准后,由管理者代表组织相关部门进行不良质量成本分析,综合部根据不良质量成本分析情况编制“不良质量成本分析报告”,分析内容包括:5.6.1.1 不良质量成本科目饼图和趋势图。5.6.1.2 内部损失的趋势及造成的主要原因。551.3外部损失的趋势及造成的主要原因。5.5.1.4不良质量成本关键因素分析及改进措施要求。5.5.2内部损失成本和外部损失成本的重点必须从成本发生的原
9、因按照时间、生产和产品来描述。5.7 不良质量成本的控制571管理者代表根据“不良质量成本分析报告”组织相关部门负责人分析每月造成内、外部损失的主要原因,以便寻找改进的机会和改进措施,提出改进要求,必要时制定“持续改善计划书”,经总经理批准后发行给相关部门实施。5.7.2品质部对实施情况与实施效果进行跟踪验证,验证结果记录于“持续改善计划书”。5.8 不良质量成本的统计工作财务部于每月的上半个月内根据相关部门提交的资料,编制“不良质量成本统计表”,“不良质量成本统计表”包括以下内容:5.8.1 预防成本统计表5.8.2 鉴定成本统计表5.8.3 内部不良质量成本统计表5.8.4 外部不良质量成本统计表5.8.5 不良质量成本月报表5.8.6 不良质量成本分析报告6.相关文件无7、相关记录7.1 年度不良质量成本计划7.2 部门不良质量成本统计表7.3 预防成本统计表7.4 鉴定成本统计表7.5 内部不良质量成本统计表7.6 外部不良质量成本统计表7.7 不良质量成本月报表7.8 不良质量成本分析报告7.9 持续改善计划书