预应力箱梁预制创新施工工法(1).docx

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1、检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距（mm）两排以上排距5同排10箍筋、横向水平钢筋间距（mm）10钢筋骨架尺寸（mm）长10弯起钢筋位置（InnI）20保护层厚度（Inm）板3表7-2：后张预应力筋制作安装允许偏差项目允许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层10表7-3：预制梁板实测项目检查项目允许偏差检查方法碎强度（MPa）在合格标准内JTGF80/1-2004附录检查梁长度（mm）+5,-10用尺量宽度湿接缝20用尺量3处高度（mm）箱梁+0,-5用尺量2处断面尺寸顶板厚+5,0尺量检查2个断面底板厚腹板或肋板平整度（mm）5用2m直尺检查预埋件位置5用尺量

2、表7-4张拉预应力筋钢束断丝、滑移限制表类别检查项目控制数钢丝束和钢绞线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数1%单根钢筋断筋或滑移不容许注：钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝；超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其它束预应力值或使用备用孔道，但须经过设计同意。8安全措施在施工中遵循国家和交通部有关安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免事故的发生。对事故按“三不放过”原则进行处理。1）钢绞线张拉施工前应做的安全工作A为保证施工作业安全进行，制定安全各工序、各种机具的安全作业操作细则

3、，创造良好的工作环境。B施工前，要对所有工作人员进行必耍的安全培训，使之掌握安全操作所需的知识和技能。C张拉作业区，无关人员不得进入施工现场。D检查张拉设备、工具（千斤顶、油泵、油管、液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求，压力表按照规定周期进行鉴定。E锚具使用前严格检验，合格后方可使用。F高压油泵与千斤顶之间的连接点、各节点必须完好无损，油泵操作人员须戴防护眼镜，防止漏油喷射伤人。G油泵开动要求进、回油速度与压力表指针升降、平稳、均匀一致。安全阀经常保持灵敏可靠。H操作人员要确定联络信号，张拉两端距离较远时设对讲机或其它通讯设备。2）钢绞线张拉施工的安全措施A所有施工人员进常必须戴安全帽，张

4、拉施工区域设置明显警示和必要安全防护措施，禁止非工作人员进入张拉场地。B张拉钢绞线时，有专人负责指挥，禁止任何人站到千斤顶的后方，或踏踩、碰撞钢绞线。C量测钢绞线的伸长值时，停止开动千斤顶。D在张拉过程中发生断丝或滑丝时，予以更换。E操作千斤顶和测量伸长值人员站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中不得擅离岗位。F张拉操作中若出现异常现象（油表振动剧烈、漏油、电机声音异常、断丝、滑丝等）立即停机检查。G张拉完毕对张拉两端妥善采取保护措施，未注浆前不得站人和进行其它作业，禁止无关人员靠近。H张拉施工中，采取妥善防雨措施，防止张拉机具淋雨。I在施加预应力期间，张拉油泵的油管接头正前方严

5、禁站人，也不得重力敲打钢绞线和锚具，以防飞锚或油管爆裂伤人。3）箱梁钢筋加工安装施工安全措施A钢筋施工场地满足作业要求，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前对机械设备进行检查。B钢筋调直场地设置防护档板，作业时非作业人员不得进入现场。C钢筋切断机作业前先试运转，检查刃口是否松动，运转正常后方可切断作业，切长料时有人把扶，切短料时用套管夹牢。D钢筋焊接场地干燥、通风良好，周围严禁存放易燃、易爆物品。E电焊、气焊作业严格按照相的安全规程作业，严禁违章操作。F钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。4）箱梁混凝土浇筑施工安全措施A混凝土灌注施工有专人指挥，保证施工有序。B混凝土施工人

6、员佩带劳动防护用具，防止混凝土水泥浆溅入眼内。C混凝土运输车到工地后，有专人指挥其行车就位，在倒车时车后严禁站人，在一定位置设置挡车装置，防止混凝土运输车过度倒车。D加强混凝土振捣器电缆连接牢固、绝缘良好，保证用电安全。E现场设专职指挥调度员，负责混凝土搅拌运输车在现场的运行。F夜间施工必须有充足的照明；雨天有防滑措施。5）施工用电的安全技术措施A加强现场施工用电安全的教育；现场设置用电安全标志，做到一机一箱一闸一漏电。B发电机设置在安全可靠的地基上防止下沉不稳，配备消防设备；发电机必须有接地保护，接地电阻不大于4。；接线必须绝缘良好，接线牢固，有漏电保护开关；发电机旁不得放置易燃、易爆物品。

7、C配电箱有漏电保护，并加设门、锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。线路必须架设在绝缘材料上。D电工必须有专业操作证和上岗证，现场电力线路严禁私拉乱接，沿地面乱铺设电力线，不得有明线现象。E除电力外非专业人员不得私自接电。F各种施工用电机具有良好的绝缘，现场所用各种电线不准有老化、破皮、漏电现象。G在生活区和现场内配备足够的专用灭火器。6）电、气焊工施工的安全技术措施A焊工持证上岗；必须佩带防护衣具（安全帽、手套、防护面具、眼镜等），加强劳动保护。B电焊机必须接地，以保护操作人员的安全；对于焊接导线及焊钳连接导线处都有可靠的绝缘；施焊时在木垫或

8、其它绝缘垫上。C电焊机不得超负荷工作，电焊机的变压器的温度不得超过60.D每台电焊机设置独立的电源控制开关，开关的保险丝容量为该电机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后切断电源。E氧气瓶和乙焕瓶有一定的安全距离，远离明火；氧气和乙快的管线不得随地拖拉，质量有保证。F每次焊接时，先检查氧气和乙块压力是否正常，容量是否满足使用要求，氧气瓶和乙快瓶与磅表头处的连接螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴与枪身有无阻塞现象，不得蛮干施工。G发现氧气和乙快的管线有漏气时，紧急停止作业，进行检查。H无证人员，严禁操作电焊和氧焕焊。I氧气瓶和乙块瓶的安全距离不小于5.Om,并有安全回火防止器，橡皮管连

9、接处必须用扎头固定。J电气焊的火花点必须与氧气瓶、乙块瓶、电石瓶、木材。油等危险物品的距离不得小于IOnb与易爆物品的距离不得小于20m。K氧气瓶严防沾染油脂、有油脂物、手套等，严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。1清除焊渣时面部不得正对焊纹，防止焊渣溅入眼睛内。M焊割点周围和下方采取防火措施，并指定专人防火监视。7）移梁安全措施A施工现场必须做到专人负责，统一指挥，协调作业，信号、手势简洁、明了；B加强对全体员工的安全教育工作，增强员工的安全防范意识，做到人员精练、机具状态良好，确保操作安全，勤检查、勤保养，人、机绝不“带病”作业，采取积极的安全防范措施（如戴安全帽、挂安全绳、做好周边防护）

10、，确保安全、优质、高效；C技术人员进行详细的技术交底交接工作，熟悉并掌握梁片的支撑、吊装的技术参数及要求，并严格按要求执行。组织参加工作人员学习，做到人人心中有数，掌握操作要领；D移梁时由专人指挥，以保证在吊装过程中安全；E移梁前检查各机械的机动性能，保证性能良好，否则决不进行作业。9环保措施9.1 按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地。严格施工组织管理，创建标准化施工现场，施工前做到全员教育、全面规划、合理布局，为当地居民创造和保持一个良好的生产、生活环境。9.2 项目部内由综合办公室设专人负责文明施工，与当地有关部门经常联系。施工中现场安排做到布局合理、材料分别堆放（码）整

11、齐且不妨碍交通，各种材料用途标注明确，机具进出场有序，设备集中停放、机械、设备、材料实行专人专项保管，并做到路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。9.3 加强职工队伍的环保意识和素质教育，增强职工质量意识及法制观念。9.4 尊重当地风俗习惯、密切联系当地政府，优化施工环境。减少施工噪音，不影响当地人民的正常活。9.5 保护环境，对有污染的施工废弃物统一管理统一收集，回收后统一处理，尽可能减少施工对周边环境的污染，尽可能的降低对周边生态环境和生活环境的影响。10效益分析经济效益：利用本成果研发的技术箱梁预制施工方法创新研究与应用，经过两年时间的应用，为项目节省成本80万元，工期提前

12、两个月，经济效益显著，保证了工程质量，在类似桥梁工程施工中有较好的推广应用价值。社会效益：利用预制箱梁施工方法创新研究的成果，保证了天津外环线预制箱梁预制提前完工并顺利架设完毕，对解决预制箱梁在施工中所遇到的棘手问题有重要的实际意义。由于公司的良好履约，该工程获得业主和监理的一致好评，具有显著的社会效益。11应用实例天津外环线第五标段永金引河一号大桥，该桥总长680m,分左右两幅，现浇梁22孔，共计6联，预制箱梁20孔，共计140片，其中30m及40m各70片。预制箱梁混凝土标号C50,钢筋1457吨，混凝土7587m3,钢绞线305吨。该工程于2013年10月动工，2015年4月竣工。中国水利水电第十三工程局有限公司研究项目预制箱梁施工方法创新研究与应用，在天津市外环线预制梁工程中得到应用，保证了工程质量，确保预制箱梁施工按期完成，应用效果良好，安全可靠，具有较好的推广应用价值和良好的经济社会效益。