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1、线材产品缺陷识别与防控试题一、判断题。1、轧线故障较多时,司炉工与调度需要有效沟通并及时保温,避免有效加热时间延长,从而产生脱碳。()2、加热炉蜂窝体堵塞,炉内火焰长度变短,会导致炉内两端温度高、中间低(J)3、工装件上线前不需要检查表面质量,就可以上线使用。()4、定期清理轧制通道内的氧化铁皮及冷钢。()5、脱碳是指钢的碳含量减少的现象,金相观察为白色的铁素体,全部为铁素体层则为全脱碳层。()6、线材表面被仓储、转运过程中的设备油或油漆喷溅后产生的污迹叫做储运擦伤。(X)7、储运擦伤是叉车、行车爆油管,堆场外围飘来的油污或油漆所导致的。(义)8、储运锈蚀是放置在潮湿环境中存放时间过长,仓储及
2、转运过程中淋雨所导致的。()9、除指定要求外,其余产品均按先进先出的原则发货。(J)10、热轧盘卷还有余温时,下雨天可以淋雨。(X)11、吐丝温度过低,水质不好会导致轧钢红锈。(J)12、轧辐车削加工好后做好防护,锈蚀严重轧辐可以使用。(X)13、线材表面有许多细小凹凸点组成的粗糙缺陷叫缩孔。(X)14、轧辐、辐环及导卫上线前需检查表面质量,有裂纹、沙眼的不得上线使用。(J)15、检查在线辐环、导卫辐轮表面,出现明显撞伤的应提前更换;发现表面已经有开裂的应立即更换。()16、在坯料端部可见中心孔洞,在成品线材表面呈现间断的耳形,耳形处横切可见心部孔洞,孔洞边缘一般存在粗晶或脱碳现象。叫做炼钢脱
3、碳。()17、目视可见坯料端部菱形变形,也叫脱方。脱方是指铸坯的一对角小于90。,另一对角大于90oo两对角线长度之差称为脱方量。(J)18、铸坯表面呈馒头状凸起的缺陷叫做重皮。铸坯中心凸起的厚度与边缘厚度之差叫鼓肚量,用以衡量铸坯鼓肚变形程度。(X)19、夹杂不会导致线材表面结疤、凹坑、异物压入,严重者轧制堆钢。()20、在线材表面与基体部分结合或为完全结合的金属片层称为结疤,一般呈舌状,厚薄不均,大小不一;成品表面局部不规则、大小不一、底部毛糙的缺少金属称为炼钢凹坑。()二、选择题。1、轧钢过程中,坯料在炉时间过长,加热炉炉膛压力波动是平常3倍以上,炉内头、中和尾部的温度差80,则会导致缺
4、陷。(A)A、脱碳B、脱方C、网碳D、折叠2、下列选项不是造成网碳的原因。(D)A、加热温度不均匀导致局部未烧透或加热温度过低;B、吐丝温度局部过高导致网碳增加;C、吐丝圈形不均匀从而导致局部冷却不均匀D、坯料加热温度过高或局部温度过高3、含Mn、Cr元素较高的中高碳钢轧制冷却控制不良容易产生马氏体,下列哪项不是主要影响因素o(B)A、吐丝温度不合理B、加热炉温度过高C、吐丝乱圈形或对中不良D、设定了不合理的冷却及保温制度4、轧钢耳型发生的原因下列哪项不是的o(D)A、错辐,发生错边耳子B、进口导卫、导轮磨损,开口度偏大或入口导卫偏C、夹送辐辐缝偏小;夹送辐进口导卫偏离轧制中心线D、活套未全部
5、投入使用5、轧机导卫开口度偏大,轧件在过钢时状态不稳,轧件存在扭转及擦伤,导致成品轧钢o(B)A、脱碳B、坏料C、耳型D、脱方6、下列哪项不是防止轧钢油污的措施o(C)A、PF线增加托油盘B、合理给PF线链条加油,防止滴漏C、未按照规定加油,减少加油次数D、根据线材表面油污,查找相应的漏油源,及时修复7、下列哪项不是轧钢折叠的原因o(D)A、孔型欠充满或过充满;B、导卫不良导致,如未对中、表面质量差或润滑不良;C、机架间张力、条形控制不好D、水箱流量过大8、下列哪项不是轧钢坏料的防控对策o(A)A、未定期清理轧制通道内的氧化铁皮及冷钢B、工装件上线前需检查表面质量,合格方能使用,检查在线的轧辐
6、、辐环、导卫及辐轮的表面情况C、坯料在炉内步进头尾行程需保持一致,确保坯料不倾斜,不擦伤D、坯料CU含量超过O.15时,司炉工应适当降低加热温度和空燃比,减少坯料的氧化9、下列哪项不是轧钢凸块的发生原因o(A)A、导辐卡死B、钢坯加热后除鳞不完全,有表面异物C、轧槽磨损严重引起轧件表面凸起D、辐环、轧辐及导卫开裂、掉肉10、下列哪项不是包装松散的防控措施o(B)A、合理设定张力,调整集卷线圈对中及分配器转速,确保圈形良好B、检查导卫、辐轮无卡死情况C、打捆机压力按规程设定D、停机维护打包机11、下列哪项不是储运擦伤的防控措施o(A)A、根据线材表面油污,查找相应的漏油源,及时修复B、叉车应套胶
7、管C、行车C型钩应套胶管,吸盘应垫防护材料D、装运做好固定及防护工作12、下列哪项不是轧钢竹节斑的发生原因o(D)A、浊水含油量高、水质差B、水箱流量压力不稳定、线材冷却不均匀C、水箱带水、反向水、气吹水不能正常运行D、室外暴晒所致13、下列哪项不是轧钢麻面的发生原因o(D)A、轧辐质量差,表面硬度不一或失去冷硬层B、轧槽表面凹凸不平或磨损严重C、夹送辐粘钢D、水箱水流量开启过大14、下列哪项不是轧钢脱碳层的发生原因o(B)A、坯料加热温度过高或局部温度过高B、坯料加热温度过低C、坯料加热时间太长D、大方坯的中间坯料脱碳层太深导致成品脱碳超标15、下列哪项不是轧钢马氏体的防控对策o(A)A、减少轧制时间B、吐丝温度按工艺执行C、头尾不冷段剪切干净D、吐丝不得跑偏且在辐道上也不跑偏16、下列哪项不是圈形不良的发生原因o(B)A、吐丝管制作不标准(包含重量偏差,弯曲精度)B、吐丝温度按工艺执行C、吐丝管磨损;吐丝机超前量设定不合理;吐丝机震动D、精轧到吐丝间张力设定不合理,水箱压力流量不稳定,夹送辐夹送效果差17、下列哪项不是轧钢划线的防控措施o(A)A、为了达到产量而放任不管B、检查导卫、辐轮无卡死情况C、检查导卫、导槽及滚轮表面质量,无毛刺D、清扫导卫、导槽以及夹送辐导卫及吐丝机导管等异物