煤矿用下运带式输送机制动器 KA T 14—2023 word版.docx

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1、IUS21120.20CCSJIKA中华人民共和国矿山安全行业标准KA/T142023你替IVr1Tr9122002煤矿用下运带式输送机制动器Brakesfordownwardbe1tconveyorsforcoa1mine2023-10-26发布2024-OI31实施国家矿山安全监察局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类15技术要求26试验方法37检验规则58标志包装运输及贮存6本文件按照GB1INBD栋准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替MT912一级煤矿用下运带式输送机制动器技术条件与MT912一室曲比,除结构调整和编辑性改动

2、外主要技术变化如下：a）增加了制动器的术语和定义见第3章）；b）更改了产品分类见第4章II年版的第3章）；C）更改了使用条件归5Iaffi年版的41；d）增加了对胶管的要求见班O）增加了对液压介质的要求见吩；）增加了对鼓式制动器的要求见瞅更改了装配后液压系统保压试验的要求见知2E年版的出；H）更改了空载试验要求怩511娥年版的亚）；i）更改了最大制动力矩的要求如3E年版的七1）；J）更改了制动减速性能要求归5433E年版的佥）；k）更改了频繁制动试验最高温度要求S,5d皎年版的出；1）更改了停电制动功能制动减速性能要求加旃年版的出；rn）增加了驻车制动功能要求见就n）增加了闸瓦磨损量要求见孙o

3、）更改了试验台要求见613E年版的；P）更改了转速测量精度要求如&1中的USE年版的砂）；Q）增加了一般要求检查见。r）增加了装配和安装要求检查见川；S）更改了制动安全要求试验方法蚓年版的困；七）增加了出厂检验规则见优U1）更改了型式检验抽样方法如Z323E年版的61口；V）增加了在用品检验规则见北W）增加了检验项目表见表1）；X）更改了包装要求耻821空蛇年版的7次乱请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的求任。本文件由中国煤炭工业协会提出。本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本文件起草单位：中煤科工集团上海有限公司上海煤科检测技术有限公司山东科大机

4、电科技股份有限公司中煤西安设计工程有限责任公司。本文件主要起草人侯红伟李毕胜奚丽峰符阳姜雪白雷。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：MT912212；f次为第一次修订。煤矿用下运带式输送机制动器1范围本文件规定了煤矿用下运带式输送机制动器以下简称制动器为勺制动性能要求和配用设备的安全要求，界定了制动器的术语和定义，规定了产品分类技术要求试验方法检验规则标志包装运输及贮存。本文件适用于煤矿井下有爆炸性气体危险的露天煤矿和选煤厂等工作场所用下运带式输送机制动器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文

5、件不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单班用于本文件。Oyn91包装储运图示标志由等61爆炸性环境第1部分世备通用要求CBt线2爆炸性环境第2部分由隔爆外壳（S呆护的设备0爆炸性环境第4部分由本质安全型探护的设备GynOnr1B随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GBn3306标牌GB/3诩机电产品包装通用技术条件MT/T98液压支架用软管及软管总成检验规范MT113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则AQ1043矿用产品安全标志标识AQ1109煤矿带式输送机用电力液压鼓式制动器安全检验规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31摩擦制动器E制动部件与运

6、动部件或运动机械构成摩擦副的制动器。液压制动器，借助液体压力的作用产生或消除制动功能的制动器。盘式制动器fr用圆盘的端面作为摩擦副接触面的制动器。34鼓式制动器用圆柱面作为摩擦副接触面的制动器。4产品分类根据制动力产生的不同原理，制动器分为摩擦制动器和液压制动器两大类，其中摩擦制动器又可分为盘式制动器和鼓式制动器。5技术要求5使用条件制动器在下列条件下应能正常工作：a）环境一251CO；t海拔高度不超过230Qn；c）楠士35%a25）；C1）具有甲烷和煤尘爆炸性混合物的场所；）允许存在淋水情况。注超过上述规定范围时由用户和制造商协商解决。一般要求电制动器应符合本文件的规定并按照经规定程序批准

7、的图样及技术文件制造。诞制动器所用原材料外购件和外协件应具有合格证，属安标管理的产品应有有效的矿用产品安全标志证书。SB与制动器配套的电动机、电控设备的防爆性能应符合GBTr1GBTaBb2GBT的规定。0制动器使用的胶管应符合MT/T9B的规定。35制动器使用的所有非金属材料的零件其阻燃抗静电性能应符合MT113的规定。M制动器使用的液压介质应选用符合煤矿井下安全要求的难燃液压液。37 当淋水影响制动器的制动性能时应在制动部位采取相应的防水措施。鼓式制动器不应单独用于下运制动其性能应符合AQ1109的规定。W同一规格型号的制动器的所有易损件备件和通用件应保证互换。装配和安装要求SS所有零部件

8、包括外协件应经检验合格后方可进行装配。凌装配前各零部件应清洗干净。38 装配后制动部件在设计压力下动作应灵活不应有爬行卡阻等现象。也装配后当制动器液压系统的设计压力不超过16MPa时,系统应在E倍设计压力下保持运行10ir不泄漏当设计压力超过16MPa时,系统应在1石倍的设计压力下保持运行IOnh不泄漏。S5盘式制动器安装调整好后在松闸状态下闸瓦与制动盘的间隙应为C5mm15mm，两侧间隙之差不大于Qmm；制动时闸瓦与制动盘的接触面积应不低于闸瓦面积的80%。制动安全要求制动器在空载试验时应保持平稳不应有异常撞击声和强烈振动。制动器应制动可靠盘式制动器最大制动力矩应不小于其额定制动力矩液压制动

9、器最大制动力矩应不小于其额定制动力矩的J5倍。SB制动器的制动力矩应可控,盘式制动器制动减速度应控制在O1T03m卷范围内，液压制动器制动时间应不小于6s且不超过许用制动时间。5M-制动器摩擦表面不应拉毛或刮伤制动过程不应出现冒烟火花等现象。SB制动器在制动时不应有爬行卡阻等现象。SB制动器在单次制动及Ih内频繁制动K）次其最高温度应符合如下规定：a）制动器的液压介质、液压站箱体表面、液压泵表面温度应不超过85Cb）制动器的闸瓦制动表面制动盘焊缝表面最高温度应不超过固C。SF制动器应具有停电制动功能淇制动减速性能符合3的规定。5B制动器应具有驻军制动功能其驻车制动力矩不小于额定制动力矩。S摩擦

10、制动器的闸瓦磨损量达到设计磨损量时应更换闸瓦。6试验方法e试验台Gt1试验台应满足相应的试验项目要求加载转矩和转速稳定波动应不超过3%。6。 试验用液压介质应与设计要求相同。国测量用的仪器仪表及尺寸计量工具田测量用的仪器仪表及尺寸计量工具的精度要求如下：a）扭矩的测量精度为:10%；b）转速的测量精度为91%；c）温度的测量精度为1Cd）压力的测量精度为:15%；）尺寸计量工具按被试产品图纸要求的公差范围选用精度。密测量用的仪器仪表及尺寸计量工具均应按国家有关标准和规定进行检定皎准,并具有有效期内的检定皎准）证书。一般要求检查田检查制动器所用原材料外购件外协件配套的电动机和电控设备胶管所有非金

11、属材料零件以及液压介质的合格证或者能证明其合格的文件或材料。S检查在制动部位是否采取相应的防水措施。困装配和安装要求检查GW装配前检查所有零部件包括外协件的合格证或者能证明其合格的文件。02装配前目测检查各零部件是否清洗干净。GB装配后在设计压力下运行,目测检查制动部件的动作情况。on装配后，启动制动器液压站，通过液压阀调节液压系统压力到规定的压力，保持IeEid目测检查各密封处是否有泄漏。的盘式制动器安装调整好后，启动液压站，液压站及制动闸Ih内连续动作IO次，在松闸状态下，用塞尺以相互垂直的4个方向为测量点测量闸瓦与制动盘间隙4处，取其平均值，并计算两侧间隙差；采用着色法检查闸瓦与制动盘的

12、接触面积。S制动安全要求试验国空载试验ea启动电机在许用最高转速下使试验系统空载正常运转。g目测检查整个试验系统的运转情况。国2制动性能试验启动电机在许用最高转速下使试验系统正常运转,并使制动器处于最大制动力矩状态。在用品检验依据现场实际工作制动力矩进行试验。E从制动指令发出后到试验系统停止转动用秒表测量制动时间。对盘式制动器记录试验系统的扭矩制动初始转速和制动时间按公式计算出制动减速度值。7VX尸XZZ式中：a一制动减速度值单位为米每二次方秒施）；r制动半径,单位为米（m）；一制动初始转速单位为转每分钟痴；玄RjiJ动时间单位为秒G。,对液压制动器记录试验系统的扭矩和制动时间。0制动完毕后，

13、立即用测温仪器测量并记录制动器液压介质液压站箱体表面液压泵表面闸瓦制动表面和制动盘焊缝表面的温度。目测检查制动器制动表面情况和制动过程情况以及液压系统的泄漏情况。GS频繁制动试验的启动电机在许用最高转速下使试验系统正常运转。用2使制动器处于额定制动力矩状态在Ih内做10次制动制动周期为Gh每次制动减速度应符合543的规定。记录试验系统每次制动的扭矩制动初始转速和制动时间按公式计算出制动减速度值。也每次制动完毕后，立即用测温仪器测量并记录制动器液压介质液压站箱体表面液压泵表面闸瓦制动表面和制动盘焊缝表面的温度。GSB目测检查制动器制动表面情况和制动过程情况以及液压系统的泄漏情况。St停电制动试验

14、同1启动电机在许用最高转速下使试验系统正常运转。esE使制动器处于额定制动力矩状态系统停电使制动器投入停电制动状态。C3B记录试验系统的扭矩制动初始转速和制动时间按公式计算出制动减速度值。SU制动完毕后，立即用测温仪器测量并记录制动器液压介质液压站箱体表面液压泵表面闸瓦制动表面和制动盘焊缝表面的温度。一目测检查制动器制动表面情况和制动过程情况以及液压系统的泄漏情况。GS驻车制动试验国制动器开启驻军制动功能。朝启动电机,缓慢加载到制动器的额定制动力矩。在用品检验依据现场实际工作制动力矩进行试验。旃目测检查制动处是否发生相对运动。询试验连续进行3次。闸瓦磨损检验由测量在用摩擦制劫器闸瓦的厚度对比首次使用时闸瓦的厚度。7检验规则71检验分类制动器的检验分出厂检验型式检验和在用品检验3种检验项目见表1。表1检验项目序号检验项目要求试验方法检验种类出厂检验型式检验在用品检验1一般要求a2e3J2装配和安装要求S3a43制动安全要求空载试验541631制动性能试验542543544,545与46652频繁制动试验543644545,546653停电制动试