《锅炉高级工题库含解析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉高级工题库含解析.docx(20页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、1、叙述锅炉过热汽流程,布置位置?答:过热器受热面划分为五级,(1分)具体流程如下: 大屏一级减温器后屏(1分)二级减温器高温过热器集汽联箱(1分)。辐射式全大屏过热器布置在炉膛上方沿炉宽布置,后屏排列在炉膛出口处(1分),高温过热器布置在水平烟道(1分),尾部烟道前后中包墙(1分),后竖井布置低温过热器(1分)。2、 过热器系统减温水布置方式、来源?过热汽如何交叉?交叉的作用是什么?过热器各部温升是多少?过热器系统共设置二级喷水减温器(1分)。第一级布置在全大屏过热器与后屏过热器之间(1分);第二级布置在后屏与高温过热器之间(1分)。减温水来自高加前给水泵出口管道上(1分)。过热器系统布置有
2、三次左右交叉,能有效地控制各级受热面的热偏差(1分)。顶棚管及包墙部分温升约12(1分),低温过热器温升37.8(1分),大屏温升51(1分),后屏温升40(1分),高过温升55(1分)。3、叙述锅炉再热汽流程,布置位置,减温水布置方式、来源?各起什么作用?再热器由低温段和高温段组成(1分),再热蒸汽从汽轮机高压缸排汽,进入低温再热器(1分),再热蒸汽在低温段出口处,左右交叉进入高温再热器(1分),在两段之间的连接管中,布置微量喷水(1分),在低温段再热器入口管道上设置事故喷水(1分)。低温再热器布置在尾部前竖井,由省煤器悬吊管悬吊(1分);高温段再热器安装在水平烟道出口(1分)。再热汽减温水
3、由给水泵中间抽头来(1分),微量喷水主要调整再热汽温(1分),事故喷水作为再热汽源中断、超温等事故情况下保护再热器(1分)。4、什么是锅炉的结焦? 锅炉结焦的原因有哪些? 在锅炉炉膛中心,火焰温度高达14001600左右,因此,煤粉燃烧时,其灰分处于熔化状态(1分),当熔化的灰粒在离开火焰碰到受热面或炉墙时受到冷却就会粘附到受热面的管子或炉墙上(1分),而且越粘越多,这种现象叫做锅炉的结焦(1分)。形成锅炉结焦的原因很多,大致有如下几个方面:1)、灰的性质:灰的熔点越高,则越不易结焦,反之熔点低易结焦(1分)。2)、周围介质成分对结焦有影响,燃烧过程中,由于不完全燃烧而产生还原性气体,使灰分中
4、的多价氧化铁还原,产生低熔点的氧化亚铁,使灰熔点大大降低(1分)。3)、运行操作不当:由于燃烧调整不当,使炉火焰发生偏斜,使高温火焰靠近水冷壁,或一、二次风配合不合理,一次风速过高(0.5分),煤粒没有烧完而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧,而形成了恶性循环(0.5分)。4)、煤粉过粗,炉底漏风,使火焰中心上移,以致炉膛出口烟温升高(1分)。5)、炉膛容积负荷、断面热负荷过大:由于炉膛设计不合理(0.5分),或锅炉不适当的超出力而造成炉膛容积热负荷过大,使炉膛温度过高,灰粒到达水冷壁和炉膛出口时,还不能得到足够的冷却,从而造成结焦(0.5分)。6)、吹灰、除焦不及时(1分)。7)、受热面
5、的结构及金属表面不光洁(0.5分),在每次停炉期间没有组织人员清理炉内的粘焦(0.5分)。5、防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施有哪些?1)、投油及煤油混烧时要尽可能避免不完全燃烧产物在尾部受热面沉 积(1分)。2)、机组启动过程中油压应稳定在2.02.96Mpa之间,避免油压大幅度波动,发现油枪雾化不良、堵塞、漏油应及时停用油枪联系检修人员进行处理(1分)。3)、锅炉煤油混烧及低负荷运行时,勤观察、勤调整,对风门不灵、煤粉过粗等影响正常燃烧的缺陷及时联系处理(0.5分)。4)、锅炉运行中加强对各油枪的检查,发现有渗漏油现象要及时联系予以消除(1分)。5)、运行中若发现烟气温度不正常的突然升高,一、
6、二次风温不正常的升高、负压急剧变化,排烟温度急剧升高时,一定要查明原因(1分)。6)、运行中保持合理的一、二次风配比、磨煤机通风量及煤粉细度,无特殊原因,必须保证烟气含氧量在2%4%,严禁炉内缺氧燃烧。同时严格执行锅炉的定期吹灰制度(1分)。7)、尽可能避免长期低负荷运行,尽可能避免长期煤油混烧(1分)。8)、认真执行锅炉启动前和停炉后的通风吹扫规定(0.5分)。9)、锅炉启停时确保燃烧稳定,燃油和燃煤要完全燃净,炉灭火后,一定要保持不小于25%的风量吹扫5分钟以上(1分)。10)、有计划的停炉前必须严格执行锅炉受热面全面吹灰一次的规定(0.5分)。11)、锅炉停运后继续认真检查设备,监视受热
7、面各段烟温,监视空予器出入口烟温降至环境温度为止(0.5分)。12)、机组大小修过程中对预热器受热面进行检查,发现积灰、积粉及时采取措施(0.5分)。13)、机组大小修后做好锅炉燃烧器的检查和调整工作(0.5分)。6、锅炉汽包内部主要有哪些装置?它们的布置位置和作用是什么?1)沿汽包长度在两侧装设有84台旋风分离器(0.5分),每个旋风分离器筒体顶部配置有波形板分离器(0.5分),它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离(1分)。2) 在汽包内的中上部,水平装设蒸汽清洗孔板(0.5分),其上有清洁给水层(0.5分),当蒸汽穿过水层时,便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中
8、,以降低蒸汽中的含盐(1分)。3) 靠近汽包的顶部设有多孔板(0.5分),均匀汽包内上升蒸汽流(0.5分),并将蒸汽中的水分进一步分离出来(1分)。4) 汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口(1分)。5) 正常水位线下约200mm处设有连续排污管口(1分),再下面装置加药管(1分)。6) 下降管入口处还装设了十字挡板,以防止下降管口产生旋涡造成下降管带汽(1分)。7、我公司锅炉的水冷壁采用什么型式?采用这种水冷壁有哪些优点?我公司锅炉的水冷壁采用膜式水冷壁(2分),是在光管之间焊扁钢而形成(1分)。其主要优点有:1) 膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来,充分地保护着炉墙(0.5分),因而炉
9、墙只须敷上保温材料及密封涂料,而不用耐火材料(0.5分),所以简化了炉墙结构(1分),减轻了锅炉总重量(1分);2) 炉膛气密性好(0.5分),漏风少(0.5分),减少了排烟热损失(0.5分),提高了锅炉热效率(0.5分);3) 易于制成水冷壁的大组合件(1分),因此,安装快速方便(1分)。8、我公司锅炉的折焰角是怎样形成的?其结构如何? 其作用有哪些?锅炉后墙水冷壁的上部直接向内弯成折焰角(2分),在折焰角后,每三根管中有一根垂直向上作后墙水冷壁悬吊管(1分),其余两根继续向后延伸构成水平烟道的斜底,然后再折转向上进入上联箱(1分)。而垂直向上那根水冷壁,通过联接折焰角前后垂直水冷壁管的吊杆
10、传递后墙水冷壁组件的重量,并向上引入上联箱(1分)。折焰角的作用:1)、可以增加水平烟道的长度(0.5分),以利于锅炉受热面的布置(如屏过等)(1分)。2)、增加了烟气流程(0.5分),加强了烟气混合(0.5分),使烟气沿烟道的高度分布趋于均匀(1分)。3)、可以改善烟气对屏过的冲刷特性(0.5分),提高传热效果(1分)。9、我公司锅炉的空予器采用什么型式?空予器的作用有哪些?我公司锅炉的空予器采用管式(2分)。其作用主要有:1)、吸收排烟余热(1分),提高锅炉效率(1分)。2)、提高空气温度(1分),可以强化燃烧(1分)。一方面使燃烧稳定,降低机械未完全燃烧热损失和化学未完全燃烧热损失(1分
11、);另一方面,使煤易燃烧完全,可减少过剩空气量,从而降低排烟热损失和风机电耗(1分)。3)、提高空气温度,可使燃烧室温度提高(1分),强化辐射传热(1分)。10、锅炉汽压过高对机组有什么影响? 锅炉汽压过低对机组有什么影响?锅炉汽压过高对机组的影响:1)、汽压过高会使各承压部件压力过大,超过其允许强度(1分),使部件损坏危及设备安全(1分),压力过高,可能引起安全门动作(1分),不但浪费蒸汽,而且安全门回座时,往往关不严造成漏汽损失甚至被迫停炉检修(1分)。2)、汽压过高可降低汽水重度差影响水循环流速(1分)。锅炉汽压过低对机组的影响:1)、汽压过低,蒸汽的焓降减少(0.5分),降低了蒸汽在汽
12、轮机中做功的能力(0.5分),使汽耗增加(0.5分),使得汽机的轴向推力增加(1分),限制负荷(0.5分)。2)、汽压过低会增加汽轮机末级的湿度造成汽蚀(1分),所以在锅炉运行中保持额定汽压,有利于设备的安全(1分)。11、锅炉过热器和再热器对空排汽门的作用是什么?我公司锅炉有几台安全门,分别是哪些?其作用是什么?1)、在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽及再热蒸汽,保证过热器和再热器有一定流通量,以冷却其管壁(1分)。2)、在锅炉压力升高或事故状态下排汽泄压,防止锅炉超压(1分)。3)、在锅炉启动过程中,能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用,必要时通过排汽还能起到调整两侧汽温差的作用
13、(1分)。4)、当锅炉进水、放水时能起到空气门的作用(1分)。5)、对于再热器对空排,当二级旁路不能投入的情况下,仍可使用一级旁路向再热器通汽,通过对空排汽门排出,以起到保护再热器的作用(1分)。 有10台安全门(1分)。汽包工作、控制安全门,过热器工作、控制安全门各一台(1分);再热器入口安全门,再热器出口工作、控制安全门各两台(1分)。安全门的作用: 当锅炉压力超过规定值时能自动开启,排出蒸汽,使压力恢复正常(1分), 以确保锅炉承压部件和汽轮机工作的安全(1分)。12、球磨机为什么要选用不同直径的钢球? 为什么球磨机运行一段时间后要剔除其内部的细小钢球及杂物?球磨机在运行中,原煤中大颗粒
14、、坚硬的煤主要依靠大钢球砸碎(1分),因为钢球直径大,重量越大,被磨煤机提到一定高度落下来的撞击能量大(1分)。而将粗煤粉制成合格的细粉,主要依靠小些的钢球(1分),因为直径较小、数量多,相互接触面积大,相互撞击次数多,便于碾磨(1分)。一般对于难磨的煤采用大直径钢球,易磨的煤采用较小直径钢球(1分)。 球磨机内的细小钢球及杂物有以下害处: 1)、当磨煤机长期运行时,由于随原煤一起带入的杂物以及金属的磨损,使磨煤机内积累了细小钢球和杂物,这些细小钢球和杂物便成为吸收钢球撞击能力的缓冲物(1分),降低了钢球的作功能力(1分)。 2)、细小钢球和杂物积累多了,就会占去一定的容积,使球磨机的载球量减
15、少(1分),使磨煤机出力下降(1分),增加了制粉电耗(1分),因此磨煤机运行一段时间后,应剔除细小钢球和杂物。13、什么是压力法滑参数启动? 滑参数启动有何特点? 压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主汽门关闭(1分),锅炉点火产生一定压力和温度的蒸汽时(0.5分),对汽轮机送汽冲转(0.5分)。冲转时参数一般为主汽压力0.81.5Mpa,新蒸汽温度在250左右(1分)。 滑参数启动有以下特点:1)、 安全性好(1分)。对于汽轮机来说,由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽,容积流量较大,而且汽温是从低逐渐升高,所以汽轮机的各部件加热均匀(0.5分),温升迅速,可避免产生过大的热应力和膨胀差(0.5分)。对锅炉来说,低温低压的蒸汽通流量增加,过热器可得到充分冷却(0.5分),并能促进水循环,减少汽包壁的温差(0.5分),使各部件均匀地膨胀(0.5分)。2)、 经济性好(1分)。锅炉产生的蒸汽能得到充分利用,减少了热量和工质损失(0.5分),缩短启动时间,减少燃料消耗(0.5分)。3)、 对汽温、汽压要求比较严格(0