金花路厂综合楼设计组织设计带横道图.docx

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1、第一章编制总说明一.编制依据1、西安金花路某工厂综合楼工程招标文件。2、西安金花路某工厂综合楼工程设计施工图。3、中华人民共和国建筑法以及其他有关法律规定。4、国家现行的工程施工及验收规范，西安市现行有关规定。5、勘察现场所了解的具体状况。6、相关的质量保证体系。10、其他参考资料。二.施工规范及技术标准1 .现行国家建筑工程施工质量验收规范、施工规范和标准，陕西省及西安市地方标准。2 .图纸中列明的规范标准三.编制范围此为金花路某厂综合楼I , 施工组织设计，包括主体工程，屋面工程，楼地面工程及装修工程，涵盖招标文件及施工图纸指定的工程范围。四.编制原则本施工组织设计依据工程实施过程中的实际

2、工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行具体介绍，为日后施工供应技术指导。五.本施工组织设计的任务本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度支配限制、施工各项打算工作支配、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及限制措施、平安生产保证措施、文明施工及环境爱护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、平安、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。其次章工程简况一 .工程概况本工程为西安某厂综合楼，位于金花路

3、，由1部和11部组成L型转角楼。采纳现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。1.层高及建筑面积：I部五层，顶高21m,层高4. 2m, II部为六层，顶高23. 1m,1-2层层高4. 8m, 3、4、5层层高为3. 3m, 6层层高为3. 6m。总建筑面积7834m2o2,肯定标高，0.00相当于肯定标高425.044。3 .结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚一般粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制

4、梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。4 楼地面：水泥砂浆地面用于部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚10（T素混凝土。5 .顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。6 .外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。7 .屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。二.施工工期要求基础工程由甲方自己完成。施工单位由0. 00起先，总工期为8个月。从2003年3月1日至同年10月30竣工。由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，自然地基承载

5、力为15TA地下水位在地表下6-7mo建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。四.气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。五.施工技术经济条件L本工程由西安市某建筑公司担当，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。依据须要可招收部分民工帮助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。2 .临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成

6、的宿舍楼。3 .可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌(5T),黄河牌(8T)可以运用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按支配供应。4 .工程量见附表第三章工程特点一.自然经济条件1 .施工现场施工现场“三通一平”已基本完成，满意施工要求。有关勘探资料齐全。2 .气候特点本工程地处西北，气候条件较好，但每年9, 10月雨水较多，七月气温较高,雨期持续时间相对较短。本工程支配于2009年3月开工，2009年10月竣工。需经过雨季，因此必需做好相应的季节性施工措施，以确保工程质量。二.工程特点1 .文明施工平安要求高为保证本工

7、程施工现场达到文明施工要求，施工过程中必需对环境和平安防护等方面进行严格限制，确保平安生产、文明施工、爱护环境、限制噪音，保证道路畅通和行人的平安。2 .质量要求高为保证工程质量管理目标的实现，必需实行切实可行的保证措施，细心组织,细心施工，协调协作。本工程材料品种多且量大对各种原材料、成品、半成品要严把质量关。第四章施工方案选择一.划分施工段依据工程的特点，为便于组织流水作业，削减施工人数，有利于结构整体性,将实行划分施工段的方法进行分段施工。应将施工段划分在弯矩剪力均较小的位置，取距轴线处划分施工段，后浇带亦设置于此，因要尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限。1 .基础工程基础工

8、程已由地基公司完成，本处不再涉及。2 .主体施工段的划分1部主体工程共有五层，2部主体工程共有六层，各自由平面上划分为3个施工段，正好和施工过程数相一样。可保证流水作业的连续性。3 .屋面工程为保证施工的流水进行和主体施工的一样性，屋面工程也采纳三个施工段。4 .装饰工程室内装饰工程以层为段，每层一个施工段，1部主体工程共有五个施工段，2部主体工程共有六个施工段。室外装饰工程自上而下分立面进行施工。二.确定施工流向确定施工流向，就是确定单位工程在平面上和竖向上施工起先的部位和进展方向。对于多层建筑物，除了要确定其每层平面上的施工流向外，还应确定沿竖向分层的施工流向。本工程的总的施工程序为先地下

9、后地上，先土建后设备安装,先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。三.确定施工依次本工程为便利制定施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程四个施工阶段。总的施工依次为基础工程一主体工程一屋面工程一装饰工程5 .单位工程施工依次施工打算一土方开挖一基础结构施工一人工回填土一主体结构施工一屋面工程、室内装修、设备管道安装一清理收尾一竣工6 .分项工程施工依次(1)基础施工依次平整场地一人工开挖一混凝土基础垫层一独基扎钢筋一独基支模一独基浇混凝土一土方回填夯实(2)主体结构施工依次扎

10、框架柱钢筋一钢筋验收一砌砖墙一支柱、梁、板模板一扎柱、梁、板钢筋一钢筋验收一混凝土浇筑一养护。(3)屋面工程施工依次沥青胶隔热层一水泥蛭石保温层一水泥砂浆找平层一二毡三油防水层一铺绿豆沙(4)装饰装修工程施工依次混凝土天棚抹灰一天棚满刮腻子刷涂料一瓷砖墙面一地面破一门安装一窗安装一砖外墙抹混合砂浆一梁柱面抹混合砂浆一砖内墙抹混合砂浆一内墙满刮腻子刷涂料一外墙涂料一综合脚手架。(5)楼地面工程混凝土地面垫层一细石混凝土找平层一水泥砂浆楼地面一铁栏杆木扶手四.分部分项工程的施工方法及施工机械1 . 土方工程基础工程已由地基公司完成，本处不再涉及。2 .基础工程基础工程已由地基公司完成，本处不再涉及

11、。3 .主体工程(1)钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采纳现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采纳闪光对焊接头，小规格钢筋采纳绑扎接头。钢筋加工前应先熟识图纸和配料单、钢筋加工的形态、尺寸须要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必需经过检验，并办理隐臧工程验收签证手续。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采纳搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设

12、计要求处理，柱边钢筋W4时，可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依据抗震设计要求加工，留意弯钩的角度及长度。绑扎时，应和受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处和纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，钢筋混凝土爱护厚度用1:2水泥砂浆限制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。梁、板钢筋。钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎依次为:在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放

13、主、次梁加立筋隔肯定距将梁底主筋和箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d,接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，留意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交织绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采纳顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交织绑扎，扎负弯矩筋时.，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置精确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎。楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须留意主筋锚固及负

14、筋配制。混凝土爱护层。为了使受力钢筋有肯定厚度的混凝土爱护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。(2)模板工程模板工程采纳竹胶板、九层板和方钢相结合的施工方法柱模板安装工艺流程：弹柱线位置一抹找平层焊限位钢筋一安装柱模板一安装柱箍一安装拉杆或斜撑一质量检查。按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地58c处的主筋上按位置线焊接钢筋限位，从四面顶柱模板，以保证柱轴线边线和标高的精确。柱模安装完后，要检查并订正移位和垂直度；接着检查并订正模板的对角线长度差，补齐四角的U形卡，在由下而上按模板设计的规定安装柱箍。柱箍间距依据模板尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和

15、配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。柱模的固定一般实行设拉杆或用钢管井字支架固定。柱模板安装完毕和邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定状况。最终将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模板预检。梁模板安装工艺流程：搭承重支撑架一调整标高一安装梁底模板一绑梁钢筋一安装梁侧模一质量检查。搭承重支架之前,底层原土地面必需夯击密实，立杆或支柱下垫通长木板,立杆或支柱的间距由模板设计规定。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找直。梁底模应按设计要求起供，如无设计要求时，起供要求去梁跨的1%。3%。绑扎梁钢筋找正位置和爱护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接模板用U形卡和底板连接。梁柱接头的模板构造，应依据结构外形进行配板设计和加工安装。板模板安装工艺流程：搭支撑架或支立柱一安放大小龙骨一铺模板一校正标高一加