钣金加工中减少材料浪费的七种方法.docx
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1、在镀金加工行业,越来越多的公司寻求减少碳排放的方法。与此同时,俄乌战争导致原材料价格大幅上涨。通快可提供可帮助客户在生产过程中提高原材料的使用的技术一一从残料骨架回收到增材制造。俄乌战争造成能源成本不断攀升,镀金加工原材料价格更是创了历史新高。然而,即使没有这些因素,钢、铜、铝等金属的使用也需要考虑对生态环境的影响。因此,减少材料消耗可以达到一举两得的效果。作为镀金加工行业的解决方案供应商,通快开发了多项技术,在帮助客户减少原材料浪费的同时提高生产效率。O1纳米微连更紧凑的嵌套间距,减少废料纳米微连是通快用于激光切割的一种新工艺,可以帮助客户减少镀金加工中的材料消耗。一般来说,当激光从银材上切
2、割出一个零件时,该零件仍然通过的微连接的方式固定在残料上。可以防止在切割锁材的其他部分时已被切割的零件翘起。纳米微连可以实现更小的固定点,最小限度地将零件连接到剩余的板材上。纳米微连的使用不仅提高了工艺的可靠性,而且节省了材料,因为现在零件可以在银材中直接相邻嵌套。止匕外,生产工人能够在切割后更容易地取出零件。与微连接不同,工人几乎不需要费力就可以将零件从残料骨架中取出。这有助于提高工作效率。采用通快纳米连接,激光切割零件可以在银材中相邻嵌套。02Drop&Cut充分利用残料许多通快激光切割机都具有DrOP&Cut功能。这使用户能够充分利用残料。生产工人只需寻找合适的已加过的残料骨架,并将其放
3、在机床加工区域内。然后,集成摄像机将剩余材料的图像传输到控制面板的显示器上。通过触摸屏,操作员现在可以在剩余的银材上定位额外的零件进行切割。然后操作员启动机器,激光从剩余的银材上切割出形状。这是小批量零件生产的理想方法一一例如零配件的生产。DrOP&Cut可以减少多达14%的残料。03Coo11ine提高每块板材的出件率Coo11ine是另一个帮助用户减少激光切割过程中材料浪费的功能。该功能自动向工件喷水,水蒸发时让切割过程达到最佳冷却效果。这可以防止过热,避免对切割精度产生负面影响。其结果是提高了部件质量并降低了报废率。止匕外,零件可以更紧密地嵌套在银材上,这也减少了材料消耗。04AI智眼切
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