钢筋滚扎直螺纹连接施工要点.docx

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1、钢筋滚扎直螺纹连接施工要点I准备工作：1）、钢筋端头必须平整，并与钢筋轴线垂直，任何可能影响滚压螺纹牙型完整的缺陷均应处理。2）、距钢筋端头05米内不得有影响钢筋丝头加工质量的弯曲，否则应切除弯曲部分或矫直后再加工。3）、距钢筋端头03米内不得粘结沙土、砂浆等附着物。II生产加工中钢筋丝头的质量检验1）、每台设备调整设定后正式加工前，对加工的头三个钢筋丝头应进行全面检查和测量。2）、钢筋丝头加工全过程的检验项目包括以下六部分：a用游标卡尺检测钢筋剥肋直径，用直尺检查剥肋长度；b用直尺测量钢筋完整螺纹的长度，长度应符合要求，误差0Ip；C用目测检查该长度内的牙型，不完整扣（低于中径的螺纹）累计长

2、度不超过二扣为合格；d用同规格的套筒检查：套筒手拧，钢筋丝头外漏0-3扣；e目测检查滚压的钢筋丝头牙型应饱满，螺纹光洁；f目测检查螺纹牙顶是否偏心，如偏心造成不饱满螺牙不超过二扣为合格，反丝扣和加长扣的螺纹和正丝的螺纹要求一样；HI三个丝头检验均合格后，可批量生产。a每10个左右钢筋螺纹丝头，用同规格螺纹套筒检查一次。b每20个左右钢筋螺纹丝头，用当前丝头使用的套筒拧紧检查一次（检查50次左右应更换新的同批套筒）。拧进到底后外露卜3扣之间为合格。C每50个头左右，用直尺检查螺纹长度，误差在（0,+1p）以内为合格。d螺纹的光洁度、偏心度随时检查，特别是滚轮使用较长时间寿命将近时，要增加检验频度

3、，牙型光洁度不够时要更换滚轮。e不合格的丝头须切掉头部重新套丝。f滚好的丝头须立即拧上塑料保护帽或套筒，再下架搬运，防止搬运中损坏螺牙。IV钢筋滚压直螺纹接头的拧紧a组接滚压螺纹接头时应使用钢筋螺纹连接扳手；b在工位组接接头时，先把塑料保护帽拆下，丝头螺纹要清洁，没有沙土等杂物，丝头、套筒螺纹无碰撞变形；C连接接头：组装：先把套筒拧在一边的钢筋上（比较方便和容易拧紧的钢筋先上），用手或扳手拧进到只剩一扣左右，即基本等于套筒一半的深度，再把另一根钢筋拧进套筒的另一端，最后两根钢筋在套筒中心接触为止。完成后，检查丝头外露情况，判定两根钢筋在套筒内的深度是否相当，相差多则应调整到接近为止。当异径接头连接时，应先拧粗钢筋，使之端头顶紧套筒内台肩，再拧细钢筋；缩紧：在套筒两边的钢筋上装好扳手（扳手要靠近套筒两侧），用力拧紧，使钢筋两端面相互顶紧，接头即连接完毕。连接正反丝扣接头：先把套筒正丝扣一端对在正丝扣钢筋接头上，然后把反丝扣的钢筋端头对在套筒的反丝扣端头上，使三者轴线一致。反丝扣钢筋紧靠套筒，使套筒两端的钢筋丝头进入套筒两端倒角扣内，然后用顺时针拧动套筒使两端的丝头旋入套筒内，直到拧不动为止。用两把扳手缩紧套筒两端的钢筋，用第三把扳手夹紧套筒，拧转套筒，直到钢筋顶紧，拧不动为止。检查：用扳手拧紧直螺纹接头后，外露完整螺纹不得超过两扣。