超大截面方柱组合可调式卡具加固施工工法.docx

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1、超大截面方柱组合可调式卡具加固施工工法11u随若时代的进步，我国建筑正朝若更高、更大的方向发展。大跨度、大截面的框架结构形式应运而生。为满足更大空间的使用功能，在保证结构受力的同时，框架柱截而尺寸要求越来越大。传统的龙骨+螺杆组合加固方式已不能承受超入截面方柱混凝土浇筑时极人的侧压力，难以保证方柱成型质噩。研发新型的加固体系已刻不容缓。组合可调式卡具加固件是一种以新型材料为基础的高效、稳定的加固体系。传统加固体系需要对模板进行钻孔，使用对拉螺杆及套管与龙骨进行加固，校板拆除后需对螺栓孔进行圭描细部班里，龙骨采用方木、钢管，其刚度有限，不能满足超大截面方柱的盆要。而组合可调式卡具具有操作简便、施

2、工效率高、材料刚度大、适用范围广、混凝土癖质显好、节约材料等优点。为满足施工要求，中铁建工块团有限公司使用了组合可调式卡具加固件，并形成了超大截面方柱组合可调式卡具加固施工工法。该I法已在行岛市地铁I号线东郭庄车辆段工程和订岛新机场高地铁站房工程进行了实践应用，取得了良好的效果。且该工法已获得2018年度中铁建工某团企业级工法和青岛市建筑工程优秀工法。2、工法特点2.1 组合可调式卡具具有可调性，句个卡具近似千一个小型的工字钢，如图2.1所示，H歌弯曲形，另一端设有两排连续镂空的插孔，两片卡具相互咬合，通过I梁形铁件插入插孔进行加固，对方柱边长尺寸可以进行无极自由调节，品大可调节加固尺寸为3.

3、5米。基本涵盖了现有工程所有方柱尺寸,适用范围较广。而传统的龙骨螺杆组合加固工艺中龙骨的尺寸受根攵限制，且螺杆长度达J一定长度后，其受力效果较差。2.2 组合可调式卡具具有操作简便的特点，对于方柱加固体系，每一道加固需要四片可调式卡具进行组合而成，操作工只需将匹片卡具首尾相接，相互咬合，组成一个口字形体系，如图2.2所示，同时从四个角部将I梁形铁件插入插孔进行锤击加固，由下而上层层加固。卡具拆除时，只需反向将梭形铁件从插孔中取出，按照由下而上的顺序层层拆除。组合可调式卡具安拆简便，对操作工的技能水平要求不高，可腐豆时间内轻松掌握使用，提高了工人的施工J攵率，同时缩短了施工工期。2.3 组合可调

4、式卡具具有节约材料的特点，传统的龙骨+螺杆组合加固体系需要对楸板进行钻孔，减少了模板的周转次数及使用寿命。螺杆穿入混凝土部分采用套管，套管屈千一次性消耗品，且部分螺杆在周转使用时易发生丢失、损坏问题，资源浪费严董。组合可调式KR的使用不需要对模板进行钻孔，提高了模板的使用寿命及周转次数，而且节行螺杆及套管的使用2.4 组合可调式K具具有混凝土成型质量好的特点,组合“J调式K具因其刚度较大、不易变形，混凝土浇筑过程中能承受较强的侧压力，因此不会产生涨模、爆模现象n支模过程中对次龙骨接触面进行刨平、模板角部拼接采用企口止浆做法，有效保证混凝土表面平整、角部方IE膜在、观掇良好.3、适用范围适用各种

5、框架结构混凝土方柱的模板加固，可根据方柱截面尺寸的不同调HK具的长度及加固间即，尤其适用超大截面混凝土方柱的模板加固施1.4、工艺原理4.1 组介可调式|：儿的一端设有两排矩形插孔,插孔尺寸略小楔形铁件尾部尺寸.如图4.I所示，保证快形铁件/楔紧时不会在插孔处滑落同一排插孔之间留有足够间距.为满足不同极而尺寸方柱的加固，保证加固过程中做到无极自由调节，四排矩形插孔采用错开排布的原则，楔形铁件加固时可根据方柱模板尺寸插入合适的插孔进行楔紧,4.2 合可调式K具采用楔形铁件与R具插孔模入进行连接,如图4.2所示，楔形铁件尺寸设计为头部小尾部人，头部顺利进入插孔，操作，使用敲击的方式将楔心铁件逐步敲

6、入插孔.k具利用楔形铁件的门钺原理进行紧固，随着楔形铁件的深入导致kn向方木模板一恻挤压，达到模板加固牢固的效果.混凝上浇筑过程中,因模板方木。k具楔形铁件材质不同，振动棒的振动不会对楔形铁件产生也响U图4.1可调式卡具和楔形铁件图4,2帙形铁件与卡具插孔连接，1,3组合可调式R具加固过程中采用组合式，加工时端为既曲形,另一端设有楔形铁件插孔，弯的氏度略大卡具大度。每组可调式卡具为四片方柱每侧各设一片。为达到可调式卡具的最佳加固效果,每组可调式上具相互平行设置。四片可调式k具采用首尾顺序即合,每侧R具放置放设置两片高度高同的托板,如图4.3T所示,保证卡具平行后再进行置形铁件加固图4.3-1高

7、度相同的托板图4.3-2组合可调式卡具实体样板5、工艺流程及操作要点5.1施工T艺流程测虽放线一模板加工及安装一辅助支架安装一组合可调式卡具安装一垂直度、紧固度检查一组合可调式卡具拆除5.1.1测显加晚根据坐标控制点对方柱进行测拉放线，在地面弹出方柱的边线及控制线，以便对方柱进行定位控制。对地面标高进行测显校核，对不平整部位进行处理，保证地面水平。5.1.2校板加工及安装根据方柱尺寸进行桢板下料，模板下料时注意方柱企口对模板尺寸的影响。施工现场所采购的方木宽度及厚度具有一定的尺寸偏差，而且部分方木材质不合格，为了更好的控制混凝土表面的平整度，对现场所用方木进行挑选、创平，保证方木尺寸偏差符求。

8、根据设计方柱尺寸使用木钉将方木、桢板进行连接，注意企D连接处加设海绵止浆条,如图5.1.2所示。方木间距根据受力要求不得大千200mm,将连接好的校板按照测品放线进行安装。5.1.3辅助支架安装校板安装后使用辅助支架将角部进行临时固定,并校正楸板的垂直度，如图5.1.3所示。4组合可调式卡具安装首先安装最低处一道卡具，根据受力要求，最低处一道距离地面为150mm,每一逍加固需要四片可调式卡具进行组合而成，将每片卡具首尾W页序相连，相互咬合，操作同时从四个角部将才梁形铁件插入插孔进行锤由加固，使四片方梁形铁件成为一个加固体系。根据方柱尺寸不同，混凝土浇筑时卡具受力也不同。通过对卡具增加贺缘和调整

9、卡具间距来满足卡具受力要求。一般卡具间距不大千30Omm且每道卡具平行设笠。上部k具施1时，首先制作、间距尺寸相同的模板作为托板年侧等向放置两个，然后按照最低处K具安装方法将K具放置托板之匕使用楔形铁件对K具进行连接加固，由下至上依次加固至方柱模板顶部5.15垂百度、紧固度检置卯介可调式KJ1加固完成后需对楔形铁件的紧固度进行全数检音，检杳方式采用观察、晃动的方式，防止混凝土浇筑过程中因楔形铁件松动导致模板涨模.从而影响方杵混凝土平整度.组合可调大K具加固完成后需对K具的安奘垂直度进行检荏,检杳方式采用线坠或靠尺测量检否，保证K具及模板垂比度符介要求，5.16组合可调式R具拆除方柱混凝十.浇筑

10、完成并达到拆模条件，即可进行IH1及模板拆除，拆除时使用铁锤反向敲击楔形铁件,将楔形铁件从插孔中取出,由下至上依次拆除.5.2施1操作要点1.1.1 2.1测讨放线时应保证定位点的精确性以及方柱相邻两边的角度及边K的准确性。1.1.2 用安装的模板厚度偏差及方木尺寸偏差应控制在2以内.方柱各面的模板尺寸偏芥应控制住2mm以内，1.1.3 2.3辅助支架安装时应在力柱四个角部同时设苴，并保证模板的垂克度不入8mm1.1.4 组合可调式N具加固时应于四个角部同时锤击加固,且两层卡具间的托板尺寸应相同，保证组合可调式卡具间距均匀、平行设置1.1.5 组合可调式K具乖比度不应大厂8mm,楔形铁件紧固牢

11、固，无松动现象.5.2.6混凝土强度达到拆模要求时方可进行拆除施工，且按照由卜至卜.的顺序进行拆除6、材料与设备&6.1主要施1材料序号材料名称规格备注1可调式卡具1500-1800(mm)总K2M7mm2500-2800(mm)总长3147ran3200-3500(m)总长3847ran抗压性强，不易变形，表面镀锡防镌JI外观整洁2楔形铁件长度250mm厚度5mm表面整洁、斜面顺宜3木方截Ihi尺寸5mm*1Omni.长度4000不得存在结疤、裂纹4模板122OnIm*2440mm,厚度15mm不得起皮、不得弯曲表6.2主要施I.机具机具名称数最型号性能备注1台锯2MGJT20*1.5M21

12、0mm最大切割深度安装防护罩2吊车125t主臂长3275,三节臂伸缩率为66乐吊钩重ft215t吊装过程规范操作施工3羊向钝常规楔广的长度不大于安装孔深的2/3锤头不得淬火、有裂缝7、质量控制7.1模板安装质吊:符合混凝土结构工程施工质辰验收规范GB50204中规定，模板拼缝应严密，模板内不应有杂物、积水,模板，混凝土的接触面应平整、清沽.7.2模板安装的尺寸偏差及检验方法应符合表7.2现浇结构模板安装的允许偏差及检方法的规定衣7.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏Q(mm)检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检件柱、墙、梁5纲尺检

13、查楼梯相邻踏步高差5钢尺检杳垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、钢尺检杳柱、地层高6m10经然仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高差2钢尺检查衣面平移度52m界尺和塞尺检介7.3工法中所使用的方木规格为50*10Omnb尺寸偏差为土2nM.t1表面平整：工法中所使用的模板厚度为15mm,尺寸偏差为2n:次龙骨方木间距W200m7.1 组合可调式卡具最低处道距离地而为I5n纵向卡I1.间距不大于30OmmHff道卡具平行设置.7.5 方木模板安装时角部采用企口连接并加设海绵止浆条：模板纵横向拼缝应企同本方上连接并加设止海绵浆条n7.6 组合可调式卡具加固时楔形铁件锚入插孔深度应适中，以1/2铁件长度

14、为宜，不应过长或过短.8、安全措施8.1 操作工必须经过培训、考核，具备专业操作知识和技能,方可进行方柱模板加固操作。8.2 根据建筑施工高处作业安全技术规范(JBJ80-2016)中关于施工人员作业规定要求，操作工在双排脚手架进行方柱模板加固作业时，必须带安全粗、挂安全带，安全带的挂钩或纯子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳匕禁止丹在移动或不牢固的物件匕在6级及以上的大风以及暴雨、打击、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。8.3 木方、模板、组合可调式K具等材料堆放时应标识明确.分类放置，保证现场过人、过车道路畅通,避免造成对人员机械不必要损伤8.4 现场模板上的朝大钉以及散落在

15、地上的钢钉要及时清理，降低钢钉对人员的伤害风险。8.5 模板、木方存放区，台保附近等存在易燃可燃材料的区域，必须按规范设置足够灭火器等消防器具，现场严禁明火产生，符合国家建设匚程他I：现场消防安全技术规范(GB507202011)要求.8.6 操作台锯、手锯第机械时应保持头脑清晰，认也对待，思想集中，严格遵守各项安全操作规程.8.7 7起节机械操作人员必须持存合格的操作证代掌握熟练操作技巧，在操作过程中信号不明确时严禁吊装8.8 起就机械进行吊装作业时，起亚将卜.吊的和被吊垂物卜而严禁任何人站立.工作或通行9、环保措旃9. I台锯、手锯等机械在操作过程中易产生.木屑，在附近区域准充足编织袋，及时收集木屑，以及在可同式卡具加固过程中产生的碎模板，废弃铁件等集中处理，避免造成环境污染9.2 根据建筑工程绿色施工规范(GB/T50905-2014)中主体结构工程模板工程里.的相关规定.本工法的使用，有效增加模板周转次数，减少对木材的加入使用，节约