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1、呼和浩特地铁1号线长乐宫站深基坑降水方案编制:复核:批准:中铁四局集团有限公司2015年9月3日1编制说明51.1 编制依据51.2 编制范围52工程简介52.1 工程概况52.2 周边环境及管线分布52.3 工程地质及水文6231地质情况62.3.2水文情况73降水及排水方案73.1 降排水设计及布置73.2 降水计算9321降水参数选取93.3 降水井降水含砂率的要求103.4 含砂量的控制113.5 施工工艺及措施123.5.1 工艺流程123.5.2 施工准备123.5.3 施工技术措施124、施工保证措施164.1 工期保证的组织措施1642保证工期的技术措施174.3 资源保证措施
2、174.4 质量控制措施184.5 安全及环境保护措施195安全、文明施工及环境保护措施205.1 安全施工措施20511钻机安全技术措施205.1.2 吊车安全技术措施215.1.3 施工现场安全用电技术措施215.2 文明施工221编制说明1.1 编制依据1)呼和浩特地铁1号线2015.7.6工可方案2)国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准3)我公司在其它地铁施工中积累的经验及对地铁施工的研究成果和技术储备。1.2 编制范围呼和浩特地铁1号线长乐宫站2工程简介2.1 工程概况本站位于新华大街与东影路交叉口,车站沿路口中线布设,车站为地下二层单柱双跨箱型框架结构,计划采用明挖法施工
3、。车站设计总长度200m,主体标准段宽18.3m,基坑开挖深度15.7m。2.2 周边环境及管线分布车站周边管线调查情况汇报如下:本车站管线共有17道管线。序号类型根数材质管径长度(m)埋深(m)产权单位备注拆除悬吊1给水5铸铁DN200/300/400684.7201.71供排水公司2雨水4铁DN300/500/6007801-2.5供排水公司3污水4铁DN300/5004062供排水公司4热力2钢管DN300237260.8-1城发桥靠5天然2铸铁DN200/3002591.中燃气公4司6电力7铜芯或是铝10kv0.38kv300940.7-1供电局7移动1PVC233891-1.3移动公
4、司8联通1PVC14865.51.3-1.4联通公司9电信1PVC14865.51.3-1.4电信公司10网通1PVC1130.7-1.1网通公司11城发管网1PVC148661.3-1.4城发桥靠12铁通1PVC148661.3-1.4铁通13专用网络管线1PVC930.7-0.8专用网络14有线电视1PVC148661.3-1.4有线电视15路灯2PVC1670.5-0.7市政管理局16信号灯1PVC1300.4公安局交通警察支队17监控管线1PVC540.6公安局交通警察支队2.3 工程地质及水文2.3.1 地质情况呼和浩特市城区地下水含水层为大青山山前冲洪积扇群组成的单一潜水含水层,北
5、部大青山山前含水层岩性以上更新统及全新统砂砾石、粗砾砂层为主,主要为层粗砾砂、。层砾砂及其粉细砂、中砂亚层,层粉质黏土层构成上覆含水层的相对隔水底板,构成统一的潜水含水体。含水层颗粒由扇群顶部向扇前缘由粗变细。在洪积扇的顶部,含水层多由卵砂砾石组成,地下水位埋深较深,白塔一带地下水埋深大于22m,洪积扇由东北向西南水位逐渐变浅,含水层厚度增加,至洪积扇前缘,由东向西地下水位由22m递减到3IOm左右,含水层岩性颗粒逐渐变细,以砂砾石为主,间加中粗砂层,水量中等,单位涌水量IoC)500m3d.m2.3.2 水文情况地下水位约1112米深。地下水类型属潜水,场地潜水补给主要靠北部山前侧向径流补给
6、及大气降水入渗补给。3降水及排水方案本车站结构所在场地地质主要为黏土,粗砂,砾砂,黏土,中粗砂,基坑开挖时,极易产生侧向变形导致开挖面变形,导致边坡失稳及基坑涌水等现象。因此降水是本工程的重点,也是难点,根据降水设计以及其他类似地铁工程的降水经验,采取基坑内深管井降水施工办法,为基坑土方开挖和结构施工创造良好的条件。3.1降排水设计及布置基坑降水以管井井点降水为主,排水沟明排为辅。降水井直径为30cm,井深30m,沿车站两侧纵向布置两排,单侧井距20m,降水深度为不小于基坑底IooCm。在开挖基坑的四周设排水明沟,每隔20m左右设一集水井,使基坑内渗水与施工废水汇入其中,再用水泵抽入地表沉淀池
7、沉淀后排放,保持沟底低于基坑底不小于05m,集水井低于沟底0.5mo降水井平面布置见图3-1所示。图3-1降水井平面布置图井点井孔直径07m,井管直径0.3m,井深20m,共25口。降水井成孔孔径为70cm,井管均采用40Cm带孔混凝土管,井管周边采用碎石填充,管井结构见下图3-2所示。3.2降水计算321降水参数选取1)确定钻井深度H=Hw+Hw2+Hw3+Hw4+Hw5+Hw6H-井点管埋置深度。HW1基坑深度15.7mHW2-降水水位距离基坑底要求的深度ImoHw3-io;i为水力坡度,在降水井分布范围内宜为110115;Yo为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2(m)o=,4
8、/尸=6048/3.14=43.88HW4-降水期间的地下水位变幅153m(工可显示)HW5-降水井过滤器工作长度2.5mHW6-沉砂管长度2.5m。H=15.7+1+(0.1M3,88)+3+2.5+2.5=29,09取30m2)降水井影响半径R=2SwkHR-影响半径SW-井水位降深10.09mk-含水层的渗透系数80md(工可车站结构显示)H-潜水含水层厚度20m(工可车站结构显示)R=2*10.09*80*20=807.013)基坑涌水量计算Q=k(2Ho-So)So(1+RYo)Q-基坑涌水量,m3dk-渗透系数,80mdH。-潜水含水层厚度20mS-设计水位降深,最大降深按16.7
9、m考虑R一影响半径,R=2Swkh=807.01m所以:Q=3.142*80*(2*20-16.7)16.7/1n(1+807,01/43,88)=32983.88m3d4)单井出水量计算q=120Rs13k=120*3.142*0.15*2.5380=1584m3dq-单井出水量,m3dRS-井半径,0.15mI-滤管器进水部分长度,6mk-渗透系数,80md5)井点数量确定=1.1Qq=1.132983.881584=23(口)6)抽水量校核依据设计管井设计间距20m,共设25口井,其降水量如下式计算q=251584=39600m3dQ=32983.88m3d满足要求3.3降水井降水含砂率
10、的要求1)含砂量的监测地下水位降低后在基坑附近形成较大的水力坡度,地层中的细小颗粒可能将随水流而流失,引起地面沉降变形等。因此必须对井水含沙量进行监测。现场设置一处沉淀箱,沉淀箱采用4mm厚钢板和角钢焊接而成,尺寸为长4高1.5义宽1.5m,内部采用2块分别高1.4m和1.3m的钢板隔离,顶部设置IOO排水孔,每块钢板底部再设置50泄水孔,具体如下3-3图所示。将地下水抽入沉淀箱内,装满(或一定高度)沉淀箱,待沉淀23小时后,根据沉淀箱的净空尺寸计算出抽水量V(体积),打开底部阀门排净箱内水,清理底部沉砂,将砂的体积与水的体积相比,可以求出含砂率。同时井地下水通过沉淀池沉淀后,经常进行清理统计
11、,可以统计出抽水时间内总的含砂量大小,指导施工,以便采取相应的措施。正常抽水后,每天监测三次井水含砂量。每次监测时间段分别选择在早、中、晚各一次。正常抽水后,含细砂含砂量小于1/2万;中砂含砂量小于1/2万;粗砂含砂量小于1/5万;-蒯山1kgW蹴射C.W1500Ha1500HaWOO图3-3沉淀箱大样图3.4 含砂量的控制(1)管井渗水管在下井前采用渗水土工布包裹,在潜水泵末端采用0.5mm钢丝网再次包裹,减少抽水含砂量。正常降水期间对抽水含砂量每天进行监测,确保抽水含砂量符合要求。(2)在降水井滤料中预埋滤料补充管,在抽水过程中不断补充滤料,让滤料及时补充砂粒被带走后留下的孔隙位置,从而有
12、效的控制降水危害。(3)在可能的条件下,减少单井出水量,降低单井抽水强度,减小降水井影响范围;3.5 施工工艺及措施3.5.1 工艺流程准备工作一钻机进场一定位一开孔一下护口管一钻机就位、调整、钻进一终孔一冲孔换浆一下井管一冲孔换浆(泥浆比重换到1.05)一回填管壁与井壁间沙砾石过滤层一止水封孔一洗井一活塞洗井,空压机洗井一下泵试抽一合理安排排水管路及电缆电路一抽水试验一降水正常工作、正式抽水一记录一维护降水管井一降水完毕拔井管一封井。3.5.2 施工准备1、供电:凿井施工、降水井运转用电设备主要为两台CZ-22型钻机及潜水电泵。2、供水:将水源接至钻井位置。3、场地需事先进行平整,道路畅通,
13、水通、电通,并探明建筑物周围地下管网的情况,加以保护。4、提前作好泥浆池、沉淀池和排浆沟,准备好必要数量的配置泥浆的粘土。3.5.3 施工技术措施1、钻孔前严格按照有关文件定出孔位。2、钻孔严格控制井孔垂直度(c(1%),严格控制井孔深度,保证井孔孔径上下一致,控制孔径。3、灌填砂砾料前,把孔内泥浆适当稀释到比重为108左右,灌填高度符合要求,灌填量不得小于计算值的95%。4、井点管口有保护措施,井点设有标志,防止杂物掉入管内。5、成井过程中文明施工,泥浆池及时回填,洗井彻底。6、冬季施工对成井采取防冻措施。7、成井施工中及时做好施工记录。8、凿井完成后及时下泵抽水。并抽到水清为止,水的含砂量小于万分之一O3.5.4 施工工艺技术措施1、准备工作,合同签订后,即开始施工部署,首先要组建项目经理部,落实材料和人员,合理安排人财物,与项目部保持密切协作。2、专人负责进料,工程师核定,确保井壁管、过滤管(外包尼龙网)、围填砂、粘土等材料的质量。3、进出场、定位、埋设护孔管,由项目部提供“三通一平,钻机进场。钻井井位双方按设计方案校核井位,保证钻机移到位,基础牢固平稳,磨盘水平“三点一线”,(孔位、磨盘、大钩成一垂线),各项准备工作就绪,井管、砂料到位,埋设护孔管要求垂直,护孔管尽可能进入原状土层内20