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1、现代的科学技术日新月异,中国已经加快了智能技术向商业转化的过程,世界也在关注着中国智能制造、智慧家居等智能技术的推广和创新。在银行业已经逐步采用带有AI语音引导功能的无人值守终端机进行业务办理;在电话通信方面也在尝试采用A1技术,人们已经能够经常接到AI语音推销商品、办理电话通信业务和查询服务等;在教育领域,国家有意识地将Python编程纳入到计算机技术中,倡导学生与AI进行互动式编程,从娃娃抓起,让孩子适应智慧技术应用。可以说,中国未来的百姓生活和工作中到处会有AI技术的身影,AI技术将会成为中国社会的标志融入在人们周围。所以,很有必要将AI技术应用到工业制造中来。目前,数控加工占据着工业加
2、工的主流,其实镀金制造应用在珈焊行业的下料工序中也有很大比例。就拿结构件制造举例,主要是将板材分离成需要的形态再组焊成所需要的结构,而板材目前大都是以重型钢卷形式存在,需要经过开平、剪切、校平、切割、压形等工序加工成银金件,再经过工艺装备进行组对焊接来完成整个制造过程。传统的工艺流程是通过人工利用天车进行工序间搬运和生产,经常因缺少规划造成料件搬运混乱。在组织中,因人员配置不当而影响生产效率的事情也时有发生。采用生产线进行生产虽然可以避免很多问题,但因为生产线生产产品单一,不利于产品的随意转换,所以以设备为核心,灵活多变的A1智能管控就显得迫切起来。AI的管理掌控功能设计首先,AI需要订单分析
3、功能,还需要对零件信息有自动读取和主动规划生产流程的能力。先分析订单信息,将订单对应的设计图和工艺制造方案调取出来,再根据交货时间进行生产流程规划,并准备原材料采购等前端流程,待订金或保证金到位后,全面启动流程。比如,得到在某一时间段生产一种产品,AI需要自主调用对应设计图纸信息并调取工艺制造方案,分析现场正在生产的工艺流程,准备工艺流程切入或合并,并根据图纸启动原材料库存清点,对库存不足的原材料提出采购,并监控采购情况,还要对现有库存的位置信息进行整理,规划工艺路线和生产周期,对存在的问题进行反馈并给出历史上相近问题的解决措施。其次,AI必须有工艺平面布局和物流规划功能。在生产车间的众多生产
4、设备和辅助设备中合理搭配出需要使用的设备,并遵循五条原则:工艺线路最短;设备资源投入最少;辅助设备最少;尽量无中间工序库存;风、水、电、气等公共辅助资源投入最低。以这些原则去布局和规划,对于人工来说是非常庞大的工作量,而且还要对现场非常了解,而AI的优势就是处理这些繁重计算工作并得出最优方案。再次,AI必须有判断每个零部件当前状态的能力。类似于人工作业的一种状态,人在作业时可以实时确定自身的工作状态,可以理解成AI始终能够接收到持续的所在状态信息,也可以简单理解成GPS导航实时状态。最后,生产错误信息分析能力,可以根据实时信息进行快速调整。在无人化生产中,人为的失误已经不存在,但设备的自身疲劳
5、损伤,模具和刀具的自然损坏,原材料内应力的突然释放,突发性的断水、断电、断气等事件依旧难以避免,这都需要A1根据实际情况做出快速的响应和处理。AI的感觉和视觉AI需要数据采集后进行数据处理,目前主要配置的数据采集设备是传感器和图形采集器,如图1所示。传感器就相当于AI的感觉,图形采集器就相当于AI的视觉图1工业级识别设备传感器目前比较适合使用的较多,有实体接触的、电磁感应的、光学感应的等等,根据使用场地和生产环境的不同应该选择不同的传感器,比如在环境整洁、温度稳定、无明显振动等生产作业环境可以优先选用光学传感器,如激光测距类的,这是因为目前光学传感器对环境要求高、自身精度也高,适合在这种生产环
6、境中作业;在推送板材时可以使用力量传感器;在周期运动部位使用电磁感应传感器等等。图形采集器目前主要考虑到复杂的图像对AI的工作负荷过大,背后的处理设备可能需要光脑类计算机,而且程序代码编制也困难,所以并不适用于目前的工业体系。条形码和二维码的出现,使AI的图形数据得到了简化。镀金制造中常用的二维码如图2所示,我们可以将二维码里的数据当成一个整体进行处理,也可以将其分解成具体信息进行处理,比如当A1系统第四次接收到该二维码数据时,可以判定零部件在第四道工序的镀金生产中,也可以知道零件的长度、宽度等信息,可以驱动推动装置根据长度和宽度值将其推送到定位工位处,再驱动机械手到该处夹住零件。当然,对图像
7、进行较复杂分析识别的智能A1技术在淘宝、拼多多、百度等软件中已经应用的不错,在工业生产流程中也可以有选择性地使用。图2二维码AI的主要触发数据点AI在生产管理时与人工生产有一个共同点,就是在生产作业时,需要实时了解生产制造情况。比如,人工在进行板材分离作业时,从拿起板材到推入设备,再到成品推出来,整个过程都要受到监控,包括手部的接触(用手推料进设备),眼睛的观看(看着板材脱离手后在设备中的状态),耳朵听见(设备将板材完全遮挡住但有分离的声音)。AI技术实际上也需要同样的状态,需要有完整的触发数据点。比如,收到零件到达工位指定位置的信号,夹钳过来夹取该零件,这里需要力量传感器、限位器或位置传感器
8、配合保证A1系统可以实时知道零件的状态,当接收到位置传感器的信号且力量传感器的力量急速增大时,AI就可以通过逻辑判断出板材已经推送到位了,图形采集器根据设计图的二维码位置采集二维码,数据点受到触发,判定可以进行机械手作业了。当然,后面还有许多问题,比如机械手如何抓取到零件重心上,其实可以由A1调取图纸进行重心计算,再通过固定挡位的坐标计算出重心的坐标,并驱动机械手到该位置拾取零件,确保后续作业。在同一工序中,不同的零件都采用这种方式触发数据点,再根据不同的数据进行作业,实现了生产的多元化制造。市场上主流的二维码是原昌宏(日本人)开发的QRCode,它的免费开放,又在中国得到了广泛的推广应用,可
9、以说是简化数据流的一个有利契机。工业上,不适合使用打印的二维码,因为在推送加工时极易损坏,所以,点式二维码在工业推广上就有了用武之地,如图3所示,可以通过气动磕打机、激光蚀刻机等辅助设备,根据图纸位置,加工到零件表面,这就可以保证生产过程中数据触发点的稳定。图3点式二维码AI的流程管理AI管理系统如图4所示,系统的构架是计算机程序开发的核心,它包括很多方面,比如订单的管理、工艺方案的匹配、生产订单的执行、设备的驱动、物流等等。要以外部订单为起点、生产订单为主线、设备驱动为核心、数据采集为保障,进行全流程管控。这里的AI程序需要通过测试、数据采集、数据分析、信息反馈、自主学习等不断完善。AI系统能够真正使用到实际生产中去还有很长的路要走,但数据流互动,AI自主学习、自主完善是一个必经的过程,谁率先进行应用谁就会抢占市场先机。A1管理系统图4AI管理系统图结束语智能制造技术是未来社会发展的方向,它可以降低人员的体力劳动量,提高生产效率,减少人为损失。在产品生产的全过程里,利用AI的智能这一属性,使生产变得多元化,不再像传统的自动化生产线的单一生产,可以说是更适应未来社会按需生产、高效生产的需要,必然会带来更快的发o