泵送混凝土输送反感.docx

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1、泵送混凝土输送反感1）硅输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2）碎泵与垂直向上管的距离宜大于IoM以抵消反坠冲力保护和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土上倒流产生负压。3）向下泵送时，碎的坍落度应适当减小，碎泵送前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气对压送不利。4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫坊等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。5）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的硅拌合物石子多，水

2、泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。6）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内的碎拌合物。7）用布料器浇筑碎时，要避免对侧面模板的直接冲射。8）对施工中途新驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。9）垂直向上管和靠近碎的起始碎输送管应用新管或磨损较少的管。10）使用预拌碎时，如发现坍落度损失过大（超过2CM）,经过硅厂家现场试验员、现场监理同意，可以向搅拌车内加入与碎水灰比相同的水泥浆，或与碎配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。11）泵送中途停歇时间一般不应大于2小时，否则要予以清管或添加自拌碎，以保证泵机连续工作。12）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。13）泵送过程，要做好记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送碎量记录、清洗记录；检修时做检修记录。使用预拌碎要做好坍落度抽检记录。