折弯机高效折弯-自动夹紧系统.docx

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1、随着工业4.0智能化时代的不断发展，银金行业的智能化取得了长足的进步。从镀金加工的关键工序：下料（冲剪/激光）、折弯（折弯/折边机）、焊接（手动/自动）来看，折弯工艺（尤其是折弯机）仍是镀金智能化产业链中的瓶颈，但同时意味着国内企业对高效智能化折弯的迫切需求。WI1A一直秉承高效折弯的理念，推出的折弯机自动夹紧系统可满足客户高效折弯和高精度折弯的需求。高效折弯镀金折弯成品的最终精度和折弯效率取决于折弯设备、模具系统（包含夹具、模具、补偿系统）、折弯材料和折弯操作工。折弯机夹具（夹紧系统）对折弯精度和效率的重要性毋庸置疑，折弯机夹紧系统从操作方式上可分为手动夹紧和自动夹紧，自动夹紧从驱动方式上又

2、可分为液压夹紧和气动夹紧，如图1所示。本文将对W11A的自动夹紧系统进行详细的介绍。自动夹紧系统适用于频繁、快速换模的折弯机，尤其适用于小批量、多品种的镀金加工模式。基于单点操作的理念，自动夹紧系统只需通过一个按键即可实现模具夹紧、松开的过程，淘汰了繁琐的手动锁紧方式。不同于分段的独立夹板，WI1A自动夹紧系统采用整条式的加工方式，不仅保证了夹具的整体加工精度，而且提高了模具装夹的效率，即小分段的模具可在夹具任意位置进行垂直或水平安装。液压自动夹紧系统液压自动夹紧系统在通入一定压力的液压油之后，通过液压油管的膨胀，推动硬化处理后的夹紧销伸出，从而自动夹紧模具，液压自动夹紧系统（图2）有以下的特

3、点。图2液任自动夹紧系统精准：整体式夹具的定位基准面统一，拥有超高的尺寸精度，夹具平行度一次调平，长期使用。耐用采用优质工具钢/高强度CrMo合金钢材料最大承载可达800吨/米，热处理之后硬度可达5660HRC。灵活：夹具自带Tx/Ty调节功能，安装时可以有效补偿机器的加工累积误差，后期无需通过垫纸片、敲夹块来调试角度。快速：模具自动落座，折弯线自动对中，永久免除对刀工序。总长6米的模具全部夹紧只需5秒，综合使用效率比普通夹紧系统提升36倍。安全：搭配带有Safety-C1iCiUt安全按钮机构的模具使用,安装拆卸更加安全。气动自动夹紧系统气动自动夹紧系统在通入一定压力的气体之后，气缸的压力推

4、动活塞杆运动，促使夹紧销伸出，从而自动夹紧模具。气动自动夹紧系统（图3）除了有上述液压夹紧系统的特点之外，还有其独有的特点。图3气动自动夹紧系统清洁：无需液压油及液压驱动单元。简易：气动夹紧，具有自锁机制（高配版Premium系列）。便捷：车间常规的压缩空气动力，68bar即可。快速：超快的夹紧速度，效率更高。经济：更低的运营使用成本。智能选配功能WI1A自动夹紧系统还可选配更智能化的模块一一智能模具定位系统和模具识别与定位系统，进一步提高折弯效率和智能化水平。智能模具定位系统智能模具定位系统ST1（SmartToo11ocator）,其核心在于带有可编程的1ED灯智能标尺（图4）。此标尺可以

5、和折弯机的控制器进行底层联动，为操作工进行指引：将模具放置在正确的位置；将折弯工件放置在正确的位置，从而减轻劳动者的记忆强度，降低出错的概率。图41ED灯智能标尺模具识别与定位系统模具识别与定位系统TIPS(Too1ingIdentificationandPositioningSystemj),其核心在于夹具中的TIPS芯片。如图5所示,当配置TIPS系统的夹具夹紧TIPS模具时，TIPS夹具可以识别所有的模具信息，包括型号、长度、高度以及模具的位置等，通过以太网通信的方式将模具信息回传给系统的主控制器，可实现全自动化折弯作业，大大提高成品率以及折弯效率，从而实现较高的投资回报率。图5模具识别与定位系统TIPS结束语综上所述，在竞争激烈的镀金行业，WI1A自动夹紧系统不仅能满足客户对精密镀金折弯的品质要求，而且能大大提高镀金的折弯效率，具有较高的投资回报率，满足客户对自动化和智能化的需求。