含盐废水蒸发结晶技术高COD废水强制循环蒸发器.docx
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2、是一个大的热能消耗装置,由于能源价格不断地提高。因此,在系统工程中以及蒸发装置本身,如何降低能耗,有效地利用各种余热更加重要。多效蒸发依然是研究的重点,其最佳化参数有效数、温度差、浓度比、年经营效用和总传热面积等。蒸发器设计要考虑的特殊因素目前常见的蒸发时间壁两侧分别为蒸气冷凝和液体沸腾的传热过程,实际上蒸发器也是一种换热器。但和一般的传热过程相比,蒸发操作又有如下特点:沸点升高蒸发的溶液中含有不挥发性的溶质,在一定压力下溶液的蒸气压较同温度下纯溶剂的蒸气压低,使溶液的沸点高于纯溶液的沸点,这种现象称为溶液沸点的升高。在加热蒸气温度一定的情况下,蒸发溶液时的传热温差必定小于加热唇溶剂的纯热温差
3、,而且溶液的浓度越高,这种影响也越显著。物料的工艺特性蒸发的溶液本身具有某些特性,例如有些物料在浓缩时可能析出晶体,或易于结垢;有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。如何根据物料的特性和工艺要求,选择适宜的蒸发流程和设备是蒸发操作彼此必须要考虑的问题。节约能源蒸发时汽化的溶剂量较大,需要消耗较大的加热蒸气。如何充分利用热量,提高加热蒸气的利用率是蒸发操作要考虑的另一个问题。含盐废水蒸发结晶技术,高COD废水强制循环蒸发器,高盐废水多效蒸发结晶器选型描述:(1)蒸发浓缩设备的选择:从节约能耗的角度出发,含盐废水蒸发结晶设备采用机械压缩型蒸发器(简称MVR)o机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸
4、发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热燃增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸汽的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染,二次蒸汽得到有效重复利用。(2)节能措施:系统采用机械压缩型蒸发器MVR,并设有预热系统。进料预热采用二次蒸汽的冷凝水。系统有效地实现了显热和潜热的递级利用。(3)含盐废水蒸发结晶设备的形式选择:含盐废水含盐量较高,且含盐及其他成份复杂,因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发
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