采购控制程序.docx
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1、采购控制程序1 .目的:对采购作业进行控制,确保采购作业能做到适时、适量、适质以配合生产所需,降低库存,提高产品竞争能力。2 .范围:2. 1本公司对外采购与产品生产有关的直接、非直接原材(物)料、零组件及包装材料等2.2. 相关原材(物)料、零组件供应商的确定。3.职责:3.1采购部3. 11负责选择优秀供应商,对供应商的基本信息、交付能力,生产能力进行初步评审,确保料源,积极开发新供应商。3. 12负责编制采购订单,适时控制采购作业,做到适时、适量。3.2. 3负责追踪物料交期,提高采购作业效率和人员的作业品质。3.3. 4负责防止作业异常发生,针对异常与问题点能迅速妥善处理。3. 15负
2、责将量产采购件图纸、采购件品质要求、供应商职责内容发送至供应商。3.1. 6参与潜在供应商的质量体系,技术生产能力评审。3.2技术部3.2.1负责提供图纸、材料检验标准、产品试验标准等技术要求。3. 2.2负责将非量产采购件图纸、采购件品质要求发送至供应商。3.2. 3参与潜在供应商的质量体系,技术生产能力评审。3. 3品保部3.1.1 .负责确保物品质量,做好检验工作。3.3. 2组织潜在供应商的质量体系,技术生产能力评审。3. 4供应商3.1.1 负责按期交付本厂所需直接原材(物)料、零组件、包装材料。3.4. 2负责确保采购物料的质量要求,提供出厂检验报告。4.内容:4. 1.供应商选择
3、:4. 1.1.技术部应提供开发完成可量产产品的图纸、材料标准、产品试验标准等技术要求给采购部。4.2. 2.内部产品价格由财务部组织技术部和生产部进行审核,采购部实时关注原材料价格波动情况,当原材料价格有所下降时,应及时提出采购件降价要求;4.13.采购根据采购项目技术、生产要求,收集整理推荐潜在供应商,经内部评审后对供应商的基本信息、产品价格、交付能力,生产能力再进行初步评审,填写供方基本信息调查评价表,经采购部经理、总经理审批后安排对潜在供应商进行质量体系,技术生产能力的过程审核。4.14.由采购、技术部、SQE负责对潜在供应商的质量体系,技术生产能力进行评审,由SQE编制供应商审核表。
4、4.1.5.经评审,把符合要求的对象正式列入潜在合格供应商名单。4. 2报价4. 2.1.如果顾客已提供一份核准的潜在供应商名单时,应从这份名单中所列的供应商选择报价、采购各项相关的物料。如需变更,则需经客户核准后才可变更。5. 3.1采购部接到报价单后,需进行多轮议价、比价,以达到内部目标价或更低价格。4.3.2.属下列情况者,则无须进行比价、议价:独家代理、独家制造、专卖品、原厂零配件无代用品,但在报价单中应有备注记录。4.3.4.采购部、汇总潜在供应商的供方基本信息调查评价、质量保证体系、生产供应能力审核报告和报价资料。4.4.发包:4.4.1.采购部向核准的供应商发出采购订单(样件)。
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