钢筋闪光对焊注意事项.docx

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1、钢筋闪光对焊注意事项1）、对焊前应清除钢筋端头约150Imi1范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。2）、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应制作对焊式样（不得少于2个）进行冷弯试验合格后才能成批焊接。采用其它焊接，技术要求相同。3）、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。4）、夹紧钢筋时，应使用钢筋端面的突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。5）、焊接完毕后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起焊接弯曲。6）、焊接场地应有防风、防

2、雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。电渣压力焊：施焊前根据钢筋直径确定焊接参数（焊接电流、渣池电压、顶锻压力、通电时间）；首先将钢筋端部12Omm范围内铁锈杂质刷净，用电极上的夹具夹紧钢筋。待上下钢筋轴线对中后，在焊剂盒底部垫好石棉垫，接通电路，使钢筋端部及焊剂熔化，借助操纵杆将上钢筋缓缓下送，（电压稳定在200450V范围内），钢筋下送速度不能过快或过慢，防止造成电流短路或断路，待熔化量达到一定数值时，即切断电源，并迅速用力顶锻钢筋，挤出全部熔渣和溶化金属，使形成坚实的接头。经过13min冷却后，即可打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具，敲去熔渣。（注意焊剂一定要防潮，如果受潮一定要烘干才能使用）