钣金产品设计需要满足哪些需求.docx

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1、银金产品设计，需要满足哪些需求目录1.前言1?功能需求1?工艺需求3?装配需求3?成本需求4?写在最后41.前言银金冲压件在电子产品中的应用也比较广泛。比如控制器的上下盖，如果没有特殊的结构要求，尽量做成冲压件；在控制器内部，电源的正负极包括三相铜排，以及一些连接器的端子等等，都是冲压件。另外冲压件也用来做EMC屏蔽的零件，如控制板和电源板之间的屏蔽板。锁金件的设计除了要考虑功能要求外，还得考虑工艺要求、装配要求、成本要求。与铸、锻件相比，锁金件所做成的产品有较高的强度、较轻的结构重量；加工简便，所用的设备简单；外形平整，加工余量少，可减轻重量，缩短生产周期，降低成本。下面就来向大家介绍镀金冲

2、压产品的设计，需要满足哪些方面的需求。功能需求主要是满足系统的结构要求、强度要求、屏蔽和通风散热的要求、接地导电性能等。结构要求：系统的结构是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源、管路、仪器设备等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。锁金件由于其良好的强度、钢度、加工性、导电性，通常是用来负责支承起系统中大部分的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样，其要求也会有所不同。例如装配PCB板的地方，可以考虑在镀金件上压钾螺柱来支撑，也可以在锁金件上冲压出凸台来支撑，再用螺钉装配。线材的固定可以考虑用绑线带扎在镀金件上，锁金件上只需要冲压绑线带规格要求的孔；也可以考虑在镀金件上冲压出绑

3、线的结构，但是最好需要考虑圆角，防止线束刮伤。强度要求：机械强度是银金件设计中最重要的一环。因为如果控制器的上盖是用冲压件做的话，通常要求能够承受IOkPa的表面压强测试。同时需要能够满足一级模态在600Hz以上。这就需要上盖具有足够的机械强度和刚度。一般情况，增加一个折弯会使钢度增加几倍。屏蔽和散热要求：在需要屏蔽的地方，一般可以用镀金件做成一个相对封闭的金属体。穿过金属体的开口尺寸应该小于屏蔽所要求尺寸。在需要通风散热的地方通常可以开网孔。当一个镀金件压到另外一件上，而此时需要做电磁屏蔽时，在其中一个（一般是里面的那个）可设计一些防EMC的弹片向外突出，如图所示，当前者压到上面的时候能起到

4、很好的电接触作用，防止银金件的面与面之间出现翘曲而影响EMC效果，也可起到弹片的作用，防止震动时出现松动现象，这种弹片状的结构必须用模具冲压成形。也可以设计突点，两个需要接触的银金平面，在突点的位置有少许干涉量。像电机与电控的三相接触的地方，有些OEM会要求增加磁环，以及为了防止接触的地方有缝隙，通常也需要制作一个弹片结构装在电控和电机三相接触的地方，从而起到屏蔽作用，增强EMC/EMI性能。接地导电要求：需要接地的地方或者零件，可以设计成直接接触锁金件表面结构，例如接地线可以直接接在镀金件的压钾螺母上，需要相对移动但又有电接触的两个金属表面可以采用屏蔽弹片接触。外置镀金件因外形需求需要喷粉或

5、者油等绝缘性材料时，在螺钉的装配位置或者与主机接触的地方不能喷，需留导电的区域。?.工艺需求工艺要求主要是加工设备，加工刀具和工序对镀金件零件设计的要求，以及加工能达到的尺寸精度要求。金属镀金的厚度比长度和宽度要小得多。其水平弯曲能力较差，不应用于水平弯曲荷载的场合。薄板是一种金属材料，但由于其特别的几何形状厚度很小，所以镀金件的加工工艺具有其特别性。根据镀金件加工的基本方法，大致可分为材料、弯曲、拉伸、成型和焊接。锁金结构件的结构设计应主要考虑加工工艺的要求和特点。止匕外，还应注意零件的批量尺寸。一、镀金结构件因其以下优点而得普遍应用：1、易变形，这样可以用简单的加工工艺制造各种形式的构件。

6、2、薄板构件重量轻。3、加工量小，由于板材表面质量不错，厚度方向尺寸公差小，板材表面不需要加工。4、易于切割、焊接，可制造大而复杂的构件。5、形状规范，便于自动镀金外壳加工。二、下料。根据不同的加工方法，下料可分为普通冲压、数字冲压、剪切机切割、激光切割和风切割。由于加工方法不同，下料的加工工艺也不同。锁金下料方法主要包括数字冲压和激光切割；1、数字冲孔采用数控冲床加工，板材厚度为冷扎板，热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm,不锈钢小于或等于2.0mm。2、冲孔需要小尺寸。冲孔的小尺寸与孔的形状、材料的力学性能和材料的厚度有关。3、数冲孔间距和孔边距。零件的冲孔边缘和形状之间的

7、小距离是有限的。当冲孔边缘与零件形状边缘不平行时，小距离不可以小于材料厚度t；平行时，不可以小于15t.?.装配需求设计镀金件时应考虑装配。大批量的组装时，应该少用一些比较费时费力的结构，尽量利用模具冲压成卡扣、凸台等安装方式。小批量生产时，就考虑得少些。当镀金件之间焊接或与另外的零件装配需要定位时，常会用到定位孔或定位台、定位柱。一般，用模具直接加工成形时，在镀金件上冲压成定位台比较好，安装时不需要辅助工具，如图所示，直接在装配件上做成孔，插入到定位台中。?.成本需求大批量生产时，就应该缩短装配周期，使装配的费用尽可能地降低，尤其是国外的OEM项目（国外的装配工人的费用更贵），所以可以设计操作省时的装配方式。镀金零件可以采用连续大型模具（复合模）冲压生产（比如电脑机箱）。小批量生产时，尽可能用一些简单的装配方式，如螺钉连接等；尽量能采用简单的折弯或者开简易模具冲压。另外选择材料需要考虑成本要求：如选用SPCC（冷轧钢板）再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%；选用SPCC（冷轧钢板）再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长23天。?.写在最后任何一个产品的结构设计，首先最基本的是要满足功能的需求，其次设计师需要考虑的是产品结构设计的可靠性，工艺加工可制造性以及产品设计的成本。