质量奖惩管理制度.docx
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1、质量奖惩管理制度1、目的为了确保公司产品质量、订单交期与服务满足并超越客户的需求,实现公司经营目标地达成,在明确各部门职责的基础上,特制定本激励制度,以提高公司全员的责任心及积极性。2、适用范围适用于本公司所有部门所有人员。3、职责3.1销售部负责销售预测需求信息、编制评审后下月订单、客户特殊特性要求需求信息的输入传递等;针对产品导入至客户前一个月,负责协调内部技术部门索取客户真实的测试标准及组件使用认证报备信息资料;追踪订单产品质量及交期情况及推进客户测试报备;3.2技术部负责BOM表、产品规格书、技术图纸、产品工程变更的编制和审批;新产品的试制、检测、认证,零件尺寸验证合格后移交生产;审核
2、批准技术检验规范;组织新产品、样品的生产提供客户测试、报备认证;3.3品保部负责编制控制计划、检验指导书,控制保障零件进料及库存物料进入生产的合格、检验入库成品确保无不合格产品流放客户端,产品质量的巡检和测量分析,质量问题整改追踪闭环;3.4生产技术部负责编制作业指导书、设备操作点检规程、对设备工艺操作员工的培训、设备维护保养等,确保设备、工艺有效正常;根据销售计划及时规划设计导入产能设备、场地、工艺等需求计划。3.5生产部负责员工的产品质量要求注意事项培训、作业指导技能培训、生产计划编制、生产领料、生产制造、生产过程质量控制,每日产量效率、工时、工资的统计(包括返工工时)与不良报废的统计等;
3、根据销售计划及时规划人员需求。3.5采购部保证合格质量的物料及时满足生产需求的供应,库存物料精准发放,库存短缺预前警报;根据销售计划及时调整或开发性价比服务好的供应商;保证产品货物存储管理有效性、先进先出及可追溯性等。3. 6行政人事部满足各部门所需人员的数量与适任条件,组织必要的岗位能力培训。4. 7成立质量事故监督专员,负责质量问题的审查、跟踪、监督、质量奖惩的提报。4.质量奖励4.1 奖励的范围4.1.1 发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为,避免质量事故发生者;4. 12发现BOM表、图纸等技术文件、检验规范等编写错误,避免产生严重后果者;4. 13发现生产、库存产品或检验失误,避免
4、或减少质量损失者;4. 14积极推进质量改善、工序流程优化等,使产品质量、工作效率、设备有效利用率提高,质量成本、制造成本下降者;4.1. 5发现或预测生产情况将严重影响交付的非责任人,而采取积极措施避免损失的;4. 1.6对客户新产品送样测试、产品认证一次通过的;4. 1.7积极搞好本岗位/部门工作,工作成绩突出,年度内未出现产品质量事故者;4.1. 8其他在质量及订单交付方面表现积极贡献者。5. 2奖励的类别5.1.1 行政奖励:包括口头表扬、书面表扬、外派培训;5.1.2 物资奖励:奖金或奖品、奖励考核分、加薪、升级、年终奖金;5.1.3 奖励分为四类:嘉奖、记功、记大功、特别嘉奖。奖金
5、额度:嘉奖为奖励现金20元;记功为奖励现金200元,月度绩效考核加3分;记大功为奖励现金IOOO元,年度绩效考核加3分;特别嘉奖为奖励现金2000元以上及其他奖励。4 .2.4对于在工作中发现并及时阻止质量事故扩大的表现优异的员工,将根据的归类给予不同程度的奖励,其奖励的办法为以上全部或其中之一。5 .2.5奖励分配原则:领导级别越高,奖励越少。4. 3奖励的实施质量奖励通知单由发生部门经理提交,经质量监督委员会讨论、总经理批准,特别嘉奖报董事长批准;行政人事部负责当月发放奖品或奖金(或并书面表彰)给被奖励员工,并备案存档。5质量处罚5.1质量事故分类质量事故分为五级:轻微质量事件;一般质量事
6、故;较大质量事故;重大质量事故;特大质量事故。5. 1.1轻微质量事的判定:a、造成直接经济损失不足IOOO元的;b、入库或库存发现产品有1%质量问题或少装漏装的;5. 12一般质量事故的判定:a、造成直接经济损失三IOOO元不足5000元的;b、入库或库存发现产品有1%的质量问题或少装、混装、标识错误的;c、客户发现有质量问题但让步接受的(与公司标准要求不一致)或产品存在少量1%的少装、混装、标识错误的;d、由于相关部门责任导致公司生产停线12小时的,并导致车间员工浪工的或采用加班突击满足订单需求的;e、技术文件、检验规范等标准制定错误,虽未造成质量经济损失,但存在质量隐患的。5.13较大质
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