年度检维后修复工复产工作方案.docx

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1、XX有限公司XX2023第056号关于印发年度检维修后复工复产工作方案的通知各部门:为切实落实2023年第4季度安全生产管理工作，进一步加强安全管理，落实检维修各项工作；前面开展装置投用前PSSR检查确认，确保装置检修后复工复产安全，特制定复工复产工作方案，请各部门严格按照执行。特此通知XX有限公司2023年月09日附件1：复工复产工作方案附件2：复工复产安全管理手册附件3：复工复产事故案例分析材料复工复产工作方案一、工作目标进一步提高公司职工安全意识，保持警钟长鸣、常抓不懈；以更加严密的管理、更加科学的方法，更加有力的措施，全面排查治理事故隐患，有效防范和严厉查处各种安全生产违章行为，遏止重

2、大事故发生，确保复产安全生产形势持续稳定发展。二、成立总体复产工作领导小组为确保复产工作安全、有序进行，公司成立复工复产工作领导小组，全面负责复工复产各项工作。领导小组办公室设生产运行部，由生产总监任办公室主任，安全总监、生产副总监、设备经理任副主任，负责复工复产日常管理工作。组长：总经理副组长：生产总监、安全总监成员：各部门负责人。三、工作时间安排和生产方案1、复工复产工作时间安排：(1)、罐区投用时间：2023年11月3日(2)生产装置复产时间：2023年11月9日。2、2023年10月31日，召开复工作专题会，制定总体复产工作方案。3、2023年10月31日，开展复工复产安全专项培训,包

3、括复产安全、开停工方案和复产事故案例分析等。4、2023年11月9日，开展现场处置方案演练。5、2023年11月2日，全面开展隐患排查治理，排查主要内容包括：安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺、设备、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、储运系统、公用工程、消防系统等。对存在问题的安全隐患落实整改责任人、完成时间、安全措施.6、2023年11月1日前完成仪表系统调校、DCS调校等，仪表投用达到使用条件。7、2023年11约10日，开展防雷防静电检查、检测。8、2023年11月2日，开展公用工程投用条件检查，主要包括污水处理、制冷系统、锅炉、供水、供气（汽）、供电等。9、2023年11月3日，

4、全面开展消防系统检查，调试合格。10、2023年10月26-11月2日，涉及压力容器、压力管道开展吹扫、试压、置换，气相物料系统（环氧乙烷等）前面开展气密检查。2、生产方案：1）原料要求：环氧乙烷库存约50吨，异戊烯醇（或异丁烯醇）库存12吨，金属钠库存约19吨。2)产品方案生产装置产减水剂单体。四、开车前必须具备的条件1、制定开工方案、工艺参数、质量控制指标并下发至班组。2、安全责任已经落实到位。开工过程各项工作责任已经明确，安全生产责任落实到岗位。3、岗位人员已经培训上岗。参加开工的岗位人员已经到位，开工前专门的安全教育和技术培训已经开展，重点岗位复产使用熟练的工作人员。4、外包劳务人员经

5、入厂安全培训、考核合格。5、承包商施工人员、保运人员入厂前经安全培训、考核合格，进入现场前完成安全技术交底。6、装置条件已经确认合格。开工前根据责任分工对装置是否具备安全开工条件进行PSSR逐项书面确认，签字。主要包括：(1)确认开工范围内的设备和管道系统是否完好，气密性是否合格；需要装、拆的盲板已按盲板管理制度进行安装或拆除，并经检查无误。(2)开工范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等安全设施全部经过检查并确认符合要求。(3)已经对工艺、储运、公用工程类进行开工前安全检查、核实确认。(4)开工所需的水、电、汽、风及各种原辅材物料已经准备好，数量和质量均满足开工的需

6、要。(5)开工装置现场卫生已清理干尽，道路、照明等满足生产的需要。(6)应急物资、消防设施已经到位并满足开工过程异常情况的应急处置要求。(7)按开工安全检查确认内容清单逐条、逐项检查确认合格。五、工作要求1、开工前，从人员组织、方案制定、开工条件检查确认、应急措施落实等全方位做好开工的各项准备工作，做到“三不开工二即“隐患不消除不开工、条件不具备不开工、应急处置方案不落实不开工2、在开工过程中，做到“四个确保”，即确保调度有序、工况平稳、指标合格、安全可控。3、严格执行开工方案。开工过程应当按照已经确定的开工方案进行，主要开工程序不得任意改变。各生产装置、辅助系统必须统筹兼顾，首尾衔接；前一阶

7、段不合格，不得进行下一阶段的开工。4、严格控制操作指标。严格执行各项安全管理制度和操作规程，控制各项工艺指标，确保各项指标平稳受控。开工过程不得随意变更工艺控制指标，不得随意停用自控联锁等安全设施；生产装置根据开工生产需要增加分析项目和频率，化验及时取样分析，结果及时通知车间，以便调整。5、严格执行巡回检查。装置开工期间，组织人员进行巡回安全检查，增加巡检频率，及时发现问题；出现异常情况，应组织相关人员及时处理。6、外部条件确认。开工前应当对水、电、燃气、蒸汽、风等公用工程外部支撑条件进行确认，并排除周边区域可能存在的不安全作业等影响开工安全的因素。7、变更情况确认。在停产期间有进行过工艺变更

8、、检修等作业的，应当就变更和检修内容的安全条件进行再次确认，并根据变更内容，对员工进行培训，防止误操作。8、物料质量确认。停产期间积存的物料重新使用，应当对物料质量进行确认，必要时进行取样分析，不合格的物料不得使用进入下一程序，退出装置。各部门、班组，对节后复产工作应引起高度重视，切实抓好装置开工安全生产工作，认真落实各项措施。对安全生产工作被动的单位及问题突出的要问责处理，限期完成整改,生产运行事业部、安全环保部切实加强对生产安全工作的督查，对工作推三阻四、敷衍应付的单位和个人，及时进行通报，使公司安全生产工作的各项决策部署真正落实到实处。复产安全管理手册节后复工复产历来是安全生产工作的关键

9、期，化工和危险化学品企业容易出现装置设备因停产缺乏保养维护产生故障、员工因放假时间长导致注意力不集中、新员工缺乏安全培训即上岗等因素叠加，复工复产安全生产形势更加复杂严峻。为了认真落实复工复产安全措施，突出抓好以下十大关键环节，严密防范事故发生。一、企业领导怎么抓企业主要负责人应在岗在位，依法履责，组织做好企业复工复产安全生产工作。需离开外出的，应明确1名企业领导在岗值守，代行职责，并及时报告属地应急管理部门。企业其他领导应认真履行“一岗双责”，分头做好分管业务范围的安全生产工作。二、安全人员怎么管安全生产管理机构和安全管理人员要认真履行安全生产管理职责，组织落实安全生产政策要求，强化复工复产

10、和安全生产管理。组织开展风险隐患排查，跟踪督办隐患问题整改，监督员工严格执行安全制度和操作规程，及时制止和纠正违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。三、安全检查怎么查安全检查应做到检查有计划、巡检有记录、隐患有台账、整改有方案，严格落实“双人检查、双人确认:整改工作要落实责任，明确责任部门和责任人、整改措施和期限。安全生产管理机构应及时复查整改落实情况、签名确认，建立档案、形成闭环。四、制度规程怎么定全面自查安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程和工艺技术卡片，做到责任制覆盖全员全岗位、安全制度覆盖所有生产经营活动、操作规程覆盖所有作业环节，工艺卡片载明所有关键参数指标，与国家现行法律法

11、规和标准规程相适应。修订发布后，及时向全体员工宣贯培训，做到有规可依、有章可循、遵章操作。五、特殊作业怎么管对照化学品生产单位特殊作业安全规范要求，严格执行动火、进入受限空间等特殊作业的审批制度，有效落实“风险分析、置换检测、有效隔离、消项作业、现场监护、清场恢复”措施，杜绝违章操作、冒险蛮干。疫情防护期间，特殊作业应提级至企业主要负责人审批。六、教育培训怎么干以灵活多样形式分级分类开展有针对性的安全教育培训，保证每名员工具备必要的安全知识和操作技能。严格抓好新入职员工、转岗员工上岗前的三级教育培训，加强外来承包商和外来作业员的安全教育培训，强化安全意识，遵章守纪作业。规范岗位交接班管理，落实

12、安全交底，交接班必交安全。七、装置设备怎么防严格做好生产设备调试和启用前准备，逐一检查锅炉、装置设施、储罐、仓库、管线、机泵、阀门、仪表、自控系统、紧急连锁等，逐一确认其适用性和安全性，严格按照开车（复产）方案和操作规程，实施投料开工。内操人员要密切监控DCS生产指标控制情况，加强内外操作联动，保证生产设备在工艺控制范围内安全运行。八、储存安全怎么保危险化学品应储存在专门罐区或专用仓库内，由专人负责管理，严格执行“五双”措施。储罐液位、压力、温度、流量处于正常范围，安全阀、爆破片、保温层、喷淋等安全附件处于适用状态。装卸区、装置区不得超量堆放生产物料和产品，不得堵塞逃生通道。环氧乙烷储罐、切片

13、机应确保制冷系统有效运行。九、应急准备怎么做加强个人防护、消防设施、监测报警等应急救援器材配置、维护保养，定期开展应急救援演练，消防通道、供水系统、泡沫系统、水幕系统、可燃有毒物质监测系统随时处于适用状态。严格执行值班值守制度，正常生产状态下，值班领导应在岗带班、生产人员应在岗状态良好，坚决杜绝脱岗、睡岗、酒后上岗等违规行为。十、安全氛围怎么造在厂区门口、办公区、食堂等明显位置，张贴安全宣传标语，在车间、罐区、仓库的适当位置，悬挂风险告知牌和相应的安全警示标语，在全厂范围内营造浓厚的安全生产人人有责、人人尽责氛围。复产事故案例分析材料1江门市华齐表面处理公司“103”中毒事件2023年10月3

14、日19时许，江门市新会区崖门环保产业园内华齐表面处理公司发生一起气体中毒事件，造成8名员工不同程度中毒。事故的直接原因是：该公司正在停工检修电镀生产线，工人在检修清槽作业时，违反操作规程，擅自将清洗槽的积水用一个小水桶盛装后，直接倒入清水槽临近的碱铜（含氟化物）过滤机的接水盘，随后发生化学反应，产生氟化氢有毒气体,导致现场作业8名工人吸入有毒气体,发生气体中毒事件。2 .乳源东阳光“35”事故2023年3月5日，乳源东阳光氟有限公司四氟乙烷生产装置氯化氢分离塔发生闪爆事故，造成2人死亡、5人轻伤。事故的直接原因是：该企业对四氟乙烷生产装置试生产开车前没有严格按规程操作，作业人员没有用氮气对氯化

15、氢分离塔吹扫，造成塔中有空气集聚；反应系统催化剂再生过程使用压缩空气带入水分与通入反应器系统的氟化氢产生氢氟酸，氢氟酸腐蚀设备及管道产生氢气，在氯化氢分离塔内与空气形成爆炸性混合气体；在试生产开车同时，在装置区域违规电焊作业，使氯化氢分离塔内不锈钢填料与设备筒体产生电位差引发放电，导致氢气与空气混合气体发生闪爆。3 .肇庆博汇“210”事故2023年2月20日，广东博汇新材料科技服务有限公司生产车间发生火灾事故，过火面积2880m2,直接经济损失约772万元。事故的直接原因是：该企业在春节后复工复产过程中，生产主管擅自更改烘箱加热工艺参数至16(C,高于六氢苯酎的闪点，超出企业内部规定的温度控制参数进行操作；在烘箱烘烤工作时，未安排生产人员值班监护，接入视频监控的中控室也未安排人员值守；烘箱的电气线路发生短路，电火花将烘箱内右门边的木质托板引燃，六氢苯酎桶受高热失去支持倾倒溢出在烘箱有限空间内发生爆燃，大量高温烟气与火苗从门缝反复喷出，引燃周边环氧树脂及其他可燃物料，由于作业现场大面积、大量存放原料，增加过火面积，起火初期，因消防泵房电机不能正常工作，导致消防水压力不足，延误了救火时间，导致事故后果加剧。4 .东莞市双洲纸业有限公司“215”较大中毒事故2019年2月15日23时许，东莞市双洲纸业有限公司发生一起气体中毒事故，造成7人死亡、2人受伤。事故的直接原因是：2