堤防工程分层填筑堤身施工要点.docx

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1、堤防工程分层填筑堤身施工要点(1)一般规定堤身填筑施工前，应对设计文件进行充分研究，合理制定施工方案和分项实施进度安排。有隐患老堤的加固、扩建与改建，应先按设计要求进行隐患处理，经检验合格后，再进行填(砌)筑等施工。地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不允许顺坡填筑;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至不陡于1:5。机械施工时，分段作业面长度不宜小于100m；人工施工时，段长可适当的减短。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具进行整平作业,不允许出现界沟。堤基上筑堤，如堤身两侧设计有平台时，堤身与平台应按设计断面同步分层填筑，新堤填筑时，不允许先填筑堤

2、身后筑平台。相邻施工段作业面宜均衡上升；若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。(2)摊铺采用机械摊铺人工辅助的方式，堤身填筑材料的摊铺厚度均为30cmo安排每个断面23人负责配合机械进行摊铺，1台推土机及1台挖机负责整平(人员、机具根据现场具体情况进行安排)。尽量减少摊铺土和土层碾压之间的时间间隔。若遇到雨水天气，尽量在下雨前提前预知，并将已经完成摊铺的土料进行碾压。应将士均匀地摊铺，表面力求平整，并有规定坡度。摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。土料可采用进占法或后退法卸料，铺料时，应做好宽填作业，宽填不小于30cmo(3)洒水晾晒如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水

3、。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。遇到雨水天气，表层土中含水量过大时，应该将已填筑碾压的土层翻开晾晒,待含水率达成设计要求后,再行碾压。施工含水率应控制在最优含水率3%。(4)整平采用推土机初平，采用压路机静压1遍，使其表面平整并有一定的压实度。黏性土分层填筑前，应对前一层填筑表面进行刨毛，防止层间光面。施工中若发现局部“弹簧土”，层间光面、层间中空、松土层等应及时处理，检验合格后方可填筑新土。(5)碾压碾压参数应根据碾压试验结果来确定。对于黏土,在不同虚铺厚度的情况下,采用静压一弱振一强振一弱振的顺序进行碾压，可以保证填筑材料达到设计要求的压实度，对于

4、扶壁式挡土墙部分，压路机使用静压的方式进行碾压，禁止振动碾压。压路机的碾压速度，以采用152.0kmh为宜，采用进退错距法施工。对于新老大堤结合部位，在压路机不能完成碾压的情况下，采用人工操作蛙式打夯机采用连环套打法进行局部碾压，并测定压实度合格后方可以进行下一层的填筑工作。碾压机械行走方向应平行于堤轴线；严禁压路机或土方车在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中，应该保持下层土表面湿润，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合使其达到质量要求。在碾压结束前，用平地机再终平1次，使其纵向顺适，路

5、拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高处部分刮除并扫除路外。施工中应做好观测设备安装埋设和堤身填筑施工的协调；已埋设观测设备和测量标志应保护完好。扶壁式挡土墙处进行填土压实时，使用18t压路机进行静压，严禁使用大型压路机振动碾压。对于扶壁式挡土墙边缘机械碾压不到的部分，使用蛙式打夯机进行人工夯实，直至压实度符合设计要求。(6)新旧堤防结合部施工堤防工程桩号S00+000S0+180S1+050S1+262段为新旧堤结合处，新旧堤结合处填筑时，应开挖台阶，台阶高度应根据铺料高度调整，一般600800mm,台阶开挖应随填筑同步实施，自下而上，台阶宽度不小于台阶开挖采用推土机和挖机结合开挖，细部处理采用人工作业，台阶应设置不小于5%的反坡。一般清表厚度3050cm,采用机械结合人工清表，若局部土质疏松，应清表至硬土层。极其软弱地质请业主、监理及勘察设计单位共同查看现场，确认方案。