桥梁施工日志.docx

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1、施工日志第页共页记录备注工程概况本桥主要为*而设计，中心里程DK421+703,采用5032m+l （40+64+40） m连续梁+16X32m简支T梁桥跨布置，桥全长义义义X义Xm,桥起始里程X义X X义，终止里程XXXXX,在DKX XX XXX跨越京哈铁路采用（40+64+40） m连续梁，夹角为65度。此特大桥主要在平原地带，跨越还乡河，全桥基础为钻孔灌注桩，合计有钻孔桩X根，总长度xx XX米，桩径1.0米，承台均为矩形，一般尺寸为XXX,连续梁主墩XX号承台为XXXXX,尺寸为XXX,墩身为实芯变径墩，高度i般为XXX米至xXX米，墩帽均为固定尺寸，尺寸为XX XX米。（本简介为样

2、本，实际中要按照实际数据填写）施工负责人：XXXX技术负责人：义XXX质检工程师：XXXX监理工程师：XXX开工日期：XXXX竣工日期：记录人：日期：记录（桩基）2011年X月X日天气：晴气温xx7:20测量人员XXX、XXX、XXX来进行测量放样，用全站仪对XXX桩中心进行测量放样，偏差X二?,Y=？符合测量暂行规定要求，设置十字护桩，同时进行泥浆制作。 7:40经测量监理工程师义X义进行复核测量，偏差X=?,Y=?，符合测量暂行规定要求，通知桥梁监理工程师XX XX XX桩测量放样复核要求。 7:45桥梁监理工程师XXX同意埋设钢护筒，同时检查钻机性能，该钻机型号为：,性能良好，查看钻机司

3、机有相应的证件。7:48开始人工配合钻机埋设护筒，埋深X米，（根据地质情况确定埋设深度，护筒高出原地面X米,四周用粘土回填密实，技术员X X X测量护筒顶标高后,现场对领工员X X X,钻机班班长X X X进行了现场书面技术交底，并做好技术交底记录,经质检工程师X义X对护筒平面位置和设计桩位偏差检查，偏差为XX,小于5cm,倾斜度为X义，小于1%。8:27实验员 X X对泥浆制作质量各项指标进行检测，监理工程师X X在现场见证，其中泥浆比重L15cm3,黏度18S,含砂率3.3%,胶体率97%,PH值74（根据所用钻孔设备类型控制），符合要求，监理工程师XXX同意使用泥浆。8:55监理工程师X

4、XX检查护筒顶面中心与设计桩位偏差为Xcm ,符合施工规范要求,同意钻孔桩开钻。9:00开始钻进，钻进过程中每2米及地层变化处在泥浆槽中捞取渣样，查明土类，保存于渣样盒中，并作好记录，从开孔至标高XX段为XXX类型土，标高XXX至标高XXX段为X X类型土，标高X X X至标高义X X段为义义X类型土。钻孔过程中要不时的进行泥浆比重、黏度等指标抽查并写明检测人员，时间和记录数据，以及监理巡查或其他人员的检查情况及做好记录。14:25终孔，设计标高为XXX米，孔底标高为XXX米，用探孔器检孔合格，经监理工程师XXX确认，与设计相符，同意清孔。采用换浆法进行第次清孔，经质检工程师XXX自检合格后，

5、报监理工程师XXX检查，检测泥浆比重1.09g cm3s黏度16s,、含砂率1.6%,各项指标符合要求，同时进行导管水密性实验。同时监理工程师X X X和质检工程师X X X共同对钢筋笼进行检查，主筋为螺纹钢（或者圆钢XX）XXX根，目测间距并抽查实测10处，间距分别为：XX、XX、XX、X、XX、XX、XX、XX、XX、XX,目测箍筋间距并抽查实测5处，间距分别为:xx、xx、xx、xx、xx,其中绑扎牢固，焊缝饱满，保护层采用同等级圆形混凝土，按每2米布设一道，每道四个均匀布设，桩基钢筋笼符合规范要求，监理工程师同意安装钢筋笼。15:40开始吊装桩基钢筋笼，采用徐工20吨汽车吊安装，钢筋笼

6、分节安装，节与节采用帮条焊连接，同一截面钢筋接头不超过主筋总数的50%,焊缝饱满。17:10桩基钢筋笼吊装完毕，用十字护桩复核其钢筋笼中心误差，测量中心误差为Xcm,符合规范要求，然后采用4根中20的钢筋在护筒上固定钢筋笼，以防混凝土灌注时钢筋笼上浮或者下沉。17:30开始安放经水密性试验合格后的导管，二次清孔，清孔后检测泥浆的各项指标为比重XXX、黏度XXX、含砂率XXX、测其孔底标高XXX,沉渣厚度XXX,经监理工程师X X X检查二次清孔合格，同意进行桩基混凝土的施工。18:40首车混凝土运至现场，实验员XXX、监理工程师XXX共同对混凝土质量进行检查：杳混凝土配料单得知开盘时间18:0

7、0,采用X X牌P.042.5水泥,X X牌粉煤灰,X X牌外加剂,X X中砂,X x碎石，施工配合比为水泥:砂:碎石:粉煤灰:外加剂:水=x x X,混凝土拌和为拌和站集中拌制，现场检测混凝土塌落度220mm,扩展度588mm,含气量2.9%,灌注温度19要求，监理工程师XXX同意开始灌注，并见证制作混凝土试块3组，试件编号。18:55开始灌注混凝土，20:47混凝土灌注结束，测量其混凝土灌注顶面标高，计算其混凝土顶面标高比桩顶设计标高高出Xcm,此桩混凝土设计方量为XX方，实际灌注为XX方。此桩弃渣集中运至XX弃渣场，泥浆经沉淀后运至指定位置。施工过程中主要使用机械设备为：钻机1台，吊车1

8、台，焊机2台，挖机1台，导管1幅；现场主要劳动力有：现场管理人员义人，技术试验人员X人，钢筋工X人，电焊工X人，混凝土工X人。备注：每个墩一般在10-12根桩基，没一根桩基按照此格式书写。共计10-15天完成一个墩的桩基。记录人：日期：记录（基坑开挖）备注2011年3月23日天气晴气温 14-24C7:20调用义义义X型挖机对义X义墩进行基坑开挖，测其开挖深度,根据桩顶标高计算,基坑开挖深度，最后预留10cm由人工配合清理。9:15测量工程师XXX测量桩顶标高，用记号笔在桩顶做好标记，施工人员采用风枪破除桩头。17:20桩头破除完毕，测量工程师XXX对每一个桩基中心点位放样，同时测量记录中心偏

9、位量：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX等，所有桩基偏位符合桥梁暂行办法规定，同时复测桩顶标高，报测量监理工程师XXX,复核桩基偏位，同时测量记录中心偏位量：XXX、XXX、XXX、XXX等，均小于10cm,符合施工规范，报现场监理工程师，监理工程师同意下道工序的施工。18:30浇筑承介底混凝土垫层，混凝土垫层使用C20混凝土，使用方量为XXX方，铺设厚度为XXX厚,18:50铺设完毕,工人下班休息。主要使用机械设备为，日立220型挖机1台，风枪4台；主要劳动力8人。备注：基坑开挖将在桩基混凝土灌注7天后方可开挖。记录（承台）备注2011年3月24日天气阴气温 17-26C 6:4

10、0工人在桩头破除面打磨3个监测点，准备检测桩基，同时上班后通知检桩人员准备检桩，试验监理工程师XXX和现场监理工程师到达现场见证桩基检测。 7:10测量人员X义X、X义X对X义墩承台四角放样，测量误差分别为X=？、Y=?, X=?、Y=?, X=? Y=?, X=? Y=?,符合施工规范。7:30经测量监理工程师X X X进行复核测量，偏差分别为X=?,Y=?,X=?,Y=?,X=?,Y=?,X=?,Y=?,符合测量暂行规定要求，通知桥梁监理工程师x X X号墩承台测量放样更核要求7:45现场监理工程师同意承台下一道工序的施工， 7:55绑扎承台钢筋，同时X X X技术员对要绑扎的承台钢筋进行

11、自检，测量其尺寸长度，弯钩角度，弯钩长度，焊缝情况，测量结果均在施工规范内，报监理工程师，复测其钢筋尺寸尺度，弯钩角度，弯钩长度，焊缝情况，监测结果均在施工规范内，符合施工要求，监理工程师同意钢筋绑扎。13:10承台钢筋绑扎完毕，技术员XXX检杳钢筋绑扎情况，测10处钢筋间距：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX,均符合施工规范，报监理工程师XXX检查承台钢筋绑扎情况，并抽查钢筋间距及钢筋尺寸，均符合施工规范。监理工程师同意下一道工序的施工。13:40承台模板安装，保护层垫块为同等强度的混凝土垫块，由垫块预制场购进，根据测量工程师的放样点位安装模板，模板是用1米XL5米的平模组成，安装前先

12、进行打磨，然后涂抹脱模剂，安装好模板后要加固模板。16:40模板安装、加固完毕，技术员XXX到现场复核模板安装尺寸，长：XX米，宽X义米，高XX密，轴线偏位XXX,误差为XX、XX、XX、,均符合施工规范。报监理工程师XXX,监理工程师XXX抽查模板尺寸，长XX米，宽XX米，高XX米，轴线偏位XXX,误差为XX、XX、XX、,均符合施工规范，监理工程师同意下道工序的施工。17： 00通知拌和站发放XX墩承台混凝土。17:30首车混凝土运至现场，实验员XX、监理工程师XX共同对混凝土质量进行检查：查混凝土配料单得知开盘时间17:10,采用XX牌P.042.5水泥,XX牌粉煤灰,XX牌外加剂,XX

13、中砂,XX碎石,施工配合比为水泥:砂:碎石:粉煤灰:外加剂:水=X X,混凝土拌和为拌和站集中拌制,现场检测混凝土塌落度XXXmm,扩展度XXXmm,含气量XX X%,入模温度对XX墩墩身四角放样，测量误差分别为X=?、Y=?, X=?、Y=?，X=？、Y=?, X=?、Y=?，符合施工规范。10:30经测量监理工程师X X进行复核测量，偏差分别为X=?,=:?,=?,二?,二?,二?,=:?,=?，符合测量暂行规定要求，通知桥梁监理工程师X 号墩墩身测量放样复测符合要求10:45现场监理工程师义X 同意墩身下一道工序的施工，11:25绑扎墩身钢筋，同时XXX技术员对要绑扎的墩身钢筋进行自检，

14、测量其尺寸长度，弯钩角度，弯钩长度，焊缝情况，测量结果均在施工规范内，报监理工程师，复测其钢筋尺寸尺度，弯钩角度，弯钩长度，焊缝情况，监测结果均在施工规范内，符合施工要求，监理工程师同意墩身钢筋绑扎。绑扎过程中技术员X X X不定期的对钢筋绑扎过程中出现的小错误及时纠正，例如焊缝不饱满，焊渣未及时清理，钢筋间距不均匀，垫块偏少等问题及时提出并做了及时的调整。17:40墩身钢筋绑扎完毕，技术员XXX检查钢筋绑扎情况，测处钢筋间距：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX,均符合施工规范，报监理工程师XXX检查墩身钢筋绑扎情况，并抽查钢筋间距及钢筋尺寸，均符合施工规范。监理工程师XXX同意下一道工序的施工。记录（墩身）备注2011年3月26日天气：晴气温：18-25C6:40墩身模板安装，保护层垫块为同等强度的混凝土垫块，由垫块预制场购进，根据测量工程师的放样点位安装模板，模板为定型模板，根据墩身尺寸从模板厂直接定做，安装前先进行打磨，然后涂抹脱模剂，安装好模板后要加固模板。模板安装过程中要注意保护层垫块的位置，并做及时调整，使其能保证保护层厚度。11:40模