《焊接方法与工艺》课程标准.docx

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1、焊接方法与工艺课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在机械基础焊接基础技能实训等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为焊接结构生产焊接自动化技能及应用等后续课程的学习奠定基础。二、学时与学分108学时,6学分。三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。1 .依据中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案中确定的培养目标

2、、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。2 .根据“中等职业学校焊接技术应用专业工作任务与职业能力分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。3 .以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所

3、需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。1 .熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、T1G焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。2 .了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备。3 .掌握常用碳钢、合金结构钢、不锈钢的焊接性及焊接工艺，了解耐热钢、铸铁、常用有色金属及其合金的焊接性

4、和焊接工艺等，具备典型金属材料的焊接性分析能力。4 .能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其焊接工艺参数、工艺措施。5 .具有独立思考、信息收集、分析解决问题的能力，养成自主探究、持续学习、交流合作的习惯。6 .具有规范操作的职业习惯和安全、环保意识，养成爱岗敬业、严谨务实的职业精神。五、课程内容与要求模块教学单元内容及要求参考学时熔焊基础焊接热过程1 .了解熔焊热源和温度场的特点、变化规律及影响因素，并能分析焊接热源对焊接质量的影响；2 .了解焊缝金属及热影响区的温度变化特点，并能分析温度对组织、性能的影响4焊接冶金过程1了解焊缝金属的组成、熔合比、化学成分、

5、组织、性能的特点，并能分析其变化规律；2 .了解焊缝金属化学冶金的特点，并掌握其主要反应；3 .会根据焊接材料、焊接参数来分析焊接冶金特点2焊接冶金缺陷1 .掌握焊接冶金缺陷的种类；2 .能分析缺陷产生的主要原因；3 .会根据焊接冶金特点，制订缺陷防止措施4金属材料的焊接性金属材料焊接性1 .掌握金属材料的类别、牌号、特点、性能及应用；2 .掌握金属材料的焊接性定义，了解焊接性试验分4模块教学单元内容及要求参考学时析方法，并能进行金属材料碳当量的计算；3.了解金属材料焊接性试验方法、种类，并能掌握其适用条件金属焊接工艺1 .掌握低碳钢的焊接性能及工艺要求，能熟练选用低碳钢焊接的相关焊接材料、焊

6、接方法；会编写简单的低碳钢焊接工艺；2 .了解中碳钢、高碳钢的焊接性及焊接工艺特点，能针对母材合理选择焊接工艺；3 .掌握低合金高强钢的焊接性及焊接工艺特点，能熟练选用相关的焊接材料、焊接工艺及方法；4 .了解不锈钢、耐热钢、铸铁、常用有色金属及其合金的焊接性特点，并能实施既定的焊接工艺20焊条电弧焊及工艺焊条电弧焊的原理1了解焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性基础知识，能掌握控制焊缝成型和焊缝质量的基本方法；2.了解焊条的加热和熔化特性、熔滴上的作用力、熔滴过渡的主要形式及特点2焊条电弧焊的设备及工具1 .掌握焊条电弧焊设备的组成，了解逆变弧焊电源的性能，并能理解其特点；2 .能安全使用

7、、调试、维护典型手工电弧焊焊机，掌握焊把、导线等工具的使用和保养方法；3 .能熟练使用面罩、目镜等焊工工具，会使用焊缝检查尺2焊接工艺1 .掌握焊条的结构、药皮的性能、作用，掌握焊条的分类、组成、作用和牌号；2 .能根据焊条性能及焊接要求正确选用焊材；3 .掌握不同焊材的焊接工艺性能；14模块教学单元内容及要求参考学时4 .掌握低碳钢的手工电弧焊工艺特征，会进行基本焊接操作；5 .能根据要求制订低碳钢的焊条电弧焊焊接工艺；6 .会分析焊缝形成过程、焊缝形状与焊缝质量的关系焊接缺陷1会分析常见的焊条电弧焊工艺缺陷，懂得氧、氢、氮对焊缝金属的作用及其控制，掌握焊缝中的夹杂特性；2.能分析缺陷产生原

8、因，学会防止方法2埋弧焊及工艺埋弧焊的原理1 .掌握常用埋弧焊设备组成，掌握安全操作的基本知识，具备常用埋弧焊设备的调试、使用、维护能力；2 .掌握埋弧焊过程、特点、应用范围；3 .了解埋弧焊的冶金特点，能掌握控制焊缝成型和焊缝质量的基本方法3焊接材料1 .掌握焊剂的作用、性能、分类及牌号；2 .会正确选择埋弧焊的焊接材料2焊接工艺1 .会编写低碳钢埋弧焊工艺；2 .能分析埋弧焊缺陷的产生原因1熔化极气体保护焊及工艺熔化极气体保护焊1 .了解气体保护焊的原理、性能及应用，掌握气保焊方法的种类，并能正确的运用；2 .了解保护气体的性能、种类，掌握常用保护气体的成分比例，并能进行正确的选择2C02

9、气体保护焊基础1了解Ca气体保护焊设备结构，掌握焊枪的种类、结构及使用；2 .掌握CG气体的性质及其技术要求；3 .能正确合理使用C(气体及正确选择焊丝；4模块教学单元内容及要求参考学时4.掌握常用焊接设备安全操作的基本知识，具备常用焊接设备的调试、使用、维护能力COz气体保护焊焊接工艺1 .能进行典型（气保焊焊机及其设备的基本操作、维护保养及常见故障的排除；2 .会分析CO2气保焊常见问题、缺陷，并提出防止措施；3 .能进行低碳钢板的C02焊基本操作；4 .能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接工艺参数、工艺措施，能初步提出焊接工艺的改进、提高方案14TIG焊工艺TI

10、G焊鸽极敏弧焊原理、特点及应用1 .了解TIG焊鸽极氧弧焊特点，掌握TIG焊鸽极氧弧焊的基本原理；2 .了解铐极氢弧焊焊枪结构，并正确操作；3 .理解铝极情性气体保护焊的电流种类、极性对焊接过程和质量的影响；4 .掌握常用焊接设备安全操作的基本知识，具备常用焊接设备的调试、使用、维护能力4T1G焊鸽极氤弧焊焊接操作1 .会正确选择TIG焊接工艺参数、工艺措施；2 .能进行基本的T1G焊接操作8气焊气割及工艺气焊与气割的原理、特点1 .掌握氧、乙快气体的物理、化学性能，掌握气体和气瓶的安全使用要求；2 .掌握气焊火焰的种类、特点及调节方法；3 .了解气焊和气割的原理、特点，了解气焊枪与气割枪的特

11、点，并能正确操作；4 .了解常用气焊焊丝的型号和用途，能正确的选择焊材4气焊与气割的工1.掌握氧-乙快焊接设备安全操作基本知识及工艺6模块教学单元内容及要求参考学时艺要点；2 .能进行碳钢板的气焊平敷焊，焊缝平整，宽窄一致没有明显的烧穿；3 .能进行碳钢板气割操作，切口边缘平整、光滑，没有氧化物焊接安全技术焊接安全技术1 .了解焊接生产过程中存在的危害、危险因素，能掌握操作中的安全注意事项；2 .能分析生产过程的安全隐患，做好作业安全防护，掌握必要的急救措施6六、实施建议（一）教学建议1 ,结合焊接基础知识与日常生活常识，充分挖掘本课程思政元素，积极组织课程思政教育，养成正确的机械类焊接专业从

12、业人员职业道德意识，将立德树人贯穿于课程实施全过程。2 .以学生为中心，发挥教师的主导作用，突出学生的主体地位，创设理实一体化的教学情境，推行以焊接方法为主线的模块化教学，实现做中学、做中教。通过参观、讨论等活动，丰富和完善师生相关经验，通过相互交流，激发学生的学习兴趣，提高教学质量。3 .本课程宜在专业实验（训）教室实施，教师要合理创设生产情境，如常用焊接操作工艺，通过示范性讲解，与学生进行充分互动，指导学生按照安全操作规程，完成学习任务。积极运用虚拟仿真、微视频、动画、图片、多媒体课件等信息化教学手段，灵活运用各种教学方法，让学生了解各种焊接方法的特点，培养学生的实践能力，提高教学效率。4

13、 .要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备的发展趋势，贴近生产现场，培养学生的综合素质和职业能力，为学生的可持续发展奠定基础。5 .将安全意识、规范意识、质量意识、敬职敬业、吃苦耐劳、求真务实等职业品质和敬业精神、工匠精神的养成融入教学实践活动，培养学生良好的职业操守和职业道德。（二）评价建议1树立正确的教学质量观，突出评价的导向、教育和激励功能，强化以育人为目标的考核与评价。注重过程评价和结果评价并重，定量评价和定性评价结合，采用学生自我评价、小组评价和教师评价相结合的综合性评价方式，促进学生的全面发展。2 .对焊接冶金基础、焊材、焊接缺陷等理论性较强的知识，主要采用笔试评价；对焊接方法、焊

14、接工艺等实践性强的知识，可采用实训操作完成质量及笔试成绩相结合的方法,实施综合评价。3 .既要重视学生知识和技能的获得，更要重视学生发现、分析与解决焊接实际生产过程中各种问题能力的培养。4 .评价结果应当及时、客观地向学生反馈，指出被评价者需要改进的方面，共同商讨切实有效的改进途径和方法。（三）教材编写和选用建议1 .教材的编写与选用必须依据本标准。2 .教材编写应按照理论知识与实践技能相结合的原则，按照项目载体、任务引领、行动导向的理念，突出职业能力的培养。3 .教材内容的选择应兼顾行业企业生产实际、国家焊工（四级）的职业标准，体现新技术、新工艺和新标准。4 .教材呈现方式应新颖，文字简捷通俗，图文并茂，以利于提高学生学习兴趣，便于自主学习。（四）课程资源开发与利用建议1 .教学现场应配置必备的国家标准及专业文献资料，提供教学课件、典型案例等教学资源。2 .引入生产现场情境、操作规程、工艺卡片等企业资源，校企合作共同开发项目任务书、作业指导书、实训指导书，强化技能学习的真实性和规范性。3 .开发和利用基于Internet的仿真性教学资源、实践性视频和各种微课程多媒体素材，便于学生自主学习，提高教学效率。七、说明本标准依据中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案编制，适用于中等职业学校机械类焊接技术应用专业（三年制）学生。