机械制造工艺学课程设计题目.docx

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1、L连杆螺钉，毛坯为锻件1 .调质处理2832HRC2.材料40Cr技术要求3.34%,o6mm圆度、圆柱公差为0.008mm.4、磁粉探伤，无裂纹，夹渣等缺陷。2、活塞杆，毛坯为锻件ora53Z0005A而心化滋度02-037701000技术要求.1：2。推度接触而枳不少于80%2.50 !.25ii 部分源化层浑仪 h 0.2* ().3nn硬俄 665HRC3.材料 38CrMoAIA-3、输出轴，毛坯为90棒料,O2M 一刀4 75 儿 71 WJ%技术要求1 .调质处理2832HRC02.材料45。3.未注圆角RE4、保留中心孔。I 创,S0N0.01技术要求I.未注倒用0.5X45。

2、3,材料GC715.2.热处理 58- 64HRC-5、密封二丁定位套，铸造毛坯s09卷4的 S9XTTS9 苍苍技术要求1 .U料不能有斯松、火渣等缺陷-3.尖角倒饨.2 .铸件人I：时效处理.4.材料H2(X)4、偏向套，锻造毛坯6、十字头滑套，铸造毛坯H22EQSI4XHQSitI2 /H余&技I,铸件时效处理2.的选网用25要求3 .未注倒角1 454 . MH HT2OOR刁林余uL铸件时效处理。2 .材料HT2料。技术要求3 .活塞环槽入口倒角为0.3X45。4、未注明倒角1X45。7、活塞，铸造毛坯8、十字头，铸造毛坯-LL(10211 .铸件时效处理。2 .材料 HT200c9

3、、圆柱齿轮，锻造毛坯技术要求1.热处理：190217HBSo2 .未注明倒角1X450o3 .材料 HT200。齿轮基本参数m=5Z=63a=2Oo精度等级8-7-7GK技术要求3.铸造圆角R5o4、未注明倒角1X45o10、镶铜套齿轮，锻造毛坯00 &IQrQ0技术要求1 . H14 45:钢套M 科 ZQS18、惰轮轴，铸造毛坯20、推动架，铸造毛坯LLIO031*19三轴连杆，锻造毛坯27O1O.I技术要求I ,俄划拔梗斜慢不大干74.未注例角O.5X452 .在杆不得有裂坟.央渣等缺陷.5. H14 45.3 .热处理 226- 271HHSLe93X10Z002A22、外齿轮（模数m

4、n=10,齿数z=97）皿题u23、内齿轮(Nr)9q。箔.* 0.0224、定位支座零件图/0. 02A7 65/0. 0200.02A25、摇杆零件图403, 20H7 D /I/O寸其余倒角1义45600.0526、轴，材料为棒料HCI - X8S9OOH0X力。100嚣飞027、内齿轮m36 Z17O20。MMhT0.6变位系放X)0.839*悯中心比及肱限僦af a63士R4ft囹号O.Olp豳13技术要求1. i0tm21O-24OHBS.2.粗例岫15x450.3届排册28、缸套颛辄6-FH公我松刎目代号公狰板牌莠Ir0.025IF.0.030IIf pt0.010IIff0.0

5、08III0.009鼎被尺寸M4 7 QQ*,q f Uqo6蹈林催dp4.32颜懿K2JC6.528植轮校校比例1：1长iiMWU杈相楙1： QGrVMsiA骋2620499OJ0034：8：丸(GxNW-6H八 ec技术要求翅套应进行正火热处理以消除残余应力改薛机加工性能；血坐在粗加I：后应进行水压实验,以便及早消除残余应力R沫注倒角XC5t1未注网用半径Rg制图缸套KU 1校核比例nZG35SM图号I A329、行星架30、齿轮轴XiftM3254*BS0上危3 77战Z17及林4融VA20#小初仙州代心地融馥M盘 J0.61 r0.025C*0.31-0.020h2.60II+0010

6、精施或7-6-6 GB10095-88II0008皿H19IIIFb0.012V0.07项目好底献15 32：溜MSiSdf4 9.8542OQOOin6ooS214306I 川 0012A-B 0 0090我械求1 ,和津大艇,W62HRC.2 ,柳颜钝尔23.am45岑名it6屏步化申6轮H比例1：1922长联学福邙州材料 20Cr2Ni431、皮带轮1,JI余IH9OJ&技术要求1 .其余倒角为IX4U 2. M班处理后齿而硬度为HBT7O=21O.大V带带轮比Wft *材料A41:2共1 45制图 黄畿峰 2007.6.5长江大学机械工程学院机械3032校核32、轴承座0. 03 A(901) go.0+109其余0材料:HT200铸造圆角R533、拨叉1206.3