龙门安装指南详解.docx

《龙门安装指南详解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《龙门安装指南详解.docx（25页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、C3C中国能源建设集团安徽电力建设第二工程企业作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：W1()-HRHF-TY-OO1华润海丰电厂21OOOMW超超临界燃煤发电机组工程安装A标段20t龙门吊安装作业指导书编制J日期审核J日期工程部J日期质保部J日期安环部J日期批准J日期CG=IC20t龙门吊安装作业指导书编号：，10-HRHF-G1-006版本号：1.0状态：执行目录1 .目的2 .合用范围3 .编制根据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业次序8 .作业措施9 .工艺质及计规定10 .质记录11 .采用的新技术、新材料、新工艺12 .安全管理、文明施工及环境保护13 .附录

2、文献修改记录：版本号修改阐明修改人审核人同意人1 目的：指导华润海丰电厂2IOOOMW机组安装工程A标段通用组合场20t20m龙门吊安装施工，规范施工工艺，控制施工质量，保证安全施工。2 合用范围：华润海丰电厂2IOOOMW机组安装工程A标段通用组合场20t20m龙门吊安装施工。3 编制根据：3.120t20m龙门吊图纸和使用阐明书3. 2华润海丰电厂21000MW超超临界燃煤发电机组工程A标段施工组织总设计3.3 工程建设原则强制性条文（电力工程部分）建标2023102号3.4 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂（D15009.1-2023）3 .5电力建设安全健康与环境管理规定国电电

3、源（2023）49号4 作业项目概述：根据海丰工程现场状况和进度规定，需在通用专业钢构造加工场安装一台20t20m龙门式起重机作为到货材料卸车、钢构造制作B吊装机械，由合肥市春华起重机械有限企业制造，经合肥运至海丰工程现场后安装在华润海丰电厂2X1000MW机组A标段通用组合场西侧。20t20m龙门吊轨道跨度20m,起升高度12m,由行走台车、刚性腿、挠性腿、主桁架、电动葫芦、操作室、梯子、电气设备等构成，总重38t,其中主桁架重外形尺寸为：（长）29mX（宽）2.8mX（高）2m,重约9.8t,两端各伸出4.5m,刚性腿、挠性腿和主桁架皆用螺栓连接，电动葫芦挂于主桁架下方的工字钢上。施工内容

4、包括龙门吊钢构造安装、电气控制部分施工等，安装结束后需进行负荷试验。5 作业准备5.1 机械配置：现场配置1台25t汽车吊作为龙门吊桁架组合、行走台车安装吊装机械，1台50t汽车吊作为龙门吊刚性腿、挠性腿、主桁架安装B吊装机械。5.2 人力资源：施工负责人1人技术员1人安全员1人质检员1人起重工4人（持证上岗）安装工6人（持技术监督局颁发证件）操作工2人（持证上岗）架子工4人（持证上岗）电焊工1人（持证上岗）电工1人（持证上岗）钳工1人5.3 工器具配置链条葫芦3t12台火焊工具千斤顶IOt2台角向磨光机2台电磨头机2台电源盘1盘过冲616-4根20-4根22-4根缆风钢丝绳6151=15米1

5、2根逆变焊机2台3. 主吊钢丝绳620(637+11670MPa)1=18m1对4. 3t卸扣12只5. 9t卸扣4只钢丝绳头（八箍头）11.52米6根扳手12寸2把梅花扳手5把小锤2把大锤1把钢卷尺50米1把电工工具1套棕绳61650米水准仪1架道木若干6 作业条件6.120t20m龙门吊安装前，作业指导书需编制审批，办理安全作业票，并进行交底，全员签字。6.1 龙门吊设备合格证及有关安装人员资质符合安装规定，安装前需告知海丰市技术监督局，同意安装后方可进行安装。6.2 现场实现“五通一平”，安装现场符合25t汽车吊50吨履带吊作业规定。6.3 龙门吊设备已所有运抵现场，各部件检查合格，无缺

6、件。6.4 地锚设置完毕，符合安装需要。6.5 所有施工人员通过三级安全教育合格，并都持有对应的岗位证书。电工、电焊工、火焊工、起重工、机械操作工等特殊工种须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持有效证件上岗。6.6 使用的机械设备和工器具处在良好状态。测量器具的规格、量程、精度等级满足规定，并经有关部门检测合格且在有效期内并已经报审。6.7 电能符合规定，氧、乙快气配置齐全。7 作业次序：设备清点一组合主桁架一行走台车安装找正一临时地锚设置、拉设缆风绳f挠性腿、刚性腿安装一操作室、爬梯安装一主桁架安装一电动葫芦安装一电气部分安装一载荷试验。8 作业措施：8.1 设备清点及轨道检查:按照清单对到场

7、的龙门吊设备进行全面清点,若有缺件,及时联络厂家发货。对己安装完的轨道进行全面检查，保证轨道安装符合规范规定，轨道必须反复接地，电阻值不不小于4Q。8.2 主桁架组合：用道木将主桁架垫高垫平，道木码放应平稳，主桁架组合用25t汽车吊配合，按编号吊装到位，主桁架组合连接螺栓是精制钱制孔螺栓，螺栓光杆与孔的间隙为0,安装螺栓时上下各一种垫片，先用过冲对准两构件孔，用小锤将螺栓敲入孔内，敲紧到螺栓头部与结合面紧密，之后加垫片，拧紧螺母。对接工字钢轨道采用J5O7焊条焊接，对接口应平整，不得错位。8.3 行走台车安装找正：安装行走台车，运用道木将行走台车操平，夹轨钳应夹牢固，测量两行走台车间距及对角线

8、尺寸，保证偏差在容许范围内。8.4 地锚采用实物配重，用提前购置的风道钢板作为地锚生根配重，每个地锚实物配重不不不小于4t。拉绳与对应的腿成4560角，缆风绳手拉葫芦应生根在地锚的吊耳上。每个支腿两个构成构件上各布置三根，分别布置在左右和背拉位置，用3t链条葫芦收紧。地锚受拉力方向应打桩防止地锚移动。38.5 挠性腿与刚性腿安装8.5.1 为以便主桁架安装就位，刚性腿、挠性腿吊装前在地面上搭设脚手架，脚手架搭设要规范，设双层栏杆。8.5.2 连接挠性腿与台车0连接螺栓，安装螺栓时上下各一种垫片，先用过冲对准两构件孔，用小锤将螺栓敲入孔内，敲紧到螺栓头部与结合面紧密，之后加垫片，工字钢处规定安装

9、方斜垫片。拧紧螺母。拉紧缆风绳；缆风绳应拴在支腿4/5高度处，与地面成4560角，每个支腿拴3根缆风绳，用链条葫芦调整拉紧后，手拉链条自锁在起重链条上。8.5.3 连接刚性腿与行走台车的J连接螺栓，安装螺栓时上下各一种垫片，先用过冲对准两构件孔，用小锤将螺栓敲入孔内，敲紧到螺栓头部与结合面紧密，之后加垫片，拧紧螺母。拉紧缆风绳；缆风绳应拴在支腿4/5高度处，与地面成4560角，每个支腿拴3根缆风绳，用链条葫芦调整拉紧后，手拉链条自锁在起重链条上，连接刚性腿中间段连接板。8.5.4 未经施工负责人同意，任何人不得调整缆风绳。8.5.5 根据我企业现场机械，配置一台50t汽车吊安装操作室、爬梯。8

10、.6 主桁架安装：8.6.1 在安装主桁架之前,在挠性腿和刚性腿上搭设脚手架,施工人员站在脚手架上,安装主桁架连接螺栓。主桁架起吊前检查缆风绳地锚与否牢固，并派专人监护,防止主桁架与刚性腿或挠性腿相撞。8.6.2 主桁架吊装就位高度为14.5m,主桁架截面尺寸为（宽）2.8mX（高）2m,重约9.8t吊装时吊点生在主桁架中部的节点处，吊点距铅锤线4m,钢丝绳与铅垂线夹角约为26,主桁架重量约为9.83单根钢丝绳实际受力25.93kN,20钢丝绳破断拉力为197kN,安全倍数为7.6,吊装主桁架选用20（6X37+1,纤维芯，公称抗拉强度1670MPa）1=18m的钢丝绳一附，3.3t卸扣4只。

11、8.6.3 主桁架吊装时，50t汽车吊采用32m主臂，作业幅度为9m,额定载荷12t,主桁架组合件重约9.83实际负载率81.7%,50t汽车吊满足吊装规定。8.6.4 主桁架起升后，其下弦离地20Omm后，停止起升，检查吊车、地基、地锚、缆风绳等，无异常状况方可起吊。待主桁架下弦起升高度超过支腿上平面20Omm后，停止起吊，50t汽车吊缓慢向后扳起扒杆至就位位置落钩。8.6.5 调整主桁架位置，慢慢落钩，先将挠性腿螺栓穿上，后穿刚性腿螺栓，等所有螺栓穿上后再将螺栓紧固。螺栓紧固后需专人检查,确认合格后吊车缓慢松钩。8.6.6 吊装时在主桁架头部拴牵引绳控制大梁吊运时空中方向，吊运时，注意观测

12、主桁架空中位置，防止撞到支腿。主桁架就位过程，严禁施工人员私自调整刚性腿、挠性腿上0缆风绳链条葫芦。8.6.7 20t龙门吊0刚性腿、挠性腿0安装和主桁架0吊装规定在一天时间内完毕安装，并形成稳定的构造。如不能在同一天内安装完毕，应安排专人值班监护缆风绳，夜间在明显位置设置警戒灯，以防人员或机械碰到缆风绳。8.7 电动葫芦安装：采用50t汽车吊配合吊装，拆除工字钢头部限位挡板，电动葫芦从主桁架工字钢头部安装，注意葫芦B方向，电动葫芦安装结束后恢复限位挡板，电动葫芦小跑轮缘内侧与工字钢轨道翼缘边距离3-5mm08.8 检查所有连接螺栓连接紧密，确认无误后，将行走台车下道木拆除，才容许拆除缆风绳。

13、8.9 电气控制安装8.9.1 轨道接地装置的安装：轨道接地桩采用505角钢，每隔20m安排1个点，地桩打入地下1.5m以上，用扁钢连接。8.9.2 主控制箱和电阻箱的安装按电力行业落地式控制箱规定安装。8.9.3 各限位开关安装位置根据现场实际状况调整,总体原则为可以对龙门吊各动作执行机构起到有效保护作用。8.9.4 电缆敷设时先放控制电缆，对好接头，套上号牌并编号，再接线，限位开关接线时要分清常开常闭接点。8.9.5 控制系统回路试验正常后再依次敷设控制箱到电机、控制箱到电阻器、电阻器到电机0动力电缆，电缆绑扎牢固。8.9.6 电机安装前进行绝缘电阻测试，其对地绝缘电阻应不小于0.5兆欧，

14、合格后方可安装调试。8.9.7 电动葫芦电机调试：按下降和上升方向各启动一次电动葫芦，观测电机工作与否正常，试转正常后调整高度限位器。8.9.8 大跑电机调试：脱开电机联轴器，启动电机观测电机转向与否一致，确认电机转向一致后，联上联轴器，挂凸轮控制器一档进行试行走，并人工拨动大跑限位器，观测其与否正常工作。8.10 龙门吊载荷试验8.10.1 试吊前0检查（1） 构造件：螺栓连接板无脱焊、裂纹、构造无变形；操作室安装牢固，地面应铺设绝缘层，应设灭火器，应有防风防雨设施。（2） 重要零部件A. 吊钩应转动灵活，无裂纹锐角毛刺；B. 钢丝绳应符合GBI1O274原则，安全系数不得不不小于使用阐明；C. 电动葫芦运行良好，吊钩最低时，钢丝绳在滚筒上不得不不小于5圈；D. 传动机构运转正常，润滑良好，固定连接牢固；车轮无裂纹、无严重磨损，水平偏斜W1/1000,且同一轴线的一对车轮偏斜方向不应相似；（3） 安全保护装置A. 电气方面：电气接地，电阻符合安全规定（不不小于4）,紧急状况时操作室内可迅速断开总电源；B. 防护罩方面：外露旋转部分应有防护罩，电气设备应有防雨罩；C. 保险装置：起升机构应有上升极限位置限制器，应设有可靠日勺夹轨器；8.10.2 龙门吊试吊：（1）空载试车：A. 启动电动葫芦检查B. 电动葫芦行走：检查有无卡轨；C. 吊物升降：检查排绳与否整洁，限位器与