龙泉科技大厦砌体工程施工方案资料解析.docx

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1、1 .编制根据错误!未定乂书签2 .工程概况错误!未定义书签。3 .技术规定错误!未定义书签。3.1 墙体错误!未定义书签。3.2 构造柱错误!未定义书签。3.3 过梁、水平系梁34 .施工工艺错误!未定义书签。4.1 施工工艺流程错误!未定义书签。4.2 施工措施错误!未定义书签。5 .脚手架方案错误!未定义书签。6、构造柱、过梁施工87 .安全管理错误!未定义书签。8 .质.41原则误!定乂书。9 成口口保护f古误未定乂书O.1110 .施工详图1 .编制根据建筑工程施工工艺规程(山东省工程建设原则)建筑工程施工质量验收统一原则(GBJ300-2023)混凝土构造工程施工质量验收规范(GB

2、50204-2023)蒸压加气混凝土砌块建筑构造(03J104)砌体填充墙构造构造(12G614-1)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2023)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2023)龙泉科技大厦施工图纸2 .工程概况2.1 本工程为框架剪力墙构造，筏板基础，墙体采用蒸压加气混凝土砌块MU5.0；0.00以上墙体采用Mb5.0混合砂浆砌筑，0.00如下墙体采用Mb7.5水泥砂浆砌筑。电梯井、楼梯间、设备机房内墙部分采用MU7.5煤砰石多孔承重砖，M1O水泥砂浆砌筑，管道井壁采用加气混凝土砌块内隔墙。烟囱管道井壁采用耐火砖砌筑。2.2 2砌体砂浆采用预制商品砂浆，

3、外墙及0OO如下墙体选用Mb7.5水泥砂浆，内墙选用Mb5.O混合砂浆砌筑。预拌砂浆不应混合使用。2.3 构造柱、圈梁、水平系梁等均采用C25混凝土2. 4因施工现场高下差较大，且较特殊，材料无法直接运到施工现场，需要倒运。倒运人工及机械准备：20t汽车吊2台、二轮料车20辆、倒运工人30o3.技术规定3. 1预拌砂浆(1)本工程砂浆采用预拌砂浆重要型号有M5.0、M7.5、M1Oo(2)预拌砂浆进场时，供方应按规定批次向提供质量证明文献。质量证明文献应包括产品型式检查汇报和出厂检查汇报。(3)袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。(4)袋装干混砂浆应存储在干燥、通风、防潮、不受雨林的I场所，应

4、按品种、批号分别堆放，严禁混堆混用，且应先存先用。(5)砂浆搅拌采用现场人工搅拌。(6)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行原则混凝土拌合用水原则JGJ63的规定。(7)砂浆应在可操作时间内用完，且应满足工程施工规定。(8)砂浆稠度应符合70-80mm规定。现场应加装计量器具控制水的用量4. 2墙体3.2.1结合本工程施工进度及其他工程实际状况，主体12层如下验收通过后由下向上开始砌筑。3.2.2砌筑基础前长度1、宽度B(m)容许偏差(mm)长度1、宽度B(m)容许偏差(mm)1（或B）305601（或B）90153090203.2.3第一皮砖下部不平超过4cm时，以细石混凝土找平，墙体顶部预留3

5、0mm-50mm以C25膨胀细石混凝土填塞混凝土填塞(防腐木楔600挤紧)。3.2.4本工程砌体施工质量控制等级为B及级；其他未注明有关构造图集可按图集砌体填充墙构造构造12G6143. 2.5墙体防潮层（1）墙体：在标高0.000和标高-15.000开敞部分如下0.06m做60厚层C20细石混凝土，掺加防水剂。28统长的防潮层（2）卫生间、厨房间、更衣间、淋浴间、轻质隔墙、锅炉房、水泵房、粗加工间隔墙时根部做C25细石混凝土，高200mm。3.2.6在填充墙上剔槽设备孔洞、槽时应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完毕，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管

6、壁外表面距墙面基层15mm,并用水泥砂浆抹实。外挂钢丝网片两边压墙不不不不大于IOOmmo3.2.7消防电箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰应挂满钢丝网片。3.3构造柱工艺措施：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm,高度不不不大于30Omnb进槎下口砖裁成60mm,角度450日勺斜角。随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不不不大于60OnInb竖向间距不不不大于400mm,第一种孔离版面不不不大于200mm。支模前构造柱边缘马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板顶端做成漏斗状。

7、空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。（见附图3.0）3.3.1砌体填充墙应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱。（1）砌体填充墙构造柱日勺设置除有关图纸已注明外，构造柱应在墙体转角处、不同样厚度墙体交接处、较大洞口（200厚墙21800；IoO后墙，1500）两侧和悬臂墙的外端布置；墙长不不大于5m时还应设置间距不不不大于4m的钢筋混凝土构造柱。（2）墙厚220Omnb墙高超过4m时，墙厚100mm,墙高2300时，墙体半高处（或门洞上皮）应设置与柱（构造柱）连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土圈梁做法详见图3.1。一层砌红石专至0.00,由0.00向上每50OnmI一道拉结筋。若遇门洞口圈梁下挂

8、。见图（3）砌体填充墙内构造柱均应先砌墙，后浇构造柱，并应当设置马牙槎及墙体拉结筋。做法详见图3.1。（4）浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理洁净，并用压力水冲洗,然后才能浇注混凝土。（5）电梯井预埋件做法详见电梯阐明，砌体填充墙电梯井四角设置构造柱，做法详见图3.2；且在半高处（门洞口上）加设一道墙厚X350的圈梁，同步圈梁间距不合适不不大于2米或层高的二分之一（间距应结合电梯厂家土建条件图），墙体内圈梁的配筋为：主筋上部筋312,下部筋312,箍筋06200,电梯井上口圈梁截面200X350,配筋：312,下部筋314,箍筋6200。3.3.2楼梯间和人流通道的砌体填充墙应设置间距不不

9、不大于层高且不不不大于4m的钢筋混凝土构造柱，构造柱截面及配筋详见图3.1,并应采用钢丝网砂浆面层加强（砂浆面层厚度20mm,配筋为0415OX15O,穿墙固定钢筋o6600X600梅花形布置）o3.3.3墙体水平拉筋与构造主筋采用植筋措施与主体构造连接，植筋时必须严格按规范规定孔径及孔深，采用优质植筋胶。砌体填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每500mm设置两根直径6mm的拉筋，详细做法详见图3.33.3.3填充墙门框构造：100厚墙当洞口宽度21500时，200厚墙当洞口宽度21800时，应设钢筋混凝土门框，详见图3.43.4过梁、水平系梁3.4.1门窗洞口顶面过梁可根据填充材料选用图集钢筋混凝

10、土过梁(113G7)o荷载等级一级，过梁伸入两侧墙体的支撑长度为300mm。过梁底标高为洞顶标高；当过梁底标高与楼层梁底标高距离很近时，过梁按图3.5设置。3.4.2外墙砌体开窗时需在窗下设置现浇混凝土水平系梁(窗台梁)，截面墙厚X150,纵筋410,箍筋6200,4.施工工艺4.1施工工艺流程弹线f砌块排列f立皮数杆、挂线一绑构造柱钢筋一墙体砌筑(板带绑筋及浇筑)f浇筑构造柱碎f验收4.2施工措施4 .2.1重要材料及机具准备(1)砌筑所用砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计规定，具有出厂质量合格证，进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过1.6米。(2)加气混凝土砌块：产品

11、龄期应超过28天，运送、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整洁，堆置高度不应超过2米，应防止雨淋。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。(3)皮数杆：用5(mX40mm日勺木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m,在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。(4)挂线：本工程在砌筑墙体时应在墙体两面同步挂两根水平线。(5)重要机具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等，垂直运送采用塔吊与施工电梯相结合。(6)构造柱及板带混凝土采用商品混凝土，砂浆也采用商品砂浆，现场按规范规定留足试块。(7)预拌砂浆施工时，施

12、工环境温度宜为5C-35C,当温度低于5或高于35时应采用质量保证措施。五级风及以上、雨天露天环境下，不应进行预制砂浆施工。5 .2.2砌体砌筑要点(1)砌块采用主砌块及辅助砌块砌筑。加气混凝土砌块日勺竖向灰缝应当错开，互相错开的长度宜为300mm,并不不不不大于150如不能满足规定期,应在水平灰缝设置26日勺拉结钢筋或4钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度不不不不大于70Ommo(2)凡门洞边，墙转角处浇捣构造柱，每层设圈梁，一层及顶层的窗台应通长设置。(2)框架柱、构造柱与填充墙之间设钢筋网片2中4,每400高，长IOOO(3)墙身不应随意开凿。不应开凿水平沟槽。竖向开凿总深度1/3墙厚。应防

13、止交叉双面开凿，槽水平间距2500。非防火墙上安装消火栓、配电箱穿透墙身时应设置过梁及钢框，并在其后壁加1.2后孔径29的钢板网状做粉刷。管道空及吊挂件均应在墙体砌筑时流动或预埋铁件。(4)隔墙应砌筑至梁板底部。(5)砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留时拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。(6)砌体表面的平整度、垂直度，按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023表执行并随时检查，校正所发现的偏差。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，竖向灰缝砂浆饱满度应不不不不大于80%,水平灰缝灰缝砂浆饱满度应不不不不大于90%,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，

14、应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。(7)砌筑时应控制砌块的含水率。加气砌块含水率以不不不大于30%左右为宜(出自图集03J104第5页6.1条)。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆(H)门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理：门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填妥抹平。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应不不不大于500Innb洞口净宽度不应超过Inb高度不超过15u填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应对应提高一级。门窗洞口预制埋块见图4.2(12)铺灰时宜使用铺灰器。一次铺设砂浆的长度不合适超过2m。铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。(13)灰缝厚度应均匀，一般应控制在8T2mm,埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。植筋要点本工程采用高性能粘结剂，为使植筋钢筋正常传力,其最小锚固长度:构造柱为120mn,过梁、墙拉筋为IOonm1。砌体工程植筋直径重要为6mm、IOnIn1、12mm,植筋直径与对应0最佳孔径：10mm、14rnm16mmo