高盐高COD废水处理精馏技术处理氨氮废水的精馏汽提技术.docx

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2、OD废水处理精储技术，处理氨氮废水的精储汽提技术，废水精幅回收塔设备概述：精储塔是进行精储的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精播塔与间歇精储塔。蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发（低沸点）组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精微塔中，其余的部分则作为播出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，

3、加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。二、高盐高COD废水处理精储技术，处理氨氮废水的精储汽提技术，废水精储回收塔工作流程：精储是利用混合物中各组分挥发度（或者沸点）不同而将各组分加以分离的。该过程与蒸储的区别是增加了气相冷凝回流，多次的气液交换，实现不同沸点（或共沸物）物质的“”分离。该技术可以高效的分离化工、医药等高COD废水中的有机物。废水精储过程及主要设备见图2-1o图2-1精饰过程及主要设备。从图2-1可以看出，精微过程主要的设备有：精储塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精储塔以进料点为界，上部是精储段，下部是提储段。一定温度和压力的废水进入精储塔后，废水中的有机

4、物（沸点比水低）在精储段逐渐被浓缩，从塔顶逸出，经冷凝后进入回流罐，部分回流至塔顶补充塔内轻组分，以保证精储塔稳定运行，剩余部分直接排出，可作为产品回收或者燃料焚烧。塔釜主要为低COD废水，一部分经再沸器加热后送回塔釜，为精储塔提供上升的蒸汽气流，剩余部分经冷却后进入后续废水处理单元做进一步处理。精僧技术分离污水中的轻组分如乙酸乙酯，其能耗并不高。有两方面原因，一是，污水中的轻组分含量不会特别高，一般2%,另一方面，污水进入塔之前会与塔底出水进行热量交换，以充分回收热量。那么系统真正需要提供的能量有：1、有机组分汽化的热量，包括有机物及回流的部分。有机物的汽化热一般只有水的1/7,因此这部分能

5、耗并不高。系统运行时，水的汽化量非常少。2、污水从常温升至系统出水的温度，一般从25C升至35左右，能耗也不高。三、高盐高COD废水处理精储技术，废水精储回收塔，处理氨氮废水的精储汽提技术：氨氮废水的精储汽提装置，所述装置包括脱氨塔，所述脱氨塔包括下部的汽提段和上部的精储段。脱氨塔耦合精储、汽提的技术优势，强化了氨氮污染物的脱除，实现废水与氨氮污染物的分离，同时强化了氨的纯化、提浓，处理后废水中的氨氮污染物浓度低于国家一级排放标准要求。脱氨塔的汽提段和精僧段之间设有废水入口，塔底设有蒸汽入口及出水口；塔顶设有气体出口以及回流氨水入口。使用OJMPa1MPa蒸汽，蒸汽来源可以是直接通过蒸汽管道接

6、入的蒸汽，或通过塔底再沸器加热废水后产生的蒸汽。脱氨塔的废水入口连接有进水泵。述进水泵和脱氨塔之间设有预热器。预热器优选与脱氨塔塔底出水口相连通。待处理的废水（低温水）与处理后的塔底出水（高温水）进行换热后进入脱氨塔，预热器可提利用率，降低总体能耗。气体出口连接有塔顶冷凝器;所述塔顶冷凝器通过氨水回流泵与回流氨水入口相连。塔顶冷凝器还连接有回收氨水储罐。脱氨塔高径比H:D=5:40:1脱氨塔的材质可以是碳钢、碳钢衬塑、碳钢衬胶、不锈钢、复合钢板或玻璃钢等，支架及支撑平台为钢材或钢筋水泥结构。在装置运行过程中，待处理的氨氮废水的pH11时，可不加碱；pH99%,出水氨氮浓度可达到615mg1;氨氮污染物实现资源化回收，回收产品纯度高、浓度高，资源化回收率99%;处理过程无二次污染产生。