食品企业车间洁净区管理要点.docx
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1、洁净区环境管理要求O1基本要求:1、洁净区的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能够受清洗和消毒,墙壁与地面交接处宜成弧形,以利清洁。2、洁净区的门及所有闭锁装置,应完好,同一房间的两侧门不能同时打开。3、工作时门必须关紧,尽量减少出入次数。4、洁净区内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施在设计安装时应避免积尘。5、应尽量减少使用不易清洗的凹陷和凸出的壁架、橱柜和设备。6、衣柜禁止存放除规定衣物外的任何物品。7、进入洁净区空气须净化,并按生产工艺要求划分洁净级别,洁净区的空气应定期进行尘粒数和微生物数的监测和记录。8、不同空气洁净度级别的洁净区之间的人员及物料出入,应有防止交叉
2、污染的措施。记录用纸、笔、状态标识等物品需经清洁、消毒程序后方可进入洁净区。9、洁净区内的原辅材料、容器、工具必须放在不影响或者少影响气流的规定位置。10、所用各种器具、容器、设备、工具需用不发尘的材料制作,并按“清洁规程”在清洁间清洁、消毒后放入工器具存放间。洁净区内的物品不得拿出在非洁净区使用。11、洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外,还应保持清洁间通风、干燥,拖把、抹布等要及时晾干,防止产生霉菌。12、清洁剂、消毒剂应轮换使用,以免微生物产生耐药性。13、洁净区空调宜连续运行,保持室内外压差,并防止结露。14、洁净区的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的
3、边接部门均应密封,空气洁净级别不同的相邻房间的静压差应大于5帕。洁净区与室外大气静压差应大10帕,并有指示差压装置。15、洁净室生产,每班应留有足够的时间用于清洁与消毒。16、洁净区洁净度、温湿度应严格控制规定范围内。17、洁净区内进行各种活动要稳、准、轻,不做与工作无关的活动,动作应减少到最低限度。18、生产过程中产生的废弃物应及时装入垃圾袋中,密闭放在洁净区内指定地点,并按规定在工作结束后,将其清除出洁净区。02洁净区温湿度控制要求1、温、湿度是影响产品工艺的一个非常重要的因素,故在生产、贮存过程中,必须对温、湿度进行控制,以确保产品符合预定的规格标准要求。2、洁净区的温度和相对湿度应与生
4、产工艺要求相适应。无特殊要求时,温度应控制在1826,相对湿度控制在45%65%3、温、湿度监测仪器安装位置: 温湿度计是安装在洁净区关键操作房间或区域内,对于非关键区域或房间,建议安装温湿度计。 温湿度计要安放在房间墙壁固定的地点,严禁乱摆乱放,要远离温度过高和湿度过大的区域。 不要放在最冷点或最热点。4、温、湿度记录:当班工作时间根据工作时长记录1-2次,在进行温湿度记录时,应按测量的精度进行。5、温湿度计校准:温湿度计应进行校准,以确保其处于受控状态,保证测量的数据真实、有效。压差调整原则O1基本原则:1、洁净厂房必须保持一定的正压,使外界未经净化的空气不会进入净化区域,保证洁净度。通过
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