SD214-87 MG型埋刮板给煤机.doc

《SD214-87 MG型埋刮板给煤机.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SD214-87 MG型埋刮板给煤机.doc（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、中华人民共和国水利电力部部标准 SD21487 MG型埋刮板给煤机 中华人民共和国水利电力部1987-05-12发布 1987-11-01实施 本标准适用于MG型埋刮板给煤机的制造检查及验收。 MG型埋刮板给煤机适用于输送全水分小于15%、粒度小于60mm的各种原 煤。是与中速磨煤机、风扇磨煤机、钢球磨煤机配套的给煤设备。 1基本参数与结构型式 1.1 型号说明 1.2基本参数 基本参数见表1。 表1 1.3结构型式 结构型式见图1、图2。 图1 MG-型埋刮板给煤机 1头部箱体；2进煤口箱体；3煤闸门；4中间箱体；5出煤口箱体 图2 MG-A型埋刮板给煤机 1头部箱体；2进煤口箱体；3煤闸门

2、；4中间箱体；5出煤口箱体 2技术要求 2.1MG型埋刮板给煤机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文 件制造。 2.2MG型埋刮板给煤机的结构应保证： 2.2.1出力值应达到标牌规定。 2.2.2各接合面应密封良好，不漏粉尘。 2.2.3刮板链条装配后应转动灵活，不卡磨。 2.2.4同型号的给煤机易损件应具有互换性。 2.3铸铁件应符合GB 97667灰铸铁件分类及技术条件。 2.4铸钢件应符合GB 567585一般工程用铸造碳钢。 2.5锻件应符合JB 61364锻件通用技术条件。 2.6给煤机所有焊接件的焊缝应紧密、均匀，焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、未 焊透、未熔合及烧穿等缺

3、陷。 2.7箱体用料不得随意拼接。特殊情况需要拼接时，接头表面应光滑平整，拼接 错位应小于板厚的10%。 2.8箱体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差应不低于IT14级。 2.9刮板链条的链杆与刮板焊接，焊缝表面必须光滑平整，焊缝质量应符合第2.6 条之规定。 2.10每批链杆均应进行破断拉力试验，链杆抗拉强度值应符合表2之规定。其抽 检率为3%，不足100节时抽检3节。试验中如有一个不合格，应在同批链杆中加 倍抽检。若再有不合格者，则视该批零件不合格。 表2 2.11机器装配前，所有零部件必须检验合格，外购件、标准件必须有合格证方可 进行装配。 2.12主、被动链轮组装后不能沿轴向窜动。两轴

4、平行度误差应小于两轴间长度的 1，最大误差应小于10mm。 2.13给煤机中心线的直线度(即箱体外廓对主、被动链轮中心线的最大公差值)应 小于给煤机长度的5。 2.14链条张紧装置应灵活。装配后调整丝杆、螺母均应涂油防锈。 2.15轴承温升不得超过35，最高温度不得超过75。 2.16负载运行噪声值不得大于85dB(A)。 3检验方法 3.1埋刮板给煤机的主要尺寸均采用通用量具测量。 3.2转动部分先用人工盘车，检查刮板链条转动是否灵活及有无卡磨现象，再采 用600r/min和1200r/min两种转速试运行，检查刮板链条有无冲击和异常声音。 3.3负载噪声值应在给煤机外廓1m处测定，并应符合

5、第2.16条之规定。 4试验与验收 4.1每台产品必须经检查合格后方能出厂，并需附有产品合格证明书。 4.2出厂前，每台产品均需进行空载试运，试运持续时间应不少于2h，并按有关 的工艺文件规定进行。 4.3刮板链条运行方向与规定方向应一致，运行应平稳、不跑偏，刮板左右端与 箱体侧板间隙为151mm。 4.4制造厂应定期对给煤机进行性能检验，检验内容包括： a.给煤量测试； b.功率测试； c.噪声测试。 5标志、包装 5.1产品标牌 每台产品应在明显处固定产品标牌，其型式及尺寸应符合JB882产品 标牌之规定，并标明以下内容： a.制造厂名称； b.产品名称与型号； c.最大出力和最小出力；

6、d.主轴转速； e.出厂编号； f.制造日期； g.整机质量及外形尺寸。 5.2产品包装 5.2.1埋刮板给煤机应分部包装。传动装置为一体，箱体分解为头部、中部、进煤 口和出煤口各部。包装箱应牢固可靠，并应符合JB275980机电产品包装通 用技术条件之规定。 5.2.2包装箱外壁应有明显的文字标记，内容包括： a.制造厂名称； b.产品名称、型号与规格； c.收货单位及到站名称； d.质量、箱号、外轮廓尺寸及运输标记。 5.2.3随机附带下列技术文件： a.产品合格证明书； b.产品使用说明书； c.总图； d.装箱单； e.产品用户意见书。 5.2.4埋刮板给煤机必须置放在库棚间保管。 6制造保证 6.1制造厂保证产品符合本标准的要求。 6.2在用户遵守本标准和安装使用说明的情况下，自制造厂产品发货之日起18 个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换 损坏的零部件(不包括刮板链条等易损件)。 附加说明： 本标准由电力燃煤机械标准化技术委员会提出。 本标准由沈阳电力机械厂起草。 本标准主要起草人：姜运海。7