JB-2932-86 水处理设备制造技术条件.doc
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1、中华人民共和国机械工业部部标准 JB-2932-86 水处理设备制造技术条件 中华人民共和国机械工业部1986-07-31 批准1987-01-14实施 本标准适用于: a.设计压力p1.569MPa(16kgf/cm2),不受压力容器安全监察规程(以下简 称容规)监察的水处理设备的制造和检验。 b.设计压力0.098p1.569MPa(1p16kgf/cm2);容积V25L;且p V19.6LMPa(200Lkgf/cm2);设计温度高于标准沸点(指在0.1MPa下的沸 点),介质为水和蒸汽,受容规监察的设备的制造和检验。 各零部件的制造、装配和检验,除应符合本技术条件外,还应符合设计图样、
2、 工艺文件的要求。 1技术要求 1.1材料 1.1.1制造设备的材料应符合部标水处理设备原材料入厂检验的规定。 1.1.2制造厂对首次采用的新材料应进行必要的工艺性试验。 1.1.3容器材料的含碳量不得大于0.24%,焊后需热处理的容器,焊条含钒量不得 大于0.05%。 1.1.4设备的主要受压元件下料时,应按有关规定打上原材料移植标记。 1.1.5设备的主要受压元件材料代用,必须征得原设计单位的同意,并附证明文 件。 1.1.6凡与容器相焊接的材料,其可焊性应良好。 1.1.7焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体金属粉末等)的选用,按图样和工 艺文件的规定。 1.1.8硬聚氯乙烯板应符合
3、SG8678硬聚氯乙烯板材的规定;管材应符合 SG7875硬聚氯乙烯管材的规定;焊条应符合相应标准的规定。 1.1.9设备所用锻件按JB75573压力容器锻件技术条件中的级要求规定。 1.1.10设备上连接外管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB748559管 路法兰1的规定。 1.1.11设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157116482压力容器 法兰的规定。 1.1.12设备用灰铸铁件应符合JB263983锅炉承压灰铸铁铸件技术条件及 JB285480铸件机械加工余量、尺寸偏差和重量偏差的规定。 1.2冷热加工成形 1.2.1坡口 焊接坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,用火焰
4、切割的坡口表面应将熔 渣和氧化皮清除干净。 1.2.2封头 1.2.2.1封头用钢板拼接制成时,拼接焊缝不得超过二条,且拼接焊缝离封头中心 距离应小于0.25Dn,拼接板最小宽度应大于200mm(图1)。 1.2.2.2封头由瓣片和顶圆板对接制成时,焊缝方向只允许是径向和环向的,径向 焊缝之间最小距离应大于3S,且不小于100mm,中心顶圆板直径d应小于0.5Dn, 顶圆板由二块拼接时,焊缝应通过顶圆板中心(图2)。 1.2.2.3椭圆形、碟形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图3)。 图1 图2 图3 图4 表1 mm 表2 mm 1.2.2.4椭圆形、碟形和折边锥形封头的最小壁厚不得小于图样厚
5、度的90%。当图 样厚度大于40mm时,最小壁厚不得小于图样厚度的87%。球形封头的最小壁厚不得 小于图样厚度的85%。 1.2.2.5椭圆形、碟形、折边锥形封头的直边部分上的纵向皱折深度不得大于 1.5mm。 1.2.2.6球壳或球形封头主要尺寸偏差按表2的规定(图4)。 1.2.3筒节 1.2.3.1纵向焊缝条数见表3。 表3 1.2.3.2两拼接纵向焊缝中心线间的弧长不小于300mm。 1.2.3.3厚度相等的单层钢板纵焊缝的对口错边量(图5)b10%S,且不大于3mm. 1.2.3.4厚度相等的复合钢板纵焊缝的对口错边量(图6)b10%S,且不大于2mm。 图5 图6 图7 图8 1.
6、2.3.5对接纵焊缝处形成的棱角度E0.1S+2mm,且不大于5mm,用弦长等于 16Dn,且不小于300mm的内样板或外样板检查(图7)。 1.2.3.6同一横截面上最大与最小直径之差,应不大于该截面直径的1%,且不大于 25mm(图8),有开孔补强时应距补强圈边缘100mm以外的位置测量。 1.2.3.7筒体的几何形状和尺寸偏差按表4的规定(图9)。 表4 mm 1.2.4法兰 1.2.4.1管路法兰(或平盖)的加工按JB748559管路法兰的规定。 1.2.4.2受容规监察的设备的筒体法兰的加工按JB1157116082压力容 器法兰的规定。 图9 1.2.5组装 1.2.5.1设备筒体
7、可由数节对接而成,其中最短一节长度不得小于300mm。 1.2.5.2厚度相等的钢板对接时,环向焊缝的对口错边量。 a.壁厚S6mm时,b25%S; b.壁厚6mmS10mm时,b20%S; c.壁厚S10mm时,b10%S+1mm,且不大于6mm(图10)。 1.2.5.3厚度相等的复合钢板对接时,环向焊缝的对口错边量b10%,且不大于 2mm(图11)。 图10 图11 1.2.5.4对接环焊缝处形成的棱角度E0.1S+2mm,且不大于5mm,用长度不小 于300mm的检查尺检查(图12)。 1.2.5.5厚度不相等的钢板对接时,当薄板厚度不大于10mm,且两板厚度差超过 3mm;当薄板厚
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