SD317-89 10KV交流自动重合器技术条件.doc

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1、中华人民共和国能源部部标准 SD 31789 10kV交流自动重合器技术条件 中华人民共和国能源部1989-03-28发布 1989-10-01实施 1总则 1.1适用范围 本标准适用于额定电压10kV，频率50Hz三相系统中的户外自动重合器。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的重合器。 注：若无附加说明，本标准中“重合器”即为户外交流自动重合器。 1.2引用资料 本标准在编写过程中主要参照以下资料： ANSI/IEEEC37.601981美国国家标准对交流系统柱上型、地面型、户内型、 水下型电路自动重合器和故障断路器的技术要求。 SD13285交流高压断路器技术条件。

2、 GB198480交流高压断路器。 GB311.1311.683高压输变电设备的绝缘配合，高电压试验技术。 GB76374交流高压电器在长期工作时的发热。 GB3309高压开关设备常温下的机械试验。 GB890588SF6电气设备中气体管理和检测导则。 1.3使用环境条件 1.3.1环境温度： 户外分级 +40-45； +40-35。 日温差 日变化范围分级：25、32。 1.3.2 海拔高度： 1000m及以下地区； 10003000m地区； 3000m以上地区。 1.3.3 户外风速：35m/s。 1.3.4 爬电比距的要求见表1。 表1爬电比距要求 1.3.5覆冰：产品的覆冰厚度一般地区

3、不超过1mm，重冰区覆冰厚度分10、20mm 两级。 1.3.6应考虑冷凝、雨、温度骤变及日照等对产品的影响，各类产品都应能防止 影响设备工作的异物进入。 1.4名词术语解释 本标准中对名词术语的定义，并不概括这些术语的所有可能含意，它们仅适 用于本标准中涉及的内容。 1.4.1交流自动重合器(AutomaticCircuitRecloserForAcsystem)：能够按照预定 的开断和重合顺序，在交流电路中自动进行开断和重合操作，并在其后自动复 位，分闸闭锁或合闸闭锁的本体控制设备。 1.4.2自动操作(AutomaticOperation)：无需人力帮助，靠控制装置自动完成预定 操作顺序

4、的能力。 1.4.3重合器的单元操作(UnitOperation)：一个合分为一单元操作，但操作顺序中 第一个分亦视为一个单元操作(见图1)。 图1单元操作 1.4.4安-秒特性曲线(Time-currentcurves,TCC)：重合器的开断时间与开断电流之 间的反时限关系曲线，通常以双对数坐标表示(见图2)。 图2典型安-秒特性曲线 TCC分为快速(Instantaneous)和慢速(Deleyed)两种，重合器通常有一条快速TCC 和数条慢速TCC。 1.4.5瞬时操作(InstantaneousOperation)：在重合器控制装置内部不作任何时延的 操作，亦称作快速操作。 1.4.6

5、延时操作(DelayedOperation)：在重合器控制装置内部经过预定时延后才发 出操作信号的操作，亦称作慢速操作。 1.4.7合闸闭锁(Lockout)：将重合器触头闭锁在分闸位置，无法实现合闸的功 能。 1.5基本分类 重合器分类见表2。 表2重合器的分类 1.6额定参数 额定电压及最高电压； 额定绝缘水平； 额定频率； 额定电流； 额定最小分闸电流； 短路开断电流； 额定短路关合电流和额定动稳定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定操作顺序； 额定操作电压； 额定线路充电开断电流； 额定电缆充电开断电流。 1.6.1额定电压(及最高电压)： 10(11.5)kV。 1.6.2额定

6、绝缘水平： 对地绝缘应符合表3的规定，相间绝缘水平另定。 表3 额定绝缘水平 1.6.3额定电流： 200、400、630A。 1.6.4额定最小分闸电流： 液压控制重合器的额定最小分闸电流为长期工作电流的2倍，允许有10% 的误差。 电子控制重合器的最小分闸电流可调，调整范围应满足技术条件的要求，误 差不得大于10%。 1.6.5短路开断电流： a.额定短路开断电流： 3.15、6.3、8、10、12.5kA。 b.非对称短路开断电流。重合器应能开断与额定短路开断电流对应的任意非 对称电流，其直流分量百分数见图3 。 图3 直流分量百分比与时间的关系(为最小分闸时间) 1.6.6额定热稳定电

7、流及其持续时间：重合器的热稳定时间是指重合器在关合状 态下能够通过额定短路开断电流(即额定热稳定电流)的时间，其值分2s和3s两 档。 1.6.7额定短路关合电流和额定动稳定电流： 重合器的额定短路关合电流和额定动稳定电流(峰值)均为其额定短路开断电 流的2.5倍。 1.6.8重合器的额定操作顺序中含有四个单元操作，即： 分 t合分t合分t合分闭锁。 其中每一单元操作应有快、慢两种安-秒曲线(TCC)以供选择。 注：t为产品技术条件规定的最短重合间隔。 典型的TCC如图2所示。 1.6.9额定操作电压：重合器高压合闸线圈应在其额定电压(15%)下可靠动作。 1.6.10本身带有直流控制电源的重

8、合器，应在其标称电压的90%115%之间正 常运行。 1.6.11额定线路充电电流开断值：2、5A。 1.6.12额定参数配合：重合器优先采用的额定参数配合列于表4、表5。 表4 液压控制重合器最小分闸电流与短路开断电流的配合 续表4 表5 重合器额定参数的配合 注：1)真空重合器和SF6重合器的开断特性暂定相同。 2对重合器的要求 2.1对一般结构的要求 2.1.1箱体： a.箱体及其附属结构应以防锈蚀材料制成，或带有防腐面层，能适合户外存 放。 b.箱体和辅助装置表面不应有可存水的凹坑。 c.箱体应带有便于安装在柱上或构架上的支撑或基础架。 2.1.2供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的重合器

9、保持水平，吊链与任何部件(套 管、操作手柄等)之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂 层。 2.1.3箱体应不渗漏，并在最大操作压力(产生于正常温升、负荷开断、关合短路 等)下保证机械可靠性。 2.1.4接地装置：具有金属外壳的重合器，应带有与接地体连接的部件，接地螺 钉的直径不得小于12mm，还应附带与各种三相电缆头相连的接地端子。 2.1.5绝缘介质指示器。用液体或SF6作为绝缘介质时，厂家应提供在重合器带 电时易于观察设备油面位置或SF6压力值的附件。显示器的指示应表明能够安全 操作的油面或SF6力，不许使用将绝缘介质暴露在外界环境中的指示装置。 2.1.6重合器工作时处于

10、高电压的各外露部分(绝缘子与其接触部分除外)应标以警 告危险的字样、符号或涂以红色。 2.1.7重合器应具有供检修用的专用工具。 2.1.8重合器应提供可以从地面上清楚看到的分合位置指示器，若用色彩表示分 合状态，红色表示关合、绿色表示分断，并在对应色彩上注明“合”、“分”。 2.1.9更换套管式电流互感器或瓷套管时，建议不影响SF6重合器的气体密封状态。 2.1.10重合器壳体上应具有电源侧或负荷侧标志。保护用电流互感器装在重合器 电源侧，计量用电流互感器装在重合器负荷侧。 2.1.11重合器应带有指示操作总数的计数器，在重合器运行状态下，记数器应便 于观察。 2.1.12重合器的接线端子应

11、能承受以下静态拉力： 纵向水平 500N； 横向水平 250N； 垂直力(向上下)300N； 静态安全系数 3.5。 2.1.13重合器的排逸孔在排油(气)时，应不致影响其外绝缘强度，排出方向应考 虑不危及电气设备和人身安全，排逸孔应能防止异物进入。 2.1.14各厂、各时期同一型号重合器及其控制设备的规格、尺寸应统一，各相同 部件、易损件和备品备件应具有互换性。 2.1.15重合器的设计必须保证当其手动合闸操作失败后不得自动重合。 2.2对油重合器要求 油重合器(包括以油作绝缘介质的重合器)应提供： a.取得底部油样的附件、注油和放油装置； b.排放通道； c.油箱和油的总重量超过30kg时

12、，应有便于野外作业的升降装置。 2.3对真空重合器的要求 2.3.1真空灭弧室出厂后，在制造厂规定的贮存条件下，贮存期为10年，其真空 度不得低于133.3210-4Pa。 2.3.2真空重合器每相触头的接触压力应在产品技术条件中作出规定。 2.3.3真空重合器每相回路电阻应在产品技术条件中作出规定。 2.4对SF6重合器的要求 2.4.1重合器中SF6气体的水分允许含量为： 交接验收值：不大于150ppm(体积比)； 运行允许值：不大于300ppm(体积比)。 2.4.2密封性：年漏气率不大于1%；经与用户协商，可不大于2%。 2.4.3SF6重合器应配备充、放气接头。 2.5对重合器的辅助

13、要求 2.5.1制造厂应给出在额定短路电流下能够完成一次额定操作顺序所允许的SF6最 低气压。 2.5.2制造厂应提供重合器的调试、检修方法和相应的技术要求及专用工具。 2.5.3制造厂能根据用户要求，提供与产品性能对应的各种规格的串联分闸线 圈、电流互感器、套管及其它辅助配套元件。 3型式试验 3.1型式试验准则 凡重合器在系统中运行时所能遇到的运行条件都应得到确切的试验验证。因 此，这些工作条件都应作为重合器型式试验内容。 所有型式试验结果，均应记录在型式试验报告中，报告中应包括足够的数据 以证明是否符合标准。受试重合器的所有重要部分必须与制造图纸确实相符，并 经核实。型式试验报告还应包括有关重合器的支持结构或作为重合器组成部分的 控制装置的一般资料，以及在试验中所使用的操动机构的有关资料。 型式试验也是为鉴定某台试品是否符合某一标准，其目的是证明该台试品能 否定型并进行批量生产。 3.2型式试验内容 a.机械试验； b.温升试验； c.绝缘耐压试验； d.短路开断试验(电寿命试验)； e.关合电流试验； f.负荷开断试验； g.分闸电流试验； h.安-秒特性试验； i.动、热稳定试验； j.线路充电电流开断试验； k.变电器励磁电流开断试验； l.控制装置耐受冲击能力试验； m.防雨试验； n.密封试验。 3.3试验的一般要