陆港集装箱装卸作业规程.docx

《陆港集装箱装卸作业规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陆港集装箱装卸作业规程.docx（9页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、陆港集装箱装卸作业规程1范围本文件规定了陆港集装箱装卸的作业要求、作业规程以及资料整存等内容。本文件适用于陆港集装箱装卸作业。其他集装箱装卸作业可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB11602集装箱港口装卸作业安全规程GB/T13145冷藏集装箱堆场技术管理要求GB16994.3港口作业安全要求第3部分：危险货物集装箱GB/T17382系列1集装箱装卸和栓固GB/T183542023物流术语GB/T35551港口集装箱

2、箱区安全作业规程3术语和定义GB/T183542023界定的以及下列术语和定义适用于本文件。陆港建立在经济环境、对外贸易、交通运输条件良好、具有比较优势的内陆城城市，具备报关、报验、签发提单等集装箱货物综合服务等口岸服务功能，具备提升内内陆地区的开发开放水平、便利外向型经济产业的集聚、提高货物的国际流通能力、据广大沿海港口吸引辐射能力的现代综合物流枢纽。陆港是外向型经济产业的集聚区，是依照有关国际运输法规、条约和惯例设立的对外开放的国际商港。装卸在运输工具间或运输工具与存放场地（仓库）间，以人力或机械方式对物品进行载上载入或卸下卸出的作业过程。托盘在运输、搬运和存储过程中，将物品规整为货物单元

3、时，作为承载面并包括承载面上辅助结构件的装置。集装箱具有足够的强度，可长期反复使用的适于多种运输工具且容积在1m3以上（含1m）的集装单元器具。3.1 要求4.1 管理管理要求包括以下内容：a）应根据现场情况，结合陆港集装箱要求制定装卸、单证、场地等相关管理制度；b）应制定业务培训计划，并定期开展相关培训；C）应制定装卸作业相关人员值班表；d）应建立装卸作业相关人员岗位规范，应制定场所卫生治理的工作计划和卫生区域划分,责任到人，并定期开展督查；e）应从人员行为举止、主观态度、操作规范、安全质量和服务意识等方面建立考核与奖惩机制。4.2 场地场地要求包括以下内容：a）集装箱货场的场地应坚固、平坦

4、，排水良好，并保持整洁；b）应设置标识，标识包括形象、安全、警示、制度及流程等；C）应设置视频监控系统、照明设施；d）通讯设施应正常，如发生损坏、遗失等情况，第一时间报备、维修和更换；e）应急疏散通道应保持畅通，应急指示灯应保持常亮状态；f）不应堆放易燃易爆物品；g）夜间施工，施工周围显眼位置应有警示设备；h）应做好场地防鼠措施；i）应设置车辆停放区域、集装箱箱区的划分；j）冷藏集装箱堆存在专用箱区，箱区设置电源装置，并有专人负责，冷藏集装箱箱区管理应符合GB/T13145中相关要求；k）危险货物集装箱箱区应与其他箱区隔离，配备符合国家危险品堆存规范的安全设备设施和标识，危险货物集装箱箱区管理

5、应符合GB16994.3中相关要求。4.3 设备设备要求包括以下内容：a）应制定设施设备安全管理制度，并建立设备管理台账；b）应取得“特种设备使用登记证”，并将登记标志置于设备的显著位置；C）应定期对特种设备进行检验，未经检验或检验不合格的特种设备，不应继续使用；d）设备的维护保养应做到定机、定人、挂牌，并填写相应的维护保养记录表；e）应正确使用设备，禁止超压、超速、超负荷运转，并采取相应的防护措施；f）若发现设施与设备出现故障，应停止使用，不得带故障使用。4.4 人员人员要求包括以下内容：a）叉车司机、正面起重机司机应经过专业培训，并考核合格持有操作证书；b）装卸作业人员应遵守4.1规定的管

6、理制度；C）装卸作业人员应具备装卸操作的要求和能力，按作业流程进行装卸操作；d）装卸作业人员应掌握场地内的设施设备的使用，并对使用、维护等情况进行日常安全检查，保证其正常使用；e）装卸作业人员应如实、清晰、准确填写现场相关数据表格信息；f）施工维修人员进出场站作业前，应对其施工资质、施工方案和安全措施等情况进行审核确认，审核通过后方可进入场站作业。4.5 车辆车辆要求包括以下内容：a）场地道路行驶速度应参照GB11602中相关内容执行；b）进入作业场地应报备，未报备车辆不应进出作业场地；C）进入后，由现场人员指引停放，并保持相关规定的安全距离；d）若因故障或其他原因占用场地道路，应设置相应警示

7、标志，并采取相应安全措施。4.6 安全4.6.1 应制定符合场地安全生产要求的安全应急与处置预案，并定期演练。4.6.2 应开展日常安全工作活动和检查督导工作，活动包括以下内容：a）应定期组织安全会议、培训、检查等管控活动；b）应根据安全生产事故性质、类别等，做好相应事故调查与处理工作；C）应做好特种设备的管理运行与维护工作；d）应按照风险分级管控与隐患排查治理检查要求，定期对作业场地进行作业安全和环境安全检查；e）应在作业场地醒目位置设置安全等级示意图。5作业规程5.1 装车、卸车5.1.1 集装箱载于集装箱卡车上，无任何固定装置的运输车辆不应载箱。5.1.2 集装箱装车后，箱体四个角应对应

8、在集装箱卡车四个固定装置上，未固定不应行驶。5.1.3 卸车作业，在起吊集装箱前，解开集装箱和集装箱卡车之间另外的加固装置。5.2 吊运5.2.1 吊运方案应根据集装箱类型、作业机械、环境和操作安全等情况,应根据GB/T17382中相关内容合理选择。5.2.2 吊运一般采用顶吊方式，按下列要求操作：a）集装箱正面起重机应有可操作的挪移及转向空间；b）吊具应与集装箱保持同一个水平方向；C）作用于四个顶角件上的起吊力保持竖直，吊具操作按GB11602中相关要求执行；d）集装箱正面起重机吊具的转锁与集装箱四角的顶角件紧密连接，并经自动化指示装置或目视吊具上的转锁状态已连接，方可进行吊运；e）应将集装

9、箱箱门按照要求摆放指定方向，方便后续操作。5.2.3 吊运前应按以下要求操作：a）对集装箱正面起重机机具的技术状态及各类安全保护装置进行检查，并进行空载和重载的吊运试验，确认无误后方可正式作业，具体操作按GB11602中相关要求执行；b）对作业场地地面和行驶路线进行检查，确保作业环境安全、无障碍；C）垂直起吊集装箱，按5.12的要求进行吊具与集装箱的连接，并确认连接牢靠。5.2.4 吊运时应按以下要求操作：a）集装箱正面起重机应在视野良好的情况下进行操作，或按安全员的指令进行操作，作业人员视野不清或指令不明，不应盲目操作；b）起吊初速度平缓，不出现拖拽现象；C）确认途径区域无障碍后吊运集装箱作

10、水平位移；d）吊运平稳，避免撞击、碰擦本箱位或邻箱位的集装箱或其他物体；e）集装箱正面起重机吊重箱行驶过程中，不应急加速、刹车、起落伸缩吊臂、旋转吊具、调运机身重大旋转；f）集装箱正面起重机集装箱装车或堆码，对准位置就位，应轻放；g）集装箱正面起重机升降吊具时，下方不应有人站立；h）集装箱正面起重机转弯时，不应急加速、刹车，适当调整速度，避免发生侧滑和翻车的危险；i）在起吊重心易动和重心偏离的集装箱（如罐式集装箱）以及装有悬挂物的集装箱或有制冷装置的冷藏集装箱时，不应加速起升或紧急制停。5.2.5 吊运结束后应按以下要求操作：a）集装箱正面起重机应停靠指定位置，避免溜车事故；b）集装箱正面起重

11、机停放后应拔掉钥匙，锁好门窗。5.3 堆码5.3.1 考虑箱内货物堆的物理和化学性质影响，不相容的货物应隔开。5.3.2 集装箱按划定的箱位线堆码。5.3.3 集装箱堆码时，只允许由集装箱的四个底角件支撑，上下层集装箱的角件应充分接触且要对齐，箱内货物性质互抵的或施救方式不同的危险货物集装箱分类和分隔堆放。5.3.4 集装箱堆码的垛型与机械能力、集装箱类型、箱内货物的特性按照划分区域堆放，垛型和堆码应符合GB/T35551中相关规定。5.4 装箱、掏箱5.4.1 装箱5.4.1.1 箱内载荷的分布应均匀，不偏重、不集重。5.4.1.2 装入箱内的货物和用于包装的所有物件（包括箱内的充塞物料、固

12、货件等）的总质量，不超过箱体允许最大货载。5.4.1.3 装箱前应按以下要求操作：a）检查箱体外部无变形，内部无破洞，箱号完整无破损，清晰可见，箱体配件齐全无缺失，箱体卫生、清洁等，并拍照留存，拍照照片拍摄到集装箱号；b）制定装箱计划，对货垛堆放的设置应紧凑、稳固；C）正确选取栓固方法，货物和栓固材料应符合相关检疫要求；d）被栓固的货物不应发生位移。5.4.1.4 装箱时应按以下要求操作，如货物需拴固见553：a）按照制定的装箱方案进行装箱操作；b）对栓固方式进行拍照；C）对于与箱底接触面较小的集重货物，采取在货物下垫塞木板等扩展方式，分散载荷；d）在货物装载到集装箱一半位置时，进行拍照留存，

13、应拍摄到集装箱号。5.4.1.5 装箱后可按以下要求操作：a）对货物全箱进行拍照留存，同时拍摄集装箱半关箱门照片和全关门照片，并保存此类信息；b）按照集装箱号，将对应的装箱过程中的照片和货物资料进行统一整理，根据客户或政府监管部门的要求，加装相应的数据采集设备。5.4.2 掏箱5.4.2.1 掏箱前应按以下要求操作：a）提前查看箱内货物摆放，有无尖锐的棱角，有无重心标识，无重心标识应根据货物外形大小和重量判断其重心位置；b）根据货物安排操作人员和适用的设备；C）作业设备处于完好状态；d）检查箱体是否有变形、破损等现象，拍照留存满箱照并及时确认。5.4.2.2 掏箱时应按以下要求操作：a）对易滚

14、动、倾覆的货物按序边卸边拆；b）按自上而下、由外向内的顺序进行，并随时注意货物积载的稳定性；C）移出的货物按要求分类放至指定区域，并将测量、记录的货物信息形成理货数据；d）有载具的货物进行掏箱时，按照掏箱方案进行操作，货物从载具上挪移时，先将固定货物的栓固材料进行拆除，并妥善保管好栓固材料；e）袋装货物掏箱时，开箱前在箱体门口地面铺地垫，以便清理散落货物；f）冷藏集装箱货物掏箱,应从集装箱门口位置,从上往下开始掏箱,将货物摆放在托盘上，挪移至冷藏库内。5.4.2.3 掏箱后应按以下要求操作：a）清除箱内残留物，及时关闭箱门；b）将作业工具、设备放至规定区域。5.5 箱内作业5.5.1 箱内叉车

15、5.5.1.1 叉车应通过专用铁板进出集装箱。5.5.1.2 应控制货叉的使用伸缩量，防止多余伸出的货叉顶坏其他货物或集装箱。5.5.1.3 拖出货物时，应防止货物与集装箱顶部、左右两边发生刮擦和碰撞，避免货物和集装箱损坏。5.5.1.4 进入冷藏柜，应使用电动叉车。5.5.2 箱内堆码5.5.2.1 箱内堆码前进行检查，并按照以下情况处置：a）较重的货物不应堆放在较轻货物顶部；b）易碎物品上不应放置较重货物；C）表面薄弱货物上不应放置尖锐物品；d）液体货不应堆放在固体货上；e）积灰或脏污货物不应放置在清洁易污货物附近；f）气味货物不应放置在易吸味货物附近；g）释潮货物不应放置在吸潮货物附近。5.5.2.2 尺寸和形状一致的货物堆码，应上下对齐。包装结构单薄的货物（纸板箱等包装）,在两层货物间放置垫板见图1,避免下层货物被压塌见图2。J1K格板图1增加垫板示意图图2未增加垫板示意图尺寸和形状不一的货物混合堆码，尽可能紧凑、交错堆放见图3；纸箱货物需打托时，应完成打托后将货物堆放进集装箱内。图3紧凑堆放示意图5.523