钢芯软铝绞线.docx

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1、广东远光电缆实业有限公司产品制造规范钢芯软铝型线绞线(J1RX/G3A-400/50)编号：N/YG3.01-20102010年1月25日广东远光电缆实业有限公司产品制造规范钢芯软铝型线绞线(J1RX/G3A-400/50)编号：N/YG3.01-2010共份第份代替：共4页第1页版次：第1版2010年1月25日执行1适用范围本制造规范依据Q/YG03-2010钢芯软铝绞线架空导线企业标准编制，适用于J1RX/G3A-400/50型钢芯耐热铝合金导线的生产及控制。2技术要求2.1选用的铝杆其各项性能指标符合下列条件：2.11铝杆直径为9.5mm,直径偏差不大于标称直径5%,不圆度不大于0.9m

2、m；2.1.2抗拉强度95I1OMPa,伸长率应不小于10%；2.1.320时直流电阻率不大于0,027800u7m;2.14铝杆表面应清洁，不应有摺边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷及其他影响使用的缺陷，允许有轻微的机械擦伤、斑疤、麻坑、起皮或飞边等。2.2退火后的型铝单线2.2.1退火后的型铝单线结构尺寸、抗拉强度、20C时直流电阻率、伸长率、应符合表3中的规定。2.3圆线同心绞架空导线用加强芯2.3.1镀锌钢丝应符合GB/T3428-2002架空绞线用镀锌钢丝的规定G3A型镀锌钢绞线,其性能指标应符合表4规定。2.4退火退火工艺参数如表5。2.5绞制1.1.1 5.1产品的绞合节距应符合

3、表1的规定，在生产控制过程中任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。1.1.2 产品相邻层的绞向应相反，最外层绞向应为右向。1.1.3 绞合后所用钢丝和型铝单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。批准审核会签标准化编制郑建凯赵晓宏秦和坡蒋陆肆2.5.4型铝单线退火后，应放置至室温后才能投入生产，绞合同一条导线时用型铝单线不应有较大温差。2.5.5框绞机装盘后，用一适当弹簧秤匀速拉动线盘，根据弹簧秤的读数调整每一线盘的刹车，使待绞的每一盘线具有大致相同的张力，这个张力值大致为软铝型单线拉断力的5%。开绞后，每绞制500m长度导线，停机对每一盘线的张力进行调整，以保证

4、绞制过程中每盘线的张力相对恒定。2.5.6钢芯放线轴必须装有刹车，使绞制过程中钢芯始终处于绷直状态。2.5.7将软型铝单线进入模具之前自身扭转360度，以解决绞制过程中易出现软铝型单线翻身问题。2.5.8保证导线各层节径比和紧密度、平整度合格企业标准Q/YG03-2010要求，导线绞制在J1K-630/12+18+24框绞机组上进行，通过合理调整各绞笼、牵引速比和调整放线张力、预成型装置，实现各层节径比和紧密度、平整度最佳。2.5.9框绞机采用陶瓷穿线模，过线导轮经磨床抛光处理；绞制过程中在并线模前放置一个与导线直径匹配的鸨钢模，并在绞线进入鸨钢模模口处以点滴的形式滴入酒精对导线起到冷却润滑效

5、果；牵引轮采用毛毯包裹；线盘盘轴应铺有中性牛皮纸，线盘内木板应抛光，收线层间加垫隔离纸等保证导线免于机械损伤的措施。2.6接头2.6.1镀锌钢丝不允许接头。2.6.2绞制过程中不应有为了达到的导线长度而制作的耐热铝合金线接头。2.6.3绞制过程中，耐热铝合金单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷,也不是因为使用短长度耐热铝合金线所致，则耐热铝合金单线允许有接头。耐热铝合金单线的接头数目不超过3个，在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头的距离应不小于15mo2.6.4接头应用电阻对焊，电阻冷锻焊，接头与良好的生产工艺相一致。电阻对焊的接头应进行退火，接头两侧退火距离约为250mm。2

6、.6.5接头应修光，使其与原单线几何形状一致，直径等于原单线的直径，而且不应弯折。2.6.6退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa,冷压焊接头和电阻冷锻焊接头的抗拉强度应不小于130MPao2.7其它要求成品导线上盘前每层导线之间应采用中性牛皮纸进行铺盘和隔层垫包，整盘导线应用竹席封包，竹席外层再用竹笆包裹严实、平整并采用两条打包带紧固。表1：JNR1H60/G1A-300/40导线产品制造规范标称截面结构根数/单丝直径计算截面外径钢层n/mmmm*mm根层绞向计算外径节距范围铝钢铝钢总计钢芯导线mmnun123456789101112300/4024/3.997/2.66300.0

7、938.90338.997.9823.946右7.98160-192表1（完）铝层20时最大电阻计算拉断力计算重量邻外层最外层根层绞向计算外径节距范围并线模孔径根层绞向计算外径节距范围并线模孔径mmmmmm1mmmmkmkNkg/km272829303132333435363738399左15.96207-23915.915右23.9423928723.90.0977492.361131.0表2：JNR1H60/G1A-300/40导线各部分的计算用量与消耗定额标称截面结构根数/单丝直径导线外径计算重量计算用量消耗定额铝钢铝钢铝钢n/mmn/mmmmkg/kmkg/kmkg/kmkg/kmkg

8、/km123456789300/4024/3.997/2.6623.941131.0827.09303.95829.41318.53表33.99（60%IACS）耐热铝合金圆铝单线技术参数表项目单位要求值外观及表面质量/表面光洁，并且不应有与良好商品不相称的所有缺陷。直径mm3.99直径允许偏差正Imn0.04负mm0.0420时直流电阻率nm28.735(60%IACS)抗拉强度纹前最小值MPa2160绞后最小值MPa2152伸长率（标距20Onm）%1.6(1.8)接头抗拉强度（冷压焊）MPa13023OC下保温Ih强度残存率%290卷绕/Id卷绕8圈，退6圈，重新紧密缠绕，铝线不得断裂表42.66（G1A）镀锌钢线技术参数表项目单位要求值外观及表面质量/镀锌钢线应较光洁，并且不应有与良好商品不相称的所有缺陷直径mm2.66直径允许偏差正mm0.04负mm0.04抗拉强度绞前MPa13101%伸长应力MPa21140伸长率（标距25Omm）%N3.0镀锌层质量gmm2妾230镀锌层附着性/4倍钢丝直径芯轴上卷绕8圈，锌层不得开裂或起皮。镀锌层连续性/用肉眼观察镀层应没有空隙，镀层光滑，厚度均匀。卷绕试验/1倍钢丝直径芯轴上卷绕8圈，钢丝不断裂。