设备停用 安全管理制度.docx

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1、设备停用安全管理制度1.7 设备的报废1.7.1 凡符合下列情况的设备应予以报废。a）超过使用年限的老旧设备，其主要结构和主要部件已严重磨损，不能修复再使用的。b）因意外灾害和事故，使设备受到严重损坏，无法使用、修复的。C）因建筑物改造，生产线变更，必须折卸迁移，而拆卸之后又无法安装使用的。d）因技术发展，已被淘汰的设备。e）经修复后仍不适应生产需要的设备。172设备报废前应由生产供应部会同使用部门及有关人员进行鉴定，填写技术签定意见后报公司审批后处理。173设备报废后，应在生产供应部、财务部以及使用班组的设备台账卡上填写报废时间。174报废设备的善后处理应根据公司有关具体规定进行处理。1.8

2、 设备责任人与操作者1.8.1 所有责任人与操作者，应自觉爱护设备，使设备保持整齐、清洁、运转正常。182操作人员须持证上岗，并按照操作规程正确操作,对使用设备进行必要的日常维护保养工作。1.8.3 贯彻执行定人定机，落实责任，保证机器设备经常处于良好状态和安全运行。184操作人员要穿戴好劳动保护用品上岗，到岗后应先检查设备运行情况和安全防护措施是否完整。1.8.5 认真记录设备运转情况和维修保养情况。1.8.6 操作他人设备要经有关人员及领导同意。187发现设备故障应立即停机排除故障，本人不能排除的要保持现场报生产组。1.8.8 在设备运行中不脱离岗位。189操作人员应熟悉、了解设备性能，不

3、能使设备长时间处于超负荷运转状态。2、设备的维修保养和计划检修2.1 三级保养2.1.1 日常维护保养，由操作工人在班前班后认真检查，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，生产中设备发生故障虽及时排除也必需认真做好必要的记录。2.1.2 一级保养：以操作工为主，维修人员辅助，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，高速设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，清扫电动机、电器箱及电器装置，清洗冷却装置及附件。2.1.3 二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行部分解体、检查和修理，更换或修复磨损部件，清洗换油，检查修理电气部分，恢复设备精度，满足生产要求。（一般

4、每三个月保养一次）2.2 日常维护保养的一般要求：2.2.1 必须严格按操作规程操作并检查设备。222保持设备无油污、锈迹，无灰尘和切屑,无拉毛碰伤。2.2.3 各传动系统正常操作，系统灵活可靠。224润滑装置齐全，完整可靠，油路畅通，油标醒目，各注油孔位经常保持正常润滑。2.2.5 安全保护装置齐全，内外清洁可靠。226零部件完整，附件齐全、清洁。2.2.7 工具工件定位摆放整齐。228设备内外清洁，无锈蚀，做到漆是本色铁是光。2.2.9 设备周围工作地面清洁整齐，地面无油垢，无垃圾等杂物。2.3 设备的计划检修加强设备计划检修，做到预检预修，大修计划由生产供应部会同班组编制。2.3.1 设

5、备大修内容a）设备解体、清洗、检查。b）更换全部易损件及已经磨损的或寿命已到一个大修周期的传动件，更换不符合要求的紧固件。c）更换重要结合面及导轨面。d）更换电气元件，电机检修,控制线路全部整理。e）组装、调整、总装。f）全部喷漆或油漆。g）试车、空运转及负荷试验，达到验收标准，第一次大修完工后,应达到公司标准。h）对设备主轴液压装置、变速、冷却装置清洗，检查换油。2.3.2 验收标准：a）设备良好，产量达到设计要求，产品质量符合工艺要求。b）全机零件齐全、完整、运转正常，无不合理震动、无杂音、无超温现象。C）凡齿轮啮合及轴套零部件配合，基本符合国标。d）设备二级维护后的验收，应由生产供应部、设备所属班组及设备操作人员验收并记录存档。