耐热铝合金导线制造规范.docx
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1、广东远光电缆实业有限公司制造规范60%IACS耐热铝合金导线编号:I/YG3.02-20102010年2月25日加热至230保温Ih,冷却至室温时,强度残存率295%。在.声硅方方0/加热后的抗拉强度Inn0/注:强度残存率=.%何八八g*X1o0%加热前的抗拉强度2.1.5耐热铝合金圆杆表面应清洁,不应有摺边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷及其他影响使用的缺陷,允许有轻微的机械擦伤、斑疤、麻坑、起皮或飞边等。2.2耐热铝合金单线2.2.1耐热铝合金单线的耐热性能及时效应满足下列要求:1)时效:时效炉温度200;保温1.5h;2)强度残存率:加热至230保温Ih,冷却至室温时,强度残存率290
2、%。2.2.2耐热铝合金单线结构尺寸、抗拉强度、20时直流电阻率、伸长率、强度残存率应符合Q/YG02-2010耐热铝合金导线的规定。2.3圆线同心绞架空导线用加强芯2.3.1镀锌钢丝应符合GB/T3428-2002架空绞线用镀锌钢丝的规定,标准化2.4绞制2.4.1产品的绞合节距应符合表26的规定,在生产控制过程中任何层的节距比应不大于紧邻内层的节距比。2.4.2产品相邻层的绞向应相反,最外层绞向应为右向。2.4.3绞合后所用钢丝和耐热铝合金铝线应自然地处于各自位置,当切断时,各线端应保持在原位或容易用手复位。2.4.4耐热铝合金单线拉制后,应放置至室温后才能投入生产,绞合同一条导线时用耐热
3、铝合金单线不应有较大温差。2.5绞合导线表面不应有明显的划痕、压痕等肉眼(或正常校正视力)可见的缺陷,并不得有与良好的工业产品不相称的任何缺陷。2.6接头2.6.1镀锌钢丝不允许接头。2.6.2绞制过程中不应有为了达到的导线长度而制作的耐热铝合金线接头。2.6.3绞制过程中,耐热铝合金单线若意外断裂,只要这种断裂既不是由单线内在缺陷,也不是因为使用短长度耐热铝合金线所致,则耐热铝合金单线允许有接头。耐热铝合金单线的接头数目不超过表1规定,在同一根单线上或整根导线中,任何两个接头的距离应不小于15m。表1铝线接头数量铝绞层数目制造长度允许的接头数铝绞层数目制造长度允许的接头数123423452.
4、6.4接头应用电阻对焊,电阻冷徽焊,接头与良好的生产工艺相一致。电阻对焊的接头应进行退火,接头两侧退火距离约为250mm。2.6.5接头应修光,使其与原单线几何形状一致,直径等于原单线的直径,而且不应弯折。2.6.6退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa,冷压焊接头和电阻冷锻焊接头的抗拉强度应不小于130MPao2.7其他特殊要求2.7.1IIOkV及以上导线表面应无过量的拉模用润滑油、金属颗粒及粉末,并无肉眼可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕等,不应有与良好的商品不相称的任何缺陷。2.7.222OkV及以上导线1) 22OkV及以上导线结构,性能稳定性要求均应高于22OkV以下导线,
5、其中所有铝线中各单线的抗拉强度不均匀值不得超过25MPa。2) 220kV及以上导线除满足2.6条款的所有要求以外,其最外层绞线的单线不得有任何形式的接头,内层允许有接头,应采用冷压焊或电阻冷缴焊焊接。2.8包装应符合1/YG0022008包装技术条件要求。表2JNR1H60型耐热铝合金绞线序号标称截面mm规格号结构根数/直径n/mm计算截面mm6根层12根层18根层绞向计算外径mm并线模孔径nun节距范围mm绞向计算外径nun并线模孔径mm节距范围mm绞向计算外径mm并线模孔径nun节距范围mm12345678910111213141516110107/1.3510.02右4.054.04.
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