程控隔膜压滤机(板框压滤机)调试及试运行.docx
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1、程控隔膜压滤机(板框压滤机)调试及试运行(1)调试及试运行注意事项和条件1)电气连接工作必须由电工来完成。电机的选装方向必须与旋转方向的箭头一致。2)压滤机纵向和横向都要保持水平;3)压滤机接触表面要不时地检查,特别是当要安放在钢机架上时,接触表面不佳时,会导致压滤机的变形,从而产生故障。4)主要部件安装到位,按要求进行调整、检验,符合精度要求,零部件保证齐全、完好。5)电源及电机等接线正确无误,电机运转正常,液压站应加满清洁的液压油。6 )安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门,并保证其畅通无阻,避免返工。7 )有水洗滤布功能的压滤机,水箱进泵口必须增加有70目过滤器。8 )辅
2、助设备(如压力容器、泵、空气压缩机等)均安装齐全完好。9 )应准备好足够的滤浆、气源、水源等,满足试车条件。10 )根据滤浆的过滤要求,应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。11)对滤浆需化验、检验的用户,应配备专业化验人员及所需化验设备和试剂。(2)压滤机的试运行调试前应备有一般工具,如小型千斤顶、活络扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管子钳、内六角扳手等,并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供调试使用。1)检查整机:a.将液压站、电控柜擦干净,检查电控柜接线是否正确,以及所有电气接线是否正确。然后向油箱内充满美孚牌液压油(型号:MOBI1DTE25)或壳牌液压油(型号:She11Te11usS2
3、MX46)(启动后有一部分液压油留在液压缸内,使液位下降,这时应再补充一些液压油);b将机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净,检查滤板排列是否整齐,正确;检查隔膜板和配板滤布安装有无错误和折登现象,如有则需要更换和展平。C.检查进料、水洗、吹干等管路及阀门的配置是否正确合理,是否符合设计院设计工艺图纸。检查料浆、气源,水源等是否满足试车条件。根据滤浆的过滤要求,应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂,对滤浆需化验、检验的用户,应配备专业化验人员及所需化验设备和试剂。2)液压系统:a.点动电机,时间不允许超过3秒钟,观察转向是否与柱塞泵所标注的转向一致。b在设备未进料的情况下,首先将油缸上的电接点压力表的
4、上限调至5MPa,下限调至2MPa(调整指针时应缓慢,避免动作过大损坏电接点压力表)进行压紧,并将高压腔处的排气阀打开,进行排气(注意排气,直到流出液压油后关闭。C,压紧后再进行松开,压紧板到达限位后再反复进行几次,待活塞杆运行平稳,无爬行状态为止,证明油虹内的空气已排尽;然后再进行滤板的排放,滤板的偏移量不可超过5mm,否则将因滤板的密封面减小,引起滤板的损坏和滤液泄漏等现象。再将油缸上的电接点压力表的上限调至IOMPa,下限调至7MPa,进行压紧,检查压滤机各受力点情况,主梁两侧有无异常情况;d.最后将油缸上的电接点压力表的上限调至14MPa,下限调至12MPa,进行压紧,如无其它异常情况
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