现代质量工程.docx

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1、现代质量工程质量：一组固有特性满足要求的程度质量就是产品上市后给社会造成的损失，但是由于产品功能本身产生的损失除外（田口玄一）质量工程发展史1质量检验阶段2 .统计质量控制阶段3 .全面质量管理阶段4 .标准化质量管理阶段5 .数字化质量管理阶段美国质量管理特点1 .强调质量管理专家的作用2 .强化检验部门和质量管理部门的职能3 .重视质量成本分析4 .强调定点超越质量管理过程1 .质量策划质量策划是围绕着组织进行的质量目标策划、运行过程策划、确定相关资源的活动的过程，包括质量计划与作业质量改进2 .质量控制质量控制是将实施结果与事先确定的质量标准进行比较，找出存在的偏差，并分析形成偏差的原因

2、3 .质量改进4 .质量保证质量保证是在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划、有系统的活动，为质量管理体系的正常运转提供可靠保证6S：整理(seiri)整顿(Seition)、清扫(seiso)清洁(setketsu)素养(shitsuike)安全(safety)全面质量管理的特点1 .全员参加的质量管理2 .全过程的质量管理3 .管理对象的全面性4 .管理方法的全面性5 .经济效益的全面性全面质量管理的核心观点1 .用户至上的观点2 .一切凭数据说话的观点3 .以预防为主的观点4 .以质量求效益的观点5 .以零缺陷为目标的观点PDCA循环PDCA循环是英语P1an（计划）do（执

3、行）check（检查）action（总结、处理）四个词首字母的组合PDCA循环的特点1 .大环套小环，小环保大环，相互促进2 .不断转动，逐步提高3 .推动PDCA循环的关键是A（总结、处理）阶段应用标杆瞄准时应注意的问题1 .选择作为标杆的企业要慎重2 .标杆瞄准的结果要得到企业高层领导的支持和接受3 .企业在进行连续改进活动以及推行质量管理目标管理时，要注意运用标杆瞄准的思想和方法寻求改进方案和制定质量目标，突破企业现有业绩水平，向世界领先企业看齐国际标准化组织在1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会（IS0/K1/）IS09000质量管理体系标准的作用1 .有利于提高产品质量，保护

4、消费者的利益2 .为提高组织的运作能力提供了有效的方法3 .有利于增进国际贸易，消除技术壁垒4 .有利于组织的持续改进及持续满足顾客的需求和期望质量管理体系质量管理体系的主要目的是帮助组织增强顾客满意三次设计三次设计其核心思想是在产品设计阶段就进行质量控制，试图用最低的制造成本生产出满足顾客要求的，对社会造成的损失最小的产品产品设计过程阶段1 .系统设计2 .参数设计3 .容差设计三次设计的重点在参数设计，国外称之为健壮设计或鲁棒设计质量数据收集的目的1 .掌握和了解生产现状2 .分析质量问题，查找产生质量问题的原因3 .对工序进行分析，以判断其是否处于受控状态4 .自动调节工序状态，使之达到

5、规定的标准状态5 .评价产品质量6 .工序质量波动性1 .正常波动又称为随机波动，它是由于一些偶然因素引起的且会使产品质量产生微小变化，其原因难于查明和消除2 .异常波动又称为系统波动，它是由于生产过程中发生某种异常现象而引起的工序能力工序能力是指处于控制状态下的实际加工能力（P171）工序控制的目的是使工序长期处于稳定的受控状态控制图的基本功能是利用抽样检验的一样本数据去分析、判断工序的质量状态,以预防工序失控，减少工序波动和不合格产品的产生控制图的作用1 .工序分析2 .控制工序状态3 .为质量评定积累数据控制图的目的有：发现工序异常点，追查原因并加以消除，使工序保持受控状态，对工序的质量

6、特性数据进行时间序列分析，以掌握工序的质量状态质量检验是根据产品标准或检验规程对原材料、半成品、成品进行观察、测量或实验，并把所得到的特性值和规定值相比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格，以决定接受还是拒收该产品或零件的技术性检查活动质量检验过程实质上是一个观察、测量和分析判定的过程，并根据判定结果实施处理质量检验目的1 .判断产品质量是否合格2 .确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度，为质量改进提供依据3 .了解生产工人贯彻标准和工艺的情况，督促和检查工艺纪律，监督工序质量4 .收集质量数据，并对数据进行统计、分析和计算提供产品质量统计考核指标完成的状况，为质量改进和质量管理活动提供

7、依据5 .当工序双方因产品质量问题发生纠纷时，实行仲裁检验，以判定质量责任6 .质量检验的分类按生产过程划分1 .进货检验2 .过程检验3 .零件完工检验4 .成品检验质量经济分析就是通过分析企业的质量与投入（成本）和产出（收益）之间的关系，寻求最适宜的质量水平，从而使企业的经济效益和社会效益达到最佳化质量成本是为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有得到满意质量而造成的损失质量成本的组成运行质量成本外部质量保证成本1 .预防成本2 .鉴定成本3 .内部损失成本4 .外部损失成本质量成本分析的目的是找出影响产品质量的主要缺陷和质量管理的薄弱环节，为降低生产成本，调整质量成本的构成比例，寻求最佳质量水平提供依据质量成本预测的目的1 .为提高企业的产品质量，挖掘降低质量成本的潜力指明方向，同时为企业在计划期编制质量成本计划提供可靠依据2 .指明企业内部各单位努力降低产品质量成本的方向和途径，为编制增产节约计划和拟定产品质量改进措施计划提供可靠依据