玻璃雨蓬施工方案 (2).docx

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1、玻璃雨蓬施工方案一.施工工艺测量放线一结构、埋件的检查T雨蓬钢架龙骨安装T驳件系统安装一隐蔽验收一钢结构喷漆T玻璃面材安装T打胶。二、点式雨蓬结构安装工艺1测量放线(1方则量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。(2)测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标iWjo(3)所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内

2、，则确认，进行下一步连线工作。2、结构、埋件的检查(1)在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。如果尺寸有偏离，须进行重新处理后，方可进行钢结构的施工。(2)支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。3.雨蓬钢架龙骨安装(1)雨蓬龙骨的安装过程，包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建，钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。(2)拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装(构件在工厂内加工好)，

3、根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。(3)吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将钢梁用吊车向上提升，将钢梁的两端临时固定在钢支座上，调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。(4)调整：钢梁安装标高偏差不应大于3mm,腹杆的最大标高偏差不应大于8mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。(5)耳板与拉杆的安装：根据设计要求及放线所确定的定位点,在钢结构和结构埋件上分别焊接8n厚连接耳板,同时在耳板上焊接8mm厚肋板起水平稳固作用。拉杆的安装采用不锈钢销钉连接固定。4、驳接系统的安装(1)点玻基座焊接在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行点玻基座的焊接安装,对结构偏

4、移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm,对角线偏差小于5mm,用激光指向仪校准。基座焊接前应先在钢管上划好焊接点，以防焊错位置，焊接时应先进行点焊，检查无误后再开始基座四周满焊。(2)点玻驳接爪安装在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度，安装定位销。5、钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。三

5、、雨蓬坡璃面材安装1施工准备 .准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具，并经检查确保好用无隐患。并做好记录，填写检查记录表。 .现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。 .做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。2、驳接头的安装驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触,并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩IONm,在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻

6、璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。3、玻璃的安装 .采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 .在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致，如不在允许相差范围内，应进行调整或处理。.玻璃安装就位时，每四人一组，分别在玻璃的四个角用吸盘将玻璃缓慢提起。四人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪孔，然后就位。玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm,拧紧扣件,然后将玻璃固定住。安装完毕后，应进行整体玻璃平整度的检查，并填写班组自检记录报验表，其平面度偏差不得超过4mm,确认完全无

7、误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。4、注密封胶(1)打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要在24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接在先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷，必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。(2)对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行,所有注胶部位的玻璃和金属表面

8、都要用丙酮或专用清洁剂榛拭干净，不能用湿布和清水榛洗，此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，注胶部位必须干燥。(3)注胶前沿胶缝位置粘贴胶纸带，防止硅胶污染玻璃。(4)要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。(5)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。(6)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5。C的低温条件下进行，温度太低会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。(7)防护胶带的粘贴为防止填充密封材料污染玻璃表面

9、，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下，绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。(8)密封材料填充作业时，应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪，并注意不要让空气从连接处底部进入填充处。a.需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充，在交叉部中心形成压力，使密封胶向另一侧溢出；b.当填充到拐角处时，要等到密封胶向另一侧流动时再移动胶枪；c.将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处，向其内部注入密封胶。应注意的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分；d.当一天的作业结束时或

10、是中断填充时必须用密封条将边缘覆盖好，使支撑材料露不出来；e.应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接，应在直线的中间部施工作业。(9)接缝周围的清理填充密封胶及去除胶带时,应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶。(10)密封胶的养护当填充作业全过程结束至完全凝固，不要用手或别的东西触及密封胶表面，同时注意不要落上垃圾、灰尘等物。(11)密封材料的检查a、对施工处的检查应对照图纸用肉眼进行检查；b、检查施工状况；c、目视硬化状态；d、接触粘着状态；e、如填充过厚，则应去除一部分，确认图纸所示尺寸，另外，如果某些部位的尺寸不合乎要求应重新施工。(12)清理a.清扫时先用浸泡过中性溶剂的纱布

11、将污物等擦去，然后再用干纱布擦净；b.清扫灰浆、胶带等残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲仔细地刮去；c.不可将钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用。另外清扫时如工具上粘有小石子、砂子、金属片等，很容易损伤铝制品，务必小心；d.酸性、碱性洗剂虽然在清扫时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以绝对不要使用。(13)每安装完一段玻璃后，质量员必须对安装工序进行抽检,并填写工序抽检报验表和玻璃验收记录表，上交项目部保存。四、成品保护制度1施工管理的各级负责人必须把成品保护意识提高到一定的高度，并且予以重视。2、现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为成品保护的责任人，

12、现场成品保护由分包单位具体执行。3、现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督。4、现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚。5、在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。6、各分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。7、现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。五.建立健全成品保护制度1现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的

13、责任师为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。2、现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督。3、现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚。4、在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。5、各个分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。6、现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。7、经常性发开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳

14、动成果，不得在已完成品或半点成品上乱涂、乱画、乱刻。8、对各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。9、遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏。10、与各分包之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序分包单位、监理单位及甲方进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。I1安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。六.安全保证措施及管理1成立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。项目部设专

15、职安全员，施工班组设兼职7人F3.女至贝/2、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入；3、严禁酒后操作；4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路采用电缆离地架设；5、电器设备必须按规定接地接零，控制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠,制箱加锁并专人负责值守；6、做到一机一闸制，每闸制旁标注该闸制的地段和机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按三相五线制架设线路；7、定期检查全部机械设备的接地电阻，施工现场设置各种防护设施和警示牌、安全标志。所有机具应有防雨和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆；8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备、机具以及废料要及时清理，保证通道畅通；9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口实行每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全；10、开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。