滑动模版烟囱工程施工方案.docx

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1、滑动模版烟窗工程某施工单位2006年02月21日目录第一章工程概况1第二章施工部署2第三章施工进度3第四章施工准备4第五章劳动组织7第六章施工总平面布置8第七章雨季施工措施9第八章主要项目施工方法10第九章安全、质量、节约措施14第十章工具机械设备计划15第十一章工期定额17第十二章人工、材料造价指标18第一章工程概况某热电站第期工程有6台蒸发量220th燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kNm2o-6.5m设人防室,顶板厚40cmo基础底直径24m,IOm处筒身

2、直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为16cm0筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为2.2%0筒壁混凝土为C30石英砂重混凝土，隔热层为IOcm厚加气混凝土块，内衬为12cm厚C20陶粒混凝土。沿全高每IOm设一道牛腿。第二章施工部署施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。一、工期安排基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。0m-5.4m为12d,5.4m滑升到18Om为60do二、工序安排全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与

3、支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高（指辐射梁上翼缘）为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停顺在107mo第三章施工进度施工进度的快慢,取决于能否保证连续施工,针对具体情况应采取以下措施。(1)保证用电,除外部供电外，自设12OkW发电机一台。(2)坚持小到中雨、风力小于5级时施工作业不停。(3)组织专门的排除施工障碍小组,解决临时遇到的问题，同时负责对悬索拉杆、上下钢圈、斜撑、护身栏、活动围圈及吊挂脚手板等维修及中间拆改工作。准备工作小组要根据

4、方案计划,插入各项工作,为整体顺利连续滑升施工创造条件。(4)中间平台的改装工作必须按统一安排的计划和方案有步骤地实施。施工进度计划见下表。施工项目计划进度计划滑升高度(In)现场设施准备、平台、模板组装与结构安装试验7月15日-8月30日+619.5m滑升9月1日一9月6日13.5第二次台模平台改装9月7日一9月10日+19.5106.76m滑升9月10日TO月5日87.26第三次平台模板改装10月6日TO月8日+106.76180.15m滑升10月9日TO月29日73.39第四章施工准备一、操作平台的设计操作平台采用辐射状空间下撑式悬索结构，由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈等三个主要部分组成。

5、中间鼓圈由上下内钢圈与腹杆组合而成,见图1。图1操作平台总装构造图I-双孔随升井架;2-中间鼓圈.3-辐射梁;4-悬索拉杵;5-中钢圈.6-提升架:7-支承杆：8-千斤顶：9-外模;10-内模；11-外吊架子：12-内吊架子；13-挂脚手架；14-安全网；15-平台护身栏；16-斜撑；17-悌子；18：灰斗；19-液压性制台：20-扒杆:21-外钢圈：22-吊笼：23-避雷针根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为18.84m,设40对12号槽钢辐射染,40根16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。为了加强平台的整体刚度,在副射梁下加设中钢圈和外钢圈，主要作用是安

6、装平台护身栏及双孔随升井架的四根斜撑。平台荷载（包括设备重量）分三个部分分别计算,即中心环梁（包括双孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等）；平台部分;提升架部分（包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等）。静荷载超载系数取1.1,活荷载取1.2,动力系数取1.2（吊笼上升时考虑）。模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度（指施工连续性）、气温、模板表面的光滑程度有关,可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5-3.OkN/k。本工程因常温施工,并采用新钢模板,且连续作业,因此可取下限值。操作平台上的施工荷载可综合考虑取1.0-1.5kNm2,包括操作人员、小型机具及临时存料。静荷载按实际情

7、况选取。荷载组合按两种情况分别计算。第一种组合是整个平台进入滑升状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成;第二种组合是当滑升停止，吊笼满载运行、平台处于浇筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量（包括自重、混凝土及乘人）等组成。第一种组合用于计算所需千斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力。除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操作平台处于最大直径的部位;二是中间改装时,操作平台拆除部分辐射梁、提升架及千斤顶后最大直径的部位。如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算。荷载组合数值如下：6.Om时首次平台组装,平

8、台面积219m上料时：静荷载活荷载450kN270kN合计720kN滑升时：静荷载450kN活荷载390kN合计840kN滑升起始选择从烟道口下部开始。千斤顶选用GYD-35型滚珠式液压千斤顶,相应配中25支承杆。千斤顶数量：EP皿=840kN,Niin=84015=56台，取60台。二、施工场地与道路施工场地应抄平并碾压平整。场地平整的同时,根据施工平面布置,按汽车路线做成6m宽焦渣路面,转角处直径不小于IOmo三、施工期间现场用水计算施工用水：q1=K,(Q,.M.K2)(83600)K1取115,K2取15,则q1=1.15(10250+10300)1.5)(83600)=0.331s生

9、活用水:q2=(P1.N2.K3)(t83600)式中用为201/人班则q2=(210X201.5)(1.583600)=0.151s消防用水:q2可选用Q3=101s供水管径计算：U选用1.5ms,Q=101sd=J%1141.351OOO=0092m米用力100m菅。四、施工用电量计算钢筋加工设备22.5kW搅拌机2台20kW卷扬机5台45kW交流电焊机4台80kV振捣器4台5kW液压滑模设备7.5kW其他小型机具与照明20kW因此，P=1.00(0.71200.75+0.680)=176kVA智建领航者选用180kVA变压器1台。五、临时设施搅拌机棚48m2,水泥库160日现场搭活动工棚

10、330m2o第五章劳动组织由于工种多,工程量与劳动力的配备不可能完全均衡，因此，台上、台下均采取专业混合相结合的综合劳动组织形式,强调分工协作。劳动力配备见下表。I种台上作业班台下作业班6m-107m107m-180m6m-107m107m-180m木工64钢筋工8622混凝土工1282219抹灰工44架子工2211电焊工22电工22机工3377信号号1111导索22激光11值班班长1111合计41333734注:3个班总计:6m-107m为234人，107m-18On1为201人。第六章施工总平面布置施工总平面布置见下图。施工平面布置图第七章雨季施工措施烟囱滑升一般选择在常温季节，雨期施工采

11、取小到中雨一般不停工的原则，其措施是：(1)严格控制水灰比,加水量只许偏少,绝不能加多。经常测定砂、石含水率，以利掌握加水量。(2)水平运输车上加防雨设施覆盖。(3)浇筑混凝土时,在提升架上架设防雨棚,混凝土浇筑完毕后应覆盖塑料布。(4)施工人员均应配备雨衣、雨裤。(5)运输混凝土的道路应铺设平整,并按规定做泛水,设置排水沟。智建领航者第八章主要项目施工方法一、筒身施工工艺流程从20m标高开始到顶,筒身由三层材料组成,工艺流程如下图所示。工艺流程图二、筒壁混凝土与内衬混凝土施工1混凝土出模强度以往实践证明：在常温下只要控制混凝土浇筑中的停歇时间不大于2-3h,掌握好模板收分,脱模强度不大于IM

12、Pa,一般不会出现拉裂的情况。混凝土强度在0.1-0.3Mpa时，虽也不塌不粘,但表面不够美观,脱模后表面需修理。为有效地控制混凝土质量与出模强度，对混凝土坍落度规定了两项指标:普通混凝土搅拌出盘时为10T4cm,入模时为4-6cm;陶粒混凝土坍落度变化较小，搅拌出盘为6-8cm,入模为2-4cm0夜班比白班数值可小一些。2 .搅拌与运输普通混凝土采用一般转筒式搅拌机，陶粒混凝土需用强制式搅拌机,用胶轮小车运送混凝土,通过活动溜槽入模。3 .振捣采用HZ-50高频振捣器,注意不得漏振,也不要振捣时间过长。振捣棒不能深入到已振好的混凝土层和触动主筋。两种混凝土最好同时振捣。浇筑与振捣一般采取对半

13、分,顺、逆时针方向交替进行。三、隔热层施工隔热层采用单层IOcm厚加气块用耐火泥砌筑,每层加气块随着振捣砌筑,每块用2个卡子固定。20m以上改为干砌,干砌的关键要平整、卡牢,振时不走动。四、绑扎钢筋筒壁钢筋最大直径为25,最长7.8m,环竖筋平均间距最大为15cm,环筋架设紧跟滑升进度,始终保持在提升架下与横梁下平,然后再绑扎竖向钢筋。环筋的半径是连续变化的，采取分段取中进行加工。在20m以下取IOm处的半径;20-18Om取每30m中间高度的半径进行加工,竖筋位置的固定,是在每根提升架上加焊一个e20高2m的钢筋支撑,支撑顶部焊接一串由中12钢筋做成的开口小圆环,竖筋智建领航者随着滑升可在小

14、环内活动，同时又不会倾倒,始终保持正确位置。五、滑升、调径、模板收分与模板抽拔1 .滑升按加气块一次砌筑高度及钢筋工序的综合安排,定为每步滑升25cm。遇到牛腿处,在加固好支承杆的前提下一次滑升50cm,6-2On1标高的筒壁坡度为10%,如每步25Cin一次连续滑完,则提升架与模板径向收分较大,可能出现混凝土外壁出台、内侧拉裂现象，故每步分两次滑升和两次调径。因故停歇时,一定要采取停滑措施,使模板与混凝土壁不粘结。2 .调径调径人员在一层外架子上工作，利用长把扳手,每滑完一步,全部丝杠按“调径表”规定的标高、半径值及在辐射梁上划好的尺标,将提升架向内推进。调径的起点与方向结合平台的垂直及扭转偏差情况来确定，当平台为顺时针扭转时，调径则沿逆时针方向进行;当平台向某方向发生垂直位移时,调径从偏移的相反方向开始。3 .模板收分与抽拔由于筒内坡度不同以及提升架的变形,应经常检查、校正内外模板的坡度及内模的收分。每滑升1m,半径收分2.5cm,但内衬应收分2.2cm,故每滑升Tm,需将内模丝杠及固定模板的紧定角钢向外推进3mmo内模收分可按调径表核查校正。模板抽拔采用一个挂在两提升架之间模梁上的0.6t倒链进行。六、激光观测及纠偏扭措施1 .激光观测采用两台具有自动调平及自校装