抛石挤淤施工方案 (3).docx
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1、抛石挤淤施工方案一、工程概况抛石挤淤和排水挖淤,抛石挤淤法是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石,将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式,此法施工简便易行,无须抽水和清淤。二、工期计划日期10日历天。三、施工组织我项目拟投入3支作业队进行抛石挤淤的施工。四、施工方案1测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。2、抛投片石抛石料径下大上小原则是大于50cm的石料抛于塘底。用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘,先用挖掘机进行分选抛投,即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投。直至片石露出淤泥面或水面,然后由推土机将小
2、粒径的片石推平嵌缝。当路线从塘堰的中间穿过时,挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至路基宽度,使泥沼及软土向两侧挤出;当路线从塘堰的边或角穿过时,则从塘境向塘堰中心抛投,并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。为了增加挤淤效果,抛石采用推土机和挖掘机配合进行,方法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上3050cm后即可进行碾压。3、碾压抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。待作业面展开后,再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压才辰动碾压45遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。4、检测压实度检测采用沉降观测法,以重型振动
3、压路机压实,当压实层顶面稳定,无轮迹,可判为密实状态。在检测路段选择检测点,用白灰做出明显标记,先记录初始高程,然后用压路机振动压实2遍后,再观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在3mm以内,可判定沉降稳XE/压头度;两足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求,查明原因,采取措施或继续碾压,直到合格。5、碎石垫层碎石最大粒径为40mm,按不同粒径进行了拌合,使级配良好。碎石垫层铺填厚度为30Cm,用推土机推平后,振动碾压3遍。碾压完成后进行玻纤格栅的铺设。6、土工格栅铺设土工格栅采用双向玻纤土工格栅,纵(横)向屈服伸长率小于4%,在
4、土工格栅施工前对准备铺土工格栅范围内的碎石层整平,按设计桩号和宽度放出大样,并用白灰划出界线。按撒好的灰线开始铺土工格栅,灰线以外余出IOCm,然后用直径6mm钢筋加工成的U形卡将格栅两边固定,铺到路基对面宽度按边线铺好,每隔5m用U形卡固定,顺序铺土工格栅,搭接两个栅肋约6cm,并每隔3-4个栅肋用铅丝绑扎,绑扎时将其用双层铅丝绑扎牢固。已铺好的土工格栅及时填筑填料,避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。在施工过程中随时检查土工格栅的质量,如有折损、刺破、撕裂等问题时,立即修补或更换,保证土工格栅的使用质量。五、质量控制及保证措施1施工前组织技术人员认真进行技术交底工作,明确设计意图及施工要求。
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