常减压装置开工作业工作危害分析(JHA)评价记录.docx

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1、常减压装置开工作业工作危害分析（JHA）评价记录序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施1SR评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置1开工方案交底方案不完善，职工学习不充分造成开工作业过程失控火灾、瓦斯爆炸不相关制定实施方案，厂领导审批。开工培训安全帽、防护眼镜、手套等培训现场应急处置方案。34123级黄直判1级2装置检修完毕，验收合格验收不合格火灾、瓦斯爆炸不相关现场验收、填写验收合格单。开.培训安全帽、防护眼镜、手套等立即返工处理，重新验收。34123级.黄3开工准备工具不防爆产生火花：现场杂乱，人员混杂，误动设备设施

2、火灾、人身伤害不相关防爆工具配备齐全彻底清理现场清点人员，严禁无关人员进入装置区开.培训安全帽、防护眼镜、手套等启动应急预案：无关人员立即撤离现场2484级蓝4改流程改错流程，管线憋压泄漏流程不通、憋压、泄漏DCS系统控制制定实施方案，多人确认流程，开工培安全帽、防护眼镜、手套等紧急顺通流程，改流程2：64级蓝训5管线设备吹扫试压管线水击，系统憋压财产损失，灼烫不相关蒸汽吹扫前脱净存水，盯紧管线和设备压力开工培训安全帽、防护眼镜、手套等停蒸汽、排凝3393级黄6加热炉点火气体采样分析不合格，发生闪爆人身伤害、财产损失爆炸气检测、火焰检测器等严格控制点火操作，分析不合格不准点火开工培训安全帽、防

3、护眼镜、手套等切除瓦斯,蒸汽吹扫34123级黄7130C恒温脱水严格按点火步骤对加热炉火嘴进行点火升温泄漏着火DCS系统控制温升检查各高温部位法兰和连接件开工培训安全帽、防护眼镜、手套等切断流程、紧急灭火34123级黄8引油升温、建立闭路循环改错流程，管线憋压泄漏，升温过快着火、爆炸DCS系统控制制定标准作业卡，系统脱净存水后才能改闭路循环开工培训安全帽、防护眼镜、手套等停泵,加热炉降温34123级9法兰热紧法兰泄漏泄漏着火安装拉伸垫圈检查各高温部位法兰和连接件开.培训安全帽、防护眼镜、手套等切断物料，紧急灭火2364级蓝10转开路开常压改错流程，管线憋压泄漏，升温过快着火、爆炸DCS系统控制

4、制定标准作业卡，系统脱净存水后才能改闭路循环开工培训安全帽、防护眼镜、手套等停泵,加热炉降温,紧急蒸汽灭火34123级黄11建立常压系统侧线回流流程改错工艺波动DCS系统控制根据流程图确认流程该通开工培i1安全帽、防护眼镜、手套等切断流程,重新改流程34123级黄12常压系统法兰热紧法兰泄漏泄漏着火DCS系统控制、安装拉伸垫圈勤检查各高温部位法兰和连接件开工培i1安全帽、防护眼镜、手套等切断物料,紧急蒸汽灭火2364级蓝13开减压流程改错、管线憋压泄漏泄漏着火、减压系统泄漏DCS系统控制多人确认流程该通、检查泄漏点开.培i1安全帽、防护眼镜、手套等切断流程、紧急停工34123级黄14建立减压系统侧线回流流程改错工艺波动DCS系统控制多人确认流程该通，精心操作开工培i1安全帽、防护眼镜、手套等紧急调整34123级黄15调整减压系统操作工艺指标超标超温、超压，泄漏着火DCS系统控制多人确认流程该通，精心操作开工培川安全帽、防护眼镜、手套等降温、降量，紧急灭火处理3393级黄16减压系统法兰热紧法兰泄漏泄漏着火安装拉伸垫圈勤检查各高温部位法兰和连接件开工培训安全帽、防护眼镜、手套等紧急蒸汽灭火2364级蓝