工装模具管理控制程序.docx
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1、工装模具管理控制程序一、目的:本文件规定了公司内工装/模具的管理设计、制造、储存、维护的体系。二、范围:适用于本公司内所用的工装/模具。三、职责:3.1工程部负责工装的设计、工装制作单的编制、外协模具厂商确认以及工装模具的报废等。3.2使用部门负责工装模具的维护和备件管理。3.3采购部负责外协工装、模具的订购。3.4工程部、品管部负责对工装进行验收。3.5使用部门负责所使用的工装的保管及日常维护。3.6使用部门负责工装模具备件计划的制订。采购部负责工装模具备件计划的实施。四、程序:4.1术语和定义工装:产品生产过程中所用的各种装置的总称,包括装配用夹具、生产用模具。4.2自制工装的制作:工程部
2、根据生产活动的需要;策划设计自制工装/夹具。并填写“工装制作单,由品管部审核、工程部经理批准后制作。4.3外协工装的制作:外协生产用夹具(包括检验用夹具)由工程部根据产品要求,设计图纸,经工程部经理审核、副总经理批准后交采购部外协加工。采购部根据外协厂的生产能力和质量状况来选择合格的外协厂并定期跟踪其进度。4.4工装模具的编号由工程部负责规范编制,并建立“工装夹具清单、模具一览表”。4.5工装的验收:4.5.1 夹具的验收:自制夹具按照本公司规定的进度要求制作;完成后通知工程部。由工程部组织品管部进行验收,并将验收结论记录在工装验收报告”上,若结论不合格,则将报告交工程部研究并更改至合格后方可
3、投入使用。4.5.2 模具的验收:a)供方按公司进度要求将合格的模具和自检报告交采购部,如逾期由采购部向供方进行交涉或提出索赔b)采购部将模具、自检报告移交工程部。c)工程部对模具进行检查;并将结论提交相关部门或采购部.d)若检验结论合格,制造1部可安排试模。e)工程部根据同制造1部共同确定试模时间。0由制造1部安排在规定时间内试模。模具安装结束后,一切正常时连续试模10件。g)试模过程中工程人员负责对工艺参数进行调整,确定最佳工艺参数填写在新品开发试模报告中。h)试模结束后,工程部将模具清理干净,涂上防锈油,并在模具上附上试模样本。将试模样本存放在指定区域。i)品管部从试模毛坯中取出5模进行
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