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1、QC成果:提高混凝土圆柱一次交验合格率目录第一章工程概况1第二章QC小组概况1第三章选题理由3第四章现状调查3第五章目标设定和可行性分析4第六章原因分析6第七章要因确认6第八章对策制定10第九章对策实施10第十章效果检查13第十一章效益分析14第十二章巩固措施及效果16第十三章活动体会及今后打算17第一章工程概况XX经开区XX商务中心项目位于XX州经济开发区XX路与XX路交叉口,西临XX,南望XX,总建筑面积约为18.5万m2。我司为该项目总承包单位。本工程地下1层,地上527层不等,最高建筑高度97.9米,是一个集办公、商铺、酒店为一体的综合型建筑群本工程结构形式为框架结构,结构框架中有60
2、0、1300圆柱共计360根,高度4.2m-57为使所有圆柱外观质量符合设计要求,达到美观的效果,决定采用玻璃钢圆柱模板来代替传统的木模板。为此,我们以“提高混凝土圆柱一次交验合格率”为课题开展QC活动,以实现合同目标。第二章QC小组概况2.1 小组概况小组名称:昆明分公司旭日东昇8小组课题名称:提高混凝土圆柱一次交验合格率小组成立时间:2011-09小组类乳现场型小组人数:10人活动期限2011-09-2012-02TQC培训时间人均4孙时活动频率每月敏小组成员出勤率100课题注册号ZJS4iFI-11-2011制表时间:2011年9月5日制表人:尹力组织情况序号组内分工姓名职务文化程度小组
3、分工培训时间1组长张林飞项目经理本科组织策划人均48小时2副组长卢小瓦项目总工本科组织策划3组员边铭宇生产经理本科组织实施4组员罗凯质量总监本科组织实施5组员孟锦技术负责人本科内业技术6组员李若亚技术员本科内业技术7组员李方杰技术员本科内业技术8组员尹力施工员本科现场实施9组员朱宏斌施工员本科现场实施10组员高永平施工员本科现场实施制表人:李若亚2.2 制表时间:2011年9月5日2.3 活动前小组成员自我评价活动前自我评价雷达图项目自我评价活动前(分)工作热情和干劲80改进意识60团队精神60质量意识70进取精神90QC工具运用技巧60制表时间:2011年9月5日制表人:李若业审核人:卢小瓦
4、第三章选题理由社会要求:铸造过程精品达到降本增效是项目管理的刚性需求,优化施工措施、提高施工质量、提升施工管理,是实现企业可持续发展的一种历史使命.树立企业影象,创“大理市优质工程奖,力/提高混凝土国柱一次交合格率创优要求:根据项目部与公司签订的责任状,本工程争创“大理市优质工程”奖.新型施工方法的探索:玻璃钢模属新型施工方法,在云南地区不多见,为以后推广使用该技术进行探索,为以后的施工打下良好的基础.行业现状:采用传统模板施工容易造成圆柱混凝土横面尺寸偏差,外观质量差等现象.第四章现状调查平均80.0%根据我QC小组对目前公司在建工程及周边的几个工地进行的考察,对于混凝土圆柱的施工,大多采用
5、的是常规的木模板或定型钢模板,个别使用了玻璃钢圆柱模板,但无论采用何种材料做模板,在施工质量方面都会存在一定比例的问题。通过调查,最终显示被调查的圆柱的施工质量一次性合格率约为80%,不合格率为20%o时间抽查点数不否格点故合格率(%)2011/9/151001882.02011/9/1612278.02011/9/2012377.02011/9/251001783.0合揄9080制表人:李方杰审核人:张林飞制表时间:2011年9月26日根据我QC小组对其中存在质量问题的60根圆柱产生质量缺陷的因素做了现场调查,其结果如下:序号缺陷种类频次累计频次频率累计频率1模板施1质显与43妆43顿次71
6、.7%71.7%2混凝土浇捣质量不佳7频次50频次11.6%83.3%3。期养护不到位5频次55嫉次8.4%91.7%4混凝卜原材质泣不理想3频次58领次5%96.7%5钢筋安装偏位2频次60频次3.3%100%需注网柱施.质受一种因索影响.产生质晟问馥的柱可能存在几种因素制表人:李方杰审核人:张林飞制表时间:2011年9月26日制表人:李方杰审核人:张林飞制表时间:2011年9月26日结论:从图表中可以看出,影响混凝土圆柱施工质量的主要因素为:模板施工质量差第五章目标设定和可行性分析4.1目标设定为解决混凝土圆柱成形质量差的问题,达到公司与业主承诺的争创XX州优质工程这一质量目标,达到一次性
7、验收合格率达到优良,我QC小组确立目标为:提高混凝土圆柱模板施工质量达到90%,同时尽可能降低成本、增加周转次数、提高使用效率。上圾支持本工程采用新型施工方法,会出现很多预见不到的技术难点,上纸的支持,会为我QC小组提供强大的技术指导.同时,我们对第三章中抽检频率表格及柱状图进行分析,混凝土柱不合格率为20.0%o而模板施工质量占混凝土圆柱成形不合格质量的71.7%,如果完全解决了模板施工质量的问题,合格率可以提高(71.7%20.0%)=14.34%,那么混凝土圆柱质量合格率可提高到(80.0%+14.34%)=94.34%o针对该质量问题,通过改进能解决到什么程度,小组成员在一起进行了讨论
8、,如果解决100%是很难做到的,根据我司以往的施工经验,认为解决它们的95%是能够做到的。如果解决了95%的混凝土圆柱模板施工问题,混凝土圆柱施工质量的合格率就可以提高(71.7%95%20%)=13.6%。也就是提高到(80.0%+13.6%)=93.6%o因此我们认为:混凝土圆柱模板施工质量达到90%是可行的。第六章原因分析传统圆柱施工方法柠致质量缺陷的因果图制表人:李方杰审核人:张林飞制表时间:2011年9月30日第七章要因确认根据原因分析,我QC小组就末端因素作如下分析:1工A向酬硼唾质量意识差、技术水平低,缸处于无序状态,的在抿证,尹力s2工A的作丑,费劳i腌分析有当瑾撷杯科学,出现
9、工人姮作It情况罗a3模板期保赛网位电分析拆模后未及时清理,未照求进行堆放及保养孟锦4模板加T后里差i瞳分析坡嗡幅柱梗板|獭尺寸有误差,不能保证模高永平期5模板加剧触不合理i腌分析南勖咽不合理,浇据时容易藤,翱接链融较宽,黝镁如垂直度也达小费要求126侬分析该工程的各专止分包较多,交叉作北干雌大1夜寻作不足分析夜谢Kk时嘲灯具聚备不足尹力8则里仅涔不准确i整分析湖朝在缸放中斫都隆站仪、经纬仪不够准.s制表人:李方杰制表时间:2011年9月30日1 g办法2 .工人缺乏培训确认标准:是否满足现场施工确认方法:资料查询确认人:尹力时间:2011.9.262011.9.30确认情况:班组共120人,
10、其中108人长期在我公司工作,占总数的90%。且我司长期开展外地务工人员夜校,上岗前培训率达100%。结论:工人专业技能足够为非要因3 .工人连续作业,疲劳施工确认标准:是否满足现场施工确认方法:资料查询确认人:罗凯确认时Ib:2011.9.26-2011.9.30确认情况:相关管理人员对务工班组加班制度提出科学的建议,并监督劳务分包方执行,保证工人得到充分休息。结论:工人连续作业,疲劳施工此项因素为非要因4 .模板维护养护不到位确认标准:是否满足现场施工确认方法:调查分析确认人:孟锦确认时间:2011.9.262-2011.9.30确认情况:由于加快项目赶工期,加快材料周转,拆模后存在未及时
11、清理,未按要求进行堆放及保养的现象发生。结论:模板维护养护不到位为要因5 .模板加工质量差确认标准:模板尺寸控制在2mm以内确认方法:调查分析确认人:高永平确认时间:2011.9.262011.9.30确认情况:玻璃钢圆柱模板胎模尺寸有误差,不能保证模板成形质量。结论:模板加工质量差为要因6 .模板加固措施不合理确认标准:是否满足现场施工确认方法:现场调查、分析确认人:边铭宇确认时间:2011.9.262011.9.30确认情况:模板加固不合理,浇捣时容易漏浆,导致接缝痕迹较宽,影响美观,垂直度也达不到要求。结论:模板加固措施不合理为要因7 .周围环境干扰确认标准:是否满足现场施工确认方法:现
12、场调查、分析确认人:李若亚确认时间:2011.9.262011.9.30确认情况:我司在该项目投标之初就确立了合理的分段流水施工顺序,各专业分包虽多,但交叉作业干扰对现场施工影响较小。结论:周围环境干扰非要因8 .夜间作业照明不足确认标准:是否满足现场施工确认方法:现场调查、分析确认人:尹力确认时间:2011.9.26-2011.9.30确认情况:根据施工要求,现场施工采用36V安全灯照明,并对照明开关时间有着严格的规定,并派专人负责,以确保现场临时用电的安全和节能。结论:工人专业技能足够为非要因9 .测量仪器不准确认标准:是否满足现场施工确认方法:现场调查、资料查阅确认人:李方杰确认时间:2
13、011.9.26-2011.9.30确认情况:我司在日常工作中建立测量仪器检测设备台账,并在每月28日更新,以保证仪器送检及时。结论:测量仪器不准为非要因通过要因确认表,可以看出影响混凝土圆柱模板施工质量的主要原因:第八章对策制定通过我QC小组对末端因素的分析,以及小组各成员的集思广益,制订相应的对策措施表,具体如下:要因目标曲*点负责人1模板曲保养不到位保养工作出ft在模板J睇装中因模板问外现达襁暧求拆骸要及时S板s不允许会放,下次使用而都1好脱腰剂财2011-10-20张林飞孟锦2模板质量差模板进场质量控制保证进场玻璃锅能破板质量均平整度、国度及直径合要求及时更换.岷2011-MHBttthz3校板加固猫施不合理况,襁对现行的加固方案进行碱不&税,垂直度满足要求模板外侧采用木方因定,再支设支惇体系,必爱与灌堂架加固荏一起,并增啕%顺2011-10-10育永平祎亚制表人:李方杰制表时间:2011年9月30日第九章对策实施实施一:在现场施工中加强对圆柱模板的维护保养1 .玻璃钢管柱需避免在高温下暴晒。现场堆放时要尽量少让玻璃钢圆柱模板在阳光直接照射的地方堆放,以防止材料老化;2 .加强模板清理力度,严禁带上使用。由于水泥的碱性较大,拆模后一定要及时清除模板表面的水泥残渣,清除时采用橡胶锤轻轻敲击模板内侧,使混凝土残渣剥离,防止腐蚀模板,(严