循环水系统冲洗方案.docx

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1、内蒙古xx煤化科技有限公司公用工程车间循环水系统冲洗方案编写:审核:审定:批准:日期:循环水系统是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设施等组成，向化工用户输送具有肯定温度，肯定压力,肯定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设施冷却用，以保证平安生产，提高产量，降低成本，节省水资源，提高综合经济效益。为保证循环水系统长期稳定运行，在循环水系统投运前，需要对循环水系统进行分段冲洗、清洗及预膜，详细分项如下：1、循环水地下管网清扫2、循环水供水管线冲洗及吸水池清扫3、循环水管线冲洗4、循环水塔池冲洗清扫5、循环水系统清洗预膜由于循环水系统浩大，以上工作无法同时进行，为使上述工作更好完成，特依据以上工作特

2、点，分别制定以下工作方案：循环水地下管网清扫方案循环水供水管线冲洗及吸水池清扫方案循环水管线冲洗方案循环水塔池冲洗清扫方案循环水系统清洗预膜方案各方案详细内容分述见后续各个分项方案。1循环水地下管网清扫4-72循环水供水管线冲洗及吸水池清扫8-113循环水管线冲洗12-164循环水塔池冲洗清扫17-205循环水系统清洗预膜21-25一 循环水地下管网清扫1 .清扫的目的检查地下管网（800以上管线）在焊接、回填过程有无大的遗留物，防止“遗留物”在冲洗过程中堵塞换热设施，以提高后序“清洗、预膜”效果。2 .预备工作2.1 参与清扫人员都已经通过平安训练和考试。2.2 打开给、回水管线的20以上的

3、全部阀门，进行通风48小时。2.3 清扫的工具及平安设施已预备完毕。2.4 管线通风排气关闭回水管线阀门F8-2、F8-3、F8-4、F8-5、F8-6、F8-7及塔池回水管线阀门，将空分处回水阀F8-1接鼓风机，用鼓风机进行鼓风，逐步将F8-2打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-2关闭；将F8.3打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F83关闭；将F8-4打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备

4、人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-4关闭；将F8-5打开，装置区内的阀门拆除,监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F85关闭；将F8-6打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-6关闭；将F8-7打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F8-7关闭；关闭回水管线阀门F8-2、F8-3、F8-4、F8-5、F8-6、F8-7,逐个打开塔池回水阀，监测有无风对流现象后，取样分析管

5、道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，逐个关闭塔池回水阀。关闭给水管线阀门F7-2、F7-3、F7-4、F7-5、F87-6、F7-7及循环水泵出口管线阀门，将空分处给水阀F7-1接鼓风机，用鼓风机进行鼓风，逐步将F7-2打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F7-2关闭；将F7-3打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F7-3关闭；将F7-4打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员

6、进入的条件，具备人员进入的条件后，将F7-4关闭；将F7-5打开，装置区内的阀门拆除,监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件,具备人员进入的条件后，将F7-5关闭；将F7-6打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F7-6关闭；将F7-7打开，装置区内的阀门拆除，监测有无风对流现象后，取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，将F7-7关闭；关闭给水管线阀门F7-2、F7-3、F7-4、F7-5、F7-6、F7-7,逐个打开循环水泵出口阀和入口阀，监测有无风对流现象后，

7、取样分析管道中的气体是否具备人员进入的条件，具备人员进入的条件后，逐个关闭循环水泵出口阀和入口阀。3 .清扫的步骤3.1 检查管道有无水排出。若有用潜水泵抽排。3.2 接通3000m3h的鼓风机对管道进行鼓风，检查给、回水管道有无对流现象。3.3 分析管道气体中氧含量是否达到20%o3.4 预备好对讲系统、照明工具和报警系统、小型氧气瓶、管道内垃圾运送车、绳索等。3.5 登记好进入管道系统的工具和人数，分别进入循环水系统各段的给、回水主管道进行人工检查，将管线内的建筑垃圾清扫出去、纪录管线内特别状况及位置,以便进行处理。3.6 检查完毕后，将打开的全部阀门及盲板口进行还原。4 、人员配备4.1

8、 操作人员已熟识循环水地下管网清扫方案，并熟识循环水地下管网，知道自己需要清扫的管段。4. 2操作人员已熟知需要本岗位的职责，并娴熟把握相关清扫工具使用方法。4.3操作人员都已经经过平安训练，懂得救生器材、通信器材的使用和一般事故处理，并取得平安合格证。4 . 4试车参与人员试车总指挥:试车指挥：参与人员：清扫人员4名、协作清扫人员运输管内垃圾人员4名、平安监护人员、紧急救助医疗人员1人、工艺技术员、设施技术员、化水运行人员、施工单位人员、电气、仪表人员、监理各一人。5 .清扫期间的平安留意事项5.1 进入管网前必需进行空气含氧量分析，合格后方能进入。5.2 通风设施完好，正常运行。5.3 对

9、讲系统、照明工具和报警系统、小型氧气瓶完好。6 .管道检查和清扫所需物资防爆电筒帆布手套连体工作服绳索鼓风机小型氧气瓶对讲报警系统 4套10把20双4套1000 米3000m3h,功率 4.7KW 两台20套管道内垃圾运送车4套铁锤10把防风眼睛20个口罩20个7、循环水系统管网图如下:152中控中444消防水Mremtl1S务迪那1010101045(1循环水消防水池压缩机厂房必I3sllill. il an -II 713307Dfil甲酚就区T460污水处理，UF厂廿m一 一 方压缩机循环水供水管线冲洗及吸水池清扫1、编制依据依据中化六院设计的循环水站站管道仪表流程图及循环水站装置给排水

10、管道布置图以及地下管道布置图。2、冲洗的目的及技术要求2.1 冲洗的目的：除去安装施工过程中残留于管道内的铁锈，焊渣，砂石等杂质。以确保生产的正常供水。2.2 冲洗的技术要求：冲洗水流速必需达到L5ms以上。2.3 3检验方法及合格标准分析出水浊度与进水浊度相同，且排放水口水质无沉淀物，无悬浮物。目测洁净。3、技术要求：3.1 循环水管线清扫技术要求：冲洗水的流速必需达到L5ms以上；分析出水的浊度与进水的浊度相同,且排放管水质无沉淀物、无悬浮物，目测洁净。冲洗完后，循环水管线水质指标如下表：项目单位数量项目单位数量备注K+ + Na+mg/L90.8全硬度mg/L185.23以CaCO3计阳

11、Ca2tmg/L35.8碳酸盐硬度mg/L124.4以CaC03计离Mg2+mg/L7.01永硬mg/L64.89以CaCO3计Fe2+Fe3+mg/L0.8负硬mg/L以CaCO3计一子nh4,mg/L0.78全碱度mg/L364.86以CaCO3计阴Cmg/L110.05游离二氧化碳mg/L5.68离no3mg/L3.6全硅mg/L子so42mg/L80.6CODmmg/L9.68hco3-mg/L200.2PH7.364、冲洗具备的条件3.1.1 所待冲洗的管道，阀门等均安装完毕，试压合格。3.1.2 吸水池试漏，清理，冲洗完毕。可以供应足量合格的冲洗水。4.1. 3所装压力表,校验完毕

12、合格后投用。4.1.4 循环水冷却塔的塔下水池及吸水池具备受水条件。4.1.5 各排水点及排水管网具备排水条件。4. 1.6水电具备条件。4.1.7防火、防漏预案已经制定，且相关部门物资预备齐全。4. 2人员条件4. 2.1有关试车的组织结构完善，试车参与人员就位。1.1.1 2.2操作人员已娴熟把握阀门的操作和试车方案，并取得了上岗合格证。4.2.3 操作人员已娴熟把握本岗位的工艺指标、掌握指标、设施性能及设施操作方法。4.2.4 操作人已经过平安培训，懂得消防器材的使用和一般事故的处理，并取得平安合格证4. 3试车参与人员试车总指挥：试车指挥：参与人员：工艺技术员、设施技术员、化水运行人员

13、、施工单位人员、电气、仪表人员、监理。5、试车预备5.1 试车所需工器具，通讯器材、消防器材完好齐全。F扳手：2个对讲机：6个扳手：2个潜水泵：一 1台电气工具包：1套（包括各种改锥、绝缘胶带等）平安防护器具及劳保用品预备手套：10双胶鞋：5双手电：3个6、冲洗的步骤6.1用进循环水吸水池阀门对进水管道用水冲洗。用到循环水吸水池的阀门进行掌握，对进水管道进行冲洗。直至出水中无可见颗粒物后，关闭进水阀门，开头对吸水池的清扫工作。6.1冲洗结束后，用潜水排污泵排出吸水池积水至四周雨水井，待吸水池水排尽后，对吸水池进行人工清扫。6. 2对吸水池进行人工清扫。6.2.1清扫出水池内的淤泥及建筑垃圾，清理完毕后，再次用原水冲洗吸水池。622用潜水泵抽排吸水池内的积水到界外雨水井。6.2.3向吸水池注水至12以上的液位（注:进行后序系统冲洗）.6.3对循环泵进口管路进行打扫、冲洗依次打开1-5#循环泵的进口阀门，对循环泵的进口管路进行打扫，待清理出杂物后，进行水冲洗。待出水中无可见颗粒物后并且外观呈请透亮，关闭进水阀门，循环泵进口管路冲洗完毕。7、冲洗期间平安留意事项7.1 进入现场必需戴平安帽。7.2 冲洗期间加强联系。7. 3冲洗管线应加强巡检，发觉跑冒滴漏现象准时回报处理。7.4听从统一指挥，按方案进行。8、冲洗流程平面图；1 I E彳 10Z00li.涔: “田圉E