大体积砼专项施工方案.docx

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1、绿洲西地块（三期）50#、51#.57#64#楼及地下室工程大体积混凝土专项施工方案江苏省苏XX设集团股份有限公司南宁绿洲项目部目录编制依据错误!未定义书签。工程概况错误!未定义书签。施工部署错误！未定义书签。3.1工艺流程12施工准备错误!未定义书签。大体积泵送混凝土的施工技术措施错误！未定义书签。1限制水泥用量降低混凝土内部水化热错误!未定义书签。4.2用原原料降温控制混凝土的出机温度43坚持连续均衡供应，控制混凝土浇筑温度错误!未定义书签。4加强混凝土保湿保温养护错误!未定义书签。5针对性的技术措施错误！未定义书签。混凝土的浇筑方法：错误!未定义书签。5.1采用斜面分层的浇筑方法52舲表

2、面处置错误!未定义书签。6.碎的测温工作61温度监测的进程控制错误!未定义书签。6.2测温点部署63测温时间错误!未定义书签。4测温数据的管理错误!未定义书签。夏季大体积混凝土施工及抗裂控制错误!未定义书签。1注意事项错误!未定义书签。2原料选用和配合比确定错误!未定义书签。7.3温度对大体积混凝土影响及控制84混凝土施工措施错误!未定义书签。5底板混凝土温度控制错误!未定义书签。6养护错误!未定义书签。混凝土试块错误!未定义书签。主要管理措施错误！未定义书签。主要技术措施错误!未定义书签。安全措施错误！未定义书签。成品保护错误!未定义书签。环保措施错误!未定义书签。睑施工应急措施错误！未定义

3、书签。1 .编制依据1、施工组织设计。2、本工程地下室部分施工图纸。3、国家有关的规范、标准、规程、图集。序号名称编号1规程规范标准法规碎结构工程施工质量验收规范GB50204-20*地基与基础工程施工及验收规范GB502022011建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013大体积混凝土施工规范GB50496-2009混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)施工现场临时用电安全技术规程(JBJ462005)建筑机械使用安全技术规程(JBJ332012)2其它本企业内部质量、安全、环境程

4、序文件，企业标准及管理制度高层建筑施工手册及其它参考文件资料2 .工程概况南宁绿洲西地块(三期)50#、51#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#楼及地下室项目，位于南宁市良庆区五象大道333号，西临吉象路，南临建设路，东临兴象路，北侧为居民区。本工程建筑面积约为88075.13平方米，由2栋11层编号为50、51#；2栋16层编号为63、64#；13栋17层编号为57、58#；2栋18层编号为59、60#；2栋28层编号为61、62#；及1-2层地下室组成，是一座集住宅、商业、社区公共用房等一体化的综合小区。结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。基础底板碎

5、强度等级C40P6,57#、58#、59#、60#、63#、64#楼基础底板厚11米，61#、62#基础底板厚15米，属于大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特征，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真看待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力发生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的发生和发展。因此，特编制大体积砂施工方案。3 .施工部署3.1 工艺流程原原料检、实验（合格后）-一混凝土搅拌一一混凝土运输一一坍落度检、实验一一泵送一一振捣一一砂强度、抗渗等级检实验一一抹面一一养护一一测温一一调整养护措施2、施工段的划分依据工程建设进度安置，每栋楼

6、为一个划分段。3.2 施工准备3.3 .1技术准备（1）与碎供应单位签订商品碎供应合同，碎单位提供资质证明文件，并上报监理、建设单位审核。（2）基础筏板模板内清理洁净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；钢筋绑扎、模板支设、防雷接地、预埋管线等有关工作均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。（3）各种书面检查、隐蔽记载均已签字办理完毕。（4）依据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。（5）组织施工管理人员对参与施工的一切人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。（6）测温导线埋设

7、完毕，地位精确，绑扎牢固，上端已做好保护。（7）现场路线通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。（8）混凝土浇捣施工前，由生产经理钱士发牵头，提前与碎供应单位取得联系，确定混凝土的坍落度及配合比,坍落度控制在14020mm,为解决底板大体积混凝土的收缩问题，按设计图纸要求底板混凝土中掺加HEA,HEA性能符合JC476-2001规定，膨胀率在0.015-0.02%之间，配合比单的数据必须得到甲方、监理的认可后通知商品混凝土供应单位组织实施。（9）做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑进程中碰到下雨应提前备好覆盖原料，以保证混凝土浇筑质量。3.2

8、2人员组织准备为保证混凝土浇筑连续性，项目部安置两个班人员进行碎24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表：混凝土浇筑需用人员计划安置（人数/每班）序号工种人数职责1普工2负责罐车放料2碎工10指导下料、摊平、收糙与表面扫毛3振捣工8振捣碎4木工2看护模板5钢筋工2看护钢筋6电工2值班检查用电情况7机械工3操作混凝土泵8机修工2负责振捣器等机械修理9后勤人员2食堂10管理人员3现场管理与协调等（含测温工作）11合计373.2.3现场原料准备原料需用计划序号原料名称单位数量备注1塑料薄膜m2500碎浇前组织进场2草袋条3003.2.4主要机械、工用具准备主要机械、工用具需用计划序

9、号机械名称型号规格单位数量备注1插入式振捣器台82台备用另备用部分振动棒2滚筒只23抹光机台24自吸泵台15碘鸨灯盏86铺灯盏27铝合金刮尺2m根58塑料条把把59铁锹把10注：一切机械设施均应性能良好、运转正常。3.2.5检测仪器具准备检测仪器具需用计划序号机械名称型号规格数量备注1经纬仪J21台2水准仪S31台3塔尺5m1根4尺50m1根5碎抗压试模150*15012组6校抗渗试模5组7塌落筒2只8电子测温仪2只4.大体积泵送混凝土的施工技术措施依据工程情况及设计要求，遵循在保证施工质量的前提下，尽可能节约的原则，参考了有关资料，结合当时条件，可在碎体内预埋镀锌管灌入冷却水降低内部温度的方

10、法,经综合分析比较后制订的作业方案，能够保证大体积碎的施工质量。大体积混凝土由外荷载引起的裂缝可能性很小，而混凝土硬化期间水化进程释放的水化热和浇筑温度所发生的温度变化以及混凝土收缩的相同作用，由此发生的温度收缩应力，是导致混凝土出现裂缝的主要因素。因此，主要采用减少水泥用量以控制水化热，降低混凝土出机温度以控制浇筑温度，并采用保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差，控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。4.1限制水泥用量降低混凝土内部水化热4.1.1选择水泥。选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约可低30%。4.12掺加

11、磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，还可节约水泥。依据有关实验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减IOkg,其水化热引起混凝土的温度相应升降11.2,因此可使混凝土内部温度降低56。4.13选用优质外加剂。为到达既能减水缓凝，又能使坍落度损失小的要求，可减少拌和用水10%左右，相应也减少了水泥用量，降低了混凝土水化热。选用低碱减水剂，控制水灰比。依据地下工程技术规范GB50108-2001的规定，在校中掺加WDN-7缓凝高效减水剂，呈棕黑色的液体，无氯、无氨盐、对钢筋无锈蚀作用,碱含量1.16%o具有减水、缓凝、增大碎的坍落度，改善碎的和易性的功能，使用

12、水量减少18%以上，水灰比可控制初凝延长到10小时。掺量为水泥用量的4%。4.1.4充分使用混凝土后期强度。实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在肯定掺量范围内60d强度比28d约可增长20%左右。同时按粉煤灰混凝土应用技术规范,地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升,减少温度应力，依据结构实际承受荷载情况，征得设计单位同意，将原设计混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30,这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg,混凝土温度相应随之降低56。4.1.5使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，以到达减少水泥用量,降低水化热的目的。4.2用原原料降温控制混凝

13、土的出机温度依据由搅拌前混凝土原原料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理，可求得混凝土的出机温度T,说明混凝土的出机温度与原原料的温度成正比，为此对原原料采用降温措施：4.2 .1将堆场石子连续浇水，可预先吸足水分，减少混凝土坍落度损失；4.3 2.2黄砂可使用冷水淋水冷却，使之降温。这样大大降低了原原料的温度，从而降低了混凝土的出机温度。4.4 坚持连续均衡供应，控制混凝土浇筑温度役输送泵的选择。砂底板施工采用两台汽车泵，相同作业缩短浇筑时间，避免碎浇筑进程中出现冷缝。为了密切配合施工进度，确保混凝土的连续供应，必须通过周密的计算和准备，在浇筑期间始终坚持稳定的供应强度，严禁发生堵泵现象。考

14、虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁，施工组织工作难于实施，故采用斜面分层浇筑，错开层与层之间浇筑推进的时间，以利下层混凝土散热，但上下层之间严厉控团结、开拓、务实、求精。制，不得超越混凝土初凝时间，不得出现施工冷缝。由于泵送混凝土的浆体较多，在浇筑平仓后用直尺刮平，约间隔2h,并且注意避免混凝土表面出现收水裂缝。4.5 加强混凝土保湿保温养护混凝土抹压后，当人踩在上面无显著脚印时，随即覆盖两层草包保湿保温养护，以减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土内外温差。经实测混凝3天内表面温度在3845C之间，且很少发现混凝土表面有裂缝情况。4.6 针对性的技术措施4.7 5.1水平分层法浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑，以使混凝土的水化热能尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。4.5.2依据季节的不同，分别选用不同的技术措施，夏季主要用降温法施工，即在搅拌混凝土时掺入冰水，温度控制在510C,在混凝土浇筑后采用蓄水养护保温，但要注意控制水温和混凝土温度之差不超越25。使用JDC-2建筑电子测温仪测温，及时精确掌握大体积混凝土的内表温度差,有效的