-
设备故障是指设备失去或降低规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。设备在使用过程中，由于磨擦、外力、应力.
-
在制药、石油化工、精细化工等领域中，常常会有很多液相混合物需要分离或提纯，精馏技术便成为应用最广和规模最大的传质分离过程。精馏操作中怎样调节塔的压力？影响塔压变化的因素是什么？塔的压力是精馏塔主要的控.
-
汽轮机的运行与检修1、一般注意事项1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负.
-
汽机给水试题1.给水泵日常设备擦拭工作中安全注意事项有哪些？答：进行给水泵日常设备擦拭工作时工作服不得有可能被转动机械绞住的部分，禁止擦拭运行中机器的旋转部分，清拭运行中机器固定部分时不准将抹布缠在手.
-
汽轮机的振动的大小，是评价汽轮机组运行可靠性的重要指标。对于高速转动的汽轮机来说，微小的振动是不可避免的，振动幅度不超过规定的标准属于正常振动，对汽轮机的运转没有影响，但是当振动超过规定限值时，对整个.
-
机电设备是各企业生产活动的基础，它的好坏直接影响到企业的生产效率。所以，需要针对基础机电设备进行有效的故障维修和维护保养，降低机电设备故障发生率，避免机电设备对工作人员以及企业生产效率造成不必要的影响.
-
一、教您辨识丝锥的分类丝锥分类1.按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分：切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分：公制粗牙丝锥，公制细牙丝锥，管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥.
-
描述紧固件需要标明的参数有：品名（标准）、规格、材质、强度等级、表面处理。如：DIN912、M4-0.7x8、SCM435、12.9级、发黑。1、品名（标准）注：对于没有标准的螺丝，属于非标件，则需要.
-
屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于屈服强度的.
-
基本专业术语1、强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。2、密封性能 阀门的密封性能是指阀门各.
-
阀门作为流体输送系统中的关键控制部件，其正常运行对于整个系统的稳定性和安全性至关重要。以下是阀门日常维护的详细要点：一、外观检查1. 清洁阀门表面o 定期清理阀门的外表面，去除灰尘、油污、锈迹等杂质。.
-
一、材料要求1）防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品检查数量：按批检查检查方法：观察、检查材料合格证。2）油漆、涂料应具备产品合格证及性能检测报告或厂家的质量证明书。3）涂刷在同一部位的底.
-
1、离心泵的启动操作1）离心泵启动前的准备工作检查机泵、电动机，确认离心泵安装结束，电机单体试车合格，工艺条件具备，离心泵处于正常试车状态，相关人员到达现场。检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固，拆下联.
-
（一）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。1、日常检查（.
-
钳工理论试卷答案 一、是非题（是画，非画，每题1分，共30分）1、当第一划线位置确定后，若有安置基面可选择时，应选择工件重心低的一面作为安置基面。()2、划线时，一般应选择设计基准为划线基准。()3、.
-
超净工作台是一种提供局部无尘无菌工作环境的单向流型空气净化设备。广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和.
-
一、某公司600MW机组汽动给水泵密封水运行方式某公司是上海产600MW机组，正常是两台汽泵一台电泵，汽动给水泵的轴端密封采用迷宫式密封系统。密封水采用凝结水泵出口母管来水，汽泵密封水回水共有三路：第.
-
目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患.
-
配电箱是我们日常用电的总控制，是非常必不可少的电气设备，如果出现一些安全隐患，我们可以及时处理，不过很多电气初学者都不怎么懂配电箱怎么安装和接线，接下来为大家介绍一下配电箱接线方式、安装方法及尺寸确定.
-
点检的必要性！现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，为设备.
